一种钢管表面聚乙烯涂覆装置的制作方法

本技术涉及聚乙烯涂覆装置领域，尤其涉及一种钢管表面聚乙烯涂覆装置。

背景技术：

1、内、外聚乙烯涂塑钢管，即钢管内外壁分别涂覆聚乙烯粉末热熔而成的复合钢管，将钢管预加热，使钢管产生旋转，内壁涂覆时，将聚乙烯粉末倾倒在钢管内壁，人工装聚乙烯粉末装填量不好控制，涂覆层的厚度不能得到保证，涂覆层过厚，浪费聚乙烯粉末原料，倾倒聚乙烯粉末时，人工操作粉尘对人体的健康造成一定影响，聚乙烯涂覆过程链接https://v.douyin.com/ircbpuve/。

2、因此，有必要提供一种钢管表面聚乙烯涂覆装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种钢管表面聚乙烯涂覆装置。

2、本实用新型提供的一种钢管表面聚乙烯涂覆装置，包括外壁粉末涂覆装置和设置在外壁粉末涂覆装置两端用于驱动钢管转动的驱动装置，其中一个驱动装置远离括外壁粉末涂覆装置的一侧安装有内壁粉末涂覆装置，所述内壁粉末涂覆装置包括底板，所述底板的顶部固定有两个耳板，两个所述耳板之间安装有导杆和螺纹杆，其中一个耳板一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆上通过螺纹连接有连接杆，且连接杆与导杆滑动连接，所述连接杆的顶端固定有固定杆，所述固定杆的一端转动连接有聚乙烯粉末料槽，所述底板的顶部固定有立柱，所述立柱的顶端固定有定位杆，所述聚乙烯粉末料槽的外侧壁设有水平导槽，所述水平导槽的一端设有螺旋导槽，且定位杆与螺旋导槽和水平导槽相配合。

3、优选的，所述外壁粉末涂覆装置包括v型料斗和安装在v型料斗底部的气缸。

4、优选的，所述驱动装置包括t型架，所述t型架一侧转动连接有主动辊和从动辊，所述t型架另一侧固定有旋转电机。所述旋转电机的输出端与主动辊固定连接。

5、优选的，所述底板上固定有料架，所述料架的顶部固定有锥形料斗，所述锥形料斗的底部设有敞开状出料口，所述固定杆和聚乙烯粉末料槽的顶部均对称设有防漏板，所述敞开状出料口的两侧壁分别与两个防漏板接触。

6、优选的，所述固定杆与聚乙烯粉末料槽顶部平齐。

7、与相关技术相比较，本实用新型提供的具有如下有益效果：

8、本实用新型使用时，与现有技术相比：

9、通过驱动电机带动固定杆和聚乙烯粉末料槽向钢管内侧伸入，在此过程中，聚乙烯粉末能够在自身重力作用下，从敞开状出料口落入聚乙烯粉末料槽内，且与人工装填聚乙烯粉末相比较，每次对聚乙烯粉末料槽装填聚乙烯粉末的量都是固定的，保证每个钢管的涂层厚度一致，保证涂覆层的品质，节省聚乙烯粉末原料的使用，与此同时，通过螺旋导槽和水平导槽和定位杆的设置，使聚乙烯粉末料槽能够自动完成翻转，便于上料，不需要人工翻转，防止工人吸入粉尘造成伤害。

技术特征：

1.一种钢管表面聚乙烯涂覆装置，其特征在于，包括外壁粉末涂覆装置(1)和设置在外壁粉末涂覆装置(1)两端用于驱动钢管转动的驱动装置(2)，其中一个驱动装置(2)远离括外壁粉末涂覆装置(1)的一侧安装有内壁粉末涂覆装置(3)，所述内壁粉末涂覆装置(3)包括底板(4)，所述底板(4)的顶部固定有两个耳板(5)，两个所述耳板(5)之间安装有导杆(6)和螺纹杆(7)，其中一个耳板(5)一侧固定有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴与螺纹杆(7)一端固定连接，所述螺纹杆(7)上通过螺纹连接有连接杆(9)，且连接杆(9)与导杆(6)滑动连接，所述连接杆(9)的顶端固定有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一端转动连接有聚乙烯粉末料槽(11)，所述底板(4)的顶部固定有立柱(12)，所述立柱(12)的顶端固定有定位杆(13)，所述聚乙烯粉末料槽(11)的外侧壁设有水平导槽(14)，所述水平导槽(14)的一端设有螺旋导槽(15)，且定位杆(13)与螺旋导槽(15)和水平导槽(14)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面聚乙烯涂覆装置，其特征在于，所述外壁粉末涂覆装置(1)包括v型料斗(16)和安装在v型料斗(16)底部的气缸(17)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管表面聚乙烯涂覆装置，其特征在于，所述驱动装置(2)包括t型架(18)，所述t型架(18)一侧转动连接有主动辊(19)和从动辊(20)，所述t型架(18)另一侧固定有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出端与主动辊(19)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管表面聚乙烯涂覆装置，其特征在于，所述底板(4)上固定有料架(22)，所述料架(22)的顶部固定有锥形料斗(23)，所述锥形料斗(23)的底部设有敞开状出料口(24)，所述固定杆(10)和聚乙烯粉末料槽(11)的顶部均对称设有防漏板(25)，所述敞开状出料口(24)的两侧壁分别与两个防漏板(25)接触。

5.根据权利要求1所述的一种钢管表面聚乙烯涂覆装置，其特征在于，所述固定杆(10)与聚乙烯粉末料槽(11)顶部平齐。

技术总结本技术涉及聚乙烯涂覆装置领域，尤其涉及一种钢管表面聚乙烯涂覆装置，包括外壁粉末涂覆装置和设置在外壁粉末涂覆装置两端用于驱动钢管转动的驱动装置，其中一个驱动装置远离括外壁粉末涂覆装置的一侧安装有内壁粉末涂覆装置，所述内壁粉末涂覆装置包括底板，所述底板的顶部固定有两个耳板，两个所述耳板之间安装有导杆和螺纹杆，该钢管表面聚乙烯涂覆装置，每次对聚乙烯粉末料槽装填聚乙烯粉末的量都是固定的，保证每个钢管的涂层厚度一致，保证涂覆层的品质，节省聚乙烯粉末原料的使用，与此同时，通过螺旋导槽和水平导槽和定位杆的设置，使聚乙烯粉末料槽能够自动完成翻转，便于上料，不需要人工翻转，防止工人吸入粉尘造成伤害。技术研发人员：曲洪福,吴洪城,崔梦飞,刘洋,梁伟东,柳龙,邱晓旭,于发河,刘卫东,刘湘凝受保护的技术使用者：大庆思旭管业有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/18