一种高效节能窑尾过滤结构的制作方法

本技术涉及窑尾过滤的，具体为一种高效节能窑尾过滤结构。

背景技术：

1、窑尾排风机是水泥生产中重要的设备，其主要作用是将窑尾的高温烟气排出窑外。水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。水泥回转窑尾需要使用过滤结构。

2、现有技术中公开了cn212299971u的一种便于对窑底残渣进行回收利用的高效节能窑炉，包括电窑炉本体、第一驱动电机、送料框和鼓风机，所述电窑炉本体上合页连接有防护门，且电窑炉本体上螺栓连接有输送管，所述回收箱内焊接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端转动连接有鼓风机，所述回收箱上螺栓连接有固定管，且固定管的尾端螺栓连接在电窑炉本体上，并且固定管上螺栓安装有电磁阀。该对窑底残渣进行回收利用的高效节能窑炉设置有鼓风机，第二驱动电机能够带动鼓风机在固定管中进行转动工作，结合滤网板的隔离作用，能够将回收箱中烟气和残渣中的热能通过固定管输送至电窑炉本体中，提高了电窑炉本体内的烧制工作效率，进而能够有效节约能源。

3、在窑尾排风工序中，由于炉内高温烟气流速较快，需要排风机不断对窑尾烟气进行排放和净化，因此排风机的功效率差会影响窑尾排风系统的运行效率和能耗，且烟气直接排出会污染环境，过滤网长时间使用又会被堵塞，影响排风机的功效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效节能窑尾过滤结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能窑尾过滤结构，包括水箱、过滤箱本体、法兰盘和固定盘，所述过滤箱本体的上表面连通有出气管，且过滤箱本体的下表面连通有进气管，所述过滤箱本体的内壁嵌入固定有滤网、固定网和连接网，且过滤箱本体的一侧外端面位于滤网、固定网和连接网的下方固定有外板，所述水箱的下表面焊接有底板，且底板焊接在过滤箱本体的一侧外端面。

3、使用本技术方案中一种高效节能窑尾过滤结构时，气体通过进气管进入过滤箱本体内部后，气体通过连接网、固定网和滤网过滤，便于过滤掉气体内部的杂质，过滤后的气体再通过出气管排出，可以防止污染环境，打开进水阀，通过进水管将水灌入水箱内部，打开出水阀，水通过出水管进入固定管内部，然后水通过喷头喷出，喷在滤网、固定网和连接网外表面，可以清洗滤网、固定网和连接网，外板在动力装置的作用下带动内板移动，内板带动刮板移动，刮板可以刮干净滤网、固定网和连接网。便于过滤和清理滤网、固定网和连接网，可以防止影响排风机效率。

4、优选的，所述水箱的一侧外端面连通有进水管，且进水管的外表面螺纹连接有进水阀。通过在水箱一侧设置进水管，便于将水通过进水管灌入水箱内部。

5、优选的，所述过滤箱本体的内部顶端固定有固定管，且固定管的下表面连通有喷头。通过在过滤箱本体内部设置固定管和喷头，便于将水喷在过滤箱本体内部。

6、优选的，所述水箱的一侧外端面连通有出水管，且出水管和固定管连通，所述出水管的外表面螺纹连接有出水阀。通过在水箱一侧设置出水管，便于将水通过出水管送入固定管内部。

7、优选的，所述进气管的一侧外端面连通有法兰盘，且法兰盘的一侧外端面连通有固定盘。通过在进气管一侧设置法兰盘和固定盘，便于连接进气管。

8、优选的，所述法兰盘和固定盘的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓的两侧外端面均螺纹连接有螺母。通过在法兰盘和固定盘内部设置螺栓和螺母，便于固定法兰盘和固定盘。

9、优选的，所述外板的一侧外端面活动插接有内板，且内板的上表面固定有刮板。通过在外板一侧设置内板和刮板，便于带动刮板移动清理滤网、固定网和连接网。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过设置过滤箱本体、刮板和滤网，达到了便于过滤和清理滤网、固定网和连接网，可以防止影响排风机效率的效果，气体通过进气管进入过滤箱本体内部后，气体通过连接网、固定网和滤网过滤，便于过滤掉气体内部的杂质，过滤后的气体再通过出气管排出，可以防止污染环境，打开进水阀，通过进水管将水灌入水箱内部，打开出水阀，水通过出水管进入固定管内部，然后水通过喷头喷出，喷在滤网、固定网和连接网外表面，可以清洗滤网、固定网和连接网，外板在动力装置的作用下带动内板移动，内板带动刮板移动，刮板可以刮干净滤网、固定网和连接网。便于过滤和清理滤网、固定网和连接网，可以防止影响排风机效率。

12、2、本实用新型通过设置进气管、法兰盘和固定盘，达到了便于进气的效果，将固定盘与窑尾连接，将法兰盘和固定盘连接，将螺栓螺纹连接在法兰盘和固定盘的内部，旋紧螺母，便于固定法兰盘和固定盘，便于将窑尾气体通过进气管送入过滤箱本体内部。

技术特征：

1.一种高效节能窑尾过滤结构，包括水箱(3)、过滤箱本体(8)、法兰盘(12)和固定盘(13)，其特征在于：所述过滤箱本体(8)的上表面连通有出气管(4)，且过滤箱本体(8)的下表面连通有进气管(9)，所述过滤箱本体(8)的内壁嵌入固定有滤网(16)、固定网(17)和连接网(18)，且过滤箱本体(8)的一侧外端面位于滤网(16)、固定网(17)和连接网(18)的下方固定有外板(20)，所述水箱(3)的下表面焊接有底板(7)，且底板(7)焊接在过滤箱本体(8)的一侧外端面。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能窑尾过滤结构，其特征在于：所述水箱(3)的一侧外端面连通有进水管(1)，且进水管(1)的外表面螺纹连接有进水阀(2)。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能窑尾过滤结构，其特征在于：所述过滤箱本体(8)的内部顶端固定有固定管(14)，且固定管(14)的下表面连通有喷头(15)。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能窑尾过滤结构，其特征在于：所述水箱(3)的一侧外端面连通有出水管(6)，且出水管(6)和固定管(14)连通，所述出水管(6)的外表面螺纹连接有出水阀(5)。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能窑尾过滤结构，其特征在于：所述进气管(9)的一侧外端面连通有法兰盘(12)，且法兰盘(12)的一侧外端面连通有固定盘(13)。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能窑尾过滤结构，其特征在于：所述法兰盘(12)和固定盘(13)的内部螺纹连接有螺栓(10)，且螺栓(10)的两侧外端面均螺纹连接有螺母(11)。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能窑尾过滤结构，其特征在于：所述外板(20)的一侧外端面活动插接有内板(21)，且内板(21)的上表面固定有刮板(19)。

技术总结本技术涉及窑尾过滤的技术领域，尤其涉及一种高效节能窑尾过滤结构。其技术方案包括水箱、过滤箱本体、法兰盘和固定盘，所述过滤箱本体的上表面连通有出气管，且过滤箱本体的下表面连通有进气管，所述进气管的一侧外端面连通有法兰盘，且法兰盘的一侧外端面连通有固定盘，所述法兰盘和固定盘的内部螺纹连接有螺栓，所述过滤箱本体的内壁嵌入固定有滤网、固定网和连接网，且过滤箱本体的一侧外端面位于滤网、固定网和连接网的下方固定有外板，所述过滤箱本体的内部顶端固定有固定管，所述水箱的下表面焊接有底板，且底板焊接在过滤箱本体的一侧外端面。本技术便于过滤和清理滤网、固定网和连接网，可以防止影响排风机效率。技术研发人员：王宏,汤和勇,刘华彬,邱波,张清良,史书杰,鲜安雄,李诗颖,傅利华,艾志宏,李增国,陈勇,余华,宋鑫雷,曾勇,廖成军,陈太平,刘友林受保护的技术使用者：四川利森建材集团有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/18