一种耐腐蚀型蒸汽注入装置的制作方法

本技术涉及铼酸铵生产设备，具体涉及一种耐腐蚀型蒸汽注入装置。

背景技术：

1、在铼酸铵工艺中的沉铼工序通常配置沉铼槽作为该工序的关键设备，沉铼槽中的稀酸加入沉铼药剂后出现含铼沉淀。而根据工艺要求，沉铼过程中稀酸温度的控制是非常严格的，必须保持稳定，现有的控温技术通过蒸汽进行控制，所以在沉铼槽上设置一台蒸汽注入装置就十分必要，蒸汽与稀酸混合后可以维持稀酸温度，保证沉铼反应程度在操作指标范围内。

2、往稀硫酸中注入蒸汽是一个工况变化非常复杂的过程，首先该过程是一个放热的物理反应，注入的蒸汽温度较高，可达120℃以上，并伴随酸雾形成；其次，酸、汽接触部位的酸具备强烈腐蚀性，而现有的蒸汽仅通过普通管道进行输送，管道容易损坏，但是现有的管道通常使用焊接方式连接，更换操作繁琐，并且输入的蒸汽无法均匀扩散。因此需要对现有管道进行改进，要求蒸汽注入装置既要耐高温耐腐蚀，同时能够方便更换，且可将蒸汽均匀分散。

技术实现思路

1、针对上述蒸汽输送管道容易损坏，更换操作繁琐且不能均匀分散蒸汽的不足，本实用新型提供了一种结构简单，方便管道安装，且可将蒸汽均匀分散的蒸汽注入装置。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

3、一种耐腐蚀型蒸汽注入装置，包括耐腐蚀管组，耐腐蚀管组由三层组成，其中中间层为硬质骨架管，硬质骨架管内侧套接有防腐管a，外侧套接有防腐管b；所述耐腐蚀管组一端连接有蒸汽分散管，另一端固定连接有法兰；所述蒸汽分散管的外周均匀设有若干个分散孔，输送的蒸汽从分散孔进行分散。

4、进一步的，所述防腐管a的内壁设有内螺纹；所述蒸汽分散管的一端外周设有与内螺纹相配合的外螺纹。通过蒸汽分散管外螺纹与防腐管a内螺纹进行螺纹连接，实现蒸汽分散管的可拆卸式设计，便于装置部分更换，可降低整体维修成本。

5、进一步的，所述硬质骨架管内壁对称设有一对凹槽；所述防腐管a的外壁上设有一对与凹槽配合的凸条。通过凹槽与凸条配合，使防腐管a与硬质骨架管之间连接更加紧密，可保证耐腐蚀效果。

6、进一步的，所述防腐管b的内壁对称设有一对连接槽；所述硬质骨架的外壁上设有一对与连接槽配合的连接条。通过连接槽与连接条配合，使防腐管b与硬质骨架管之间连接更加紧密，可保证耐腐蚀效果。

7、进一步的，所述硬质骨架管中，内壁的凹槽与外壁的连接条呈垂直关系。

8、进一步的，所述耐腐蚀管组还包括螺钉；所述凹槽硬质骨架管和防腐管a对应位置上均设有配合螺钉的螺纹孔；所述防腐管b对应螺纹孔的位置上设有配合螺钉的沉头螺孔；所述螺钉依次穿过沉头螺孔后和螺纹孔，使得硬质骨架管、防腐管a和防腐管b稳定套接在一起。通过螺钉的设计，使得耐腐蚀管组稳定可靠。

9、本实用新型的使用方法：

10、使用时通过法兰将耐腐蚀管组与沉铼槽连接，之后将蒸汽产生装置的出气管卡入耐腐蚀管组中，使得二者稳定连接，此时分散管伸入沉铼槽中；使用时，蒸汽产生装置运行产生高温蒸汽，之后将高温蒸汽输入耐腐蚀管组中，通过耐腐蚀管组将高温蒸汽输送至分散管，之后通过分散管将气体分散到沉铼槽中，加热槽内稀硫酸，使得沉铼槽中反应得到含铼沉淀。

11、相对于现有技术，本实用新型具有以下优点及有益效果：

12、1.本实用新型耐腐蚀管组通过三层设计，能够保证整体强度的同时有效提高装置耐腐蚀性，且连接的法兰便于装置与沉铼槽进行连接，便于使用以及后续更换；耐腐蚀管组配合蒸汽分散管，可将蒸汽均匀快速的分散在沉铼槽中，使得稀硫酸温度均匀。

13、2.本实用新型蒸汽分散管外螺纹与防腐管a内螺纹进行螺纹连接，实现蒸汽分散管的可拆卸式设计，便于装置部分更换，可降低整体维修成本；耐腐蚀管组括螺钉的设计可使硬质骨架管、防腐管a和防腐管b之间连接稳定可靠。

技术特征：

1.一种耐腐蚀型蒸汽注入装置，其特征在于：包括耐腐蚀管组（1），耐腐蚀管组（1）由三层组成，其中中间层为硬质骨架管（11），硬质骨架管（11）内侧套接有防腐管a（12），外侧套接有防腐管b（13）；所述耐腐蚀管组（1）一端连接有蒸汽分散管（2），另一端固定连接有法兰（3）；所述蒸汽分散管（2）的外周均匀设有若干个分散孔（21），输送的蒸汽从分散孔（21）进行分散。

2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀型蒸汽注入装置，其特征在于：所述防腐管a（12）的内壁设有内螺纹；所述蒸汽分散管（2）的一端外周设有与内螺纹相配合的外螺纹。

3.如权利要求1或2任一所述的一种耐腐蚀型蒸汽注入装置，其特征在于：所述硬质骨架管（11）内壁对称设有一对凹槽（111）；所述防腐管a（12）的外壁上设有一对与凹槽（111）配合的凸条（121）。

4.如权利要求3所述的一种耐腐蚀型蒸汽注入装置，其特征在于：所述防腐管b（13）的内壁对称设有一对连接槽（131）；所述硬质骨架的外壁上设有一对与连接槽（131）配合的连接条（112）。

5.如权利要求4所述的一种耐腐蚀型蒸汽注入装置，其特征在于：所述硬质骨架管（11）中，内壁的凹槽（111）与外壁的连接条（112）呈垂直关系。

6.如权利要求3所述的一种耐腐蚀型蒸汽注入装置，其特征在于：所述耐腐蚀管组（1）还包括螺钉（4）；所述凹槽（111）硬质骨架管（11）和防腐管a（12）对应位置上均设有配合螺钉（4）的螺纹孔；所述防腐管b（13）对应螺纹孔的位置上设有配合螺钉（4）的沉头螺孔；所述螺钉（4）依次穿过沉头螺孔后和螺纹孔，使得硬质骨架管（11）、防腐管a（12）和防腐管b（13）稳定套接在一起。

技术总结本技术公开了一种耐腐蚀型蒸汽注入装置，包括耐腐蚀管组，耐腐蚀管组由三层组成，其中中间层为硬质骨架管，硬质骨架管内侧套接有防腐管A，外侧套接有防腐管B；所述耐腐蚀管组一端连接有蒸汽分散管，另一端固定连接有法兰；所述蒸汽分散管的外周均匀设有若干个分散孔，输送的蒸汽从分散孔进行分散。本技术耐腐蚀管组通过三层设计，能够保证整体强度的同时有效提高装置耐腐蚀性，且连接的法兰便于装置与沉铼槽进行连接，便于使用以及后续更换；耐腐蚀管组配合蒸汽分散管，可将蒸汽均匀快速的分散在沉铼槽中，使得稀硫酸温度均匀。技术研发人员：张涛,杨彦,李子家,宋源宏,周通受保护的技术使用者：广西金川有色金属有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18