一种零部件表面的纳米材料喷涂装置的制作方法

本技术涉及零部件表面喷涂，具体为一种零部件表面的纳米材料喷涂装置。

背景技术：

1、目前的喷涂装置在进行使用时，工作人员将零部件放置进喷涂设备的内部，随后工作人员将喷涂设备开启，随后即可对零部件进行喷涂作业，当喷涂完毕后，工作人员将喷涂完毕的零部件取出，随后对喷涂完毕的零部件进行干燥作业，这时即可完成喷涂作业；

2、传统的喷涂装置在进行使用时，由于零部件处于同一位置，这便使得当对零部件进行全面喷涂作业时，需要工作人员调整材料的位置才可完成喷涂作业，这便增加了一道或者多道作业工序，同时还延长了整体的作业时间。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种零部件表面的纳米材料喷涂装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种零部件表面的纳米材料喷涂装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均设置有地脚，所述箱体的内部下方设置有第一过滤网，所述箱体的内部下方设置有放置块，所述零部件表面处理喷涂装置还包括：转动装置，设置于所述箱体的下方；喷涂装置，安装于箱体的内部；干燥装置，设置于所述箱体的上方。

4、优选的，所述转动装置包括：伺服电机，安装于所述箱体的底部；竖杆，通过密封轴承转动连接于所述箱体的内壁，且与伺服电机的输出端可拆卸连接；支板，安装于所述竖杆的顶部；横板，焊接于所述箱体的内壁下方，且通过密封轴承与支板的外壁转动相连，所述横板的顶部与放置块的底部相固接，所述横板的内壁与第一过滤网相固接；所述伺服电机可以通过竖杆带动支板转动，进而通过所述放置块改变零部件的角度。

5、优选的，所述喷涂装置包括：第一导管，安装于所述箱体的内部上方；固定架，套接于所述第一导管的外壁，且与箱体的内壁顶部相固接；泵体，设置于箱体的内部底部；第二导管，连通于所述泵体的输出端；连接管，连通于所述第二导管的末端，且通过密封轴承与竖杆的外壁转动相连；第三导管，连通于所述第二导管的上方，且延伸至横板的上方；喷头，设置多个，且分别与所述第一导管、第三导管和支板相连通。

6、优选的，所述干燥装置包括：进气斗，安装于所述箱体的一侧上方；第二过滤网，设置于所述进气斗的内壁；风机，安装于所述进气斗的内壁；单向阀，安装于所述箱体的一侧。

7、优选的，所述进气斗的上方安装有挡板。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种零部件表面的纳米材料喷涂装置。具备以下有益效果：该零部件表面处理喷涂装置通过箱体、第一过滤网、放置块、转动装置和喷涂装置的配合，可以在喷涂时自动的改变零部件的角度，进而实现零部件全方位的喷涂作业，不需要工作人员人力调整零部件的位置，进而可以减小工作人员的作业强度，同时由于减少了调整的步骤，进而提高了工作效率，给工作人员的使用带来了便利；

10、通过干燥装置的配合，可以对喷涂完毕的零部件进行通风干燥作业，因此可以提高该零部件表面处理喷涂装置的工作效率。

技术特征：

1.一种零部件表面的纳米材料喷涂装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部四角均设置有地脚（6），所述箱体（1）的内部下方设置有第一过滤网（5），所述箱体（1）的内部下方设置有放置块（7）；还包括：

2.根据权利要求1所述的一种零部件表面的纳米材料喷涂装置，其特征在于：所述喷涂装置（3）包括：

3.根据权利要求1所述的一种零部件表面的纳米材料喷涂装置，其特征在于：所述干燥装置（4）包括：

4.根据权利要求3所述的一种零部件表面的纳米材料喷涂装置，其特征在于：所述进气斗（401）的上方安装有挡板。

技术总结本技术公开了一种零部件表面的纳米材料喷涂装置，包括箱体，所述箱体的底部四角均设置有地脚，所述箱体的内部下方设置有第一过滤网，所述箱体的内部下方设置有放置块，所述零部件表面处理喷涂装置还包括：转动装置，设置于所述箱体的下方；喷涂装置，安装于箱体的内部；干燥装置，设置于所述箱体的上方。本技术涉及喷涂技术领域，该零部件表面处理喷涂装置通过箱体、第一过滤网、放置块、转动装置和喷涂装置的配合，可以在喷涂时自动的改变零部件的角度，进而实现零部件全方位的喷涂作业，不需要工作人员人力调整零部件的位置，进而可以减小工作人员的作业强度，同时由于减少了调整的步骤，进而提高了工作效率。技术研发人员：徐宏岩,丛雪受保护的技术使用者：沈阳富创精密设备股份有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/18