涡轮散热式液体泵的制作方法

本技术应用于涡轮散热式液体泵的。

背景技术：

1、控制电路板为液体泵的重要组成部分，起到了驱动液体泵转动和控制液体泵转速的作用。

2、为获得更优化的空间结构配置，现代液体泵更具集成化和小型化的特点与要求，也基于新型集成化芯片的发展与应用，在液体泵的控制电路板中一般会集成高功率的电路设计或电子器件。从而导致控制电路板本身会产生较大的功率损耗，并以发热形式作为主要的损耗表现。

3、而若发热导致控制电路板超出其固有的工作温度区间，则会引起液体泵控制失效或控制电路板寿命减短。

技术实现思路

1、本实用新型提供了涡轮散热式液体泵，以解决涡轮散热式液体泵可能存在的发热问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涡轮散热式液体泵，包括：涡轮，涡轮包括涡壳以及叶轮，叶轮安装在涡壳内；控制电路板，控制电路板与涡壳的外侧贴合设置；动力装置，动力装置与控制电路板电连接，且动力装置上设置有公共轴，公共轴与叶轮固定连接，以通过驱动动力装置控制公共轴带动叶轮转动。

3、其中，涡壳包括依次连通的进水管道、涡室壳体以及出水管道，叶轮安装在涡室壳体内；进水管道沿着叶轮的轴向方向与涡室壳体连通，出水管道沿着轴向方向的垂直方向与涡室壳体连通。

4、其中，涡壳还包括安装槽体以及盖板；安装槽体的槽底环绕进水管道的外周固定连接设置，安装槽体的槽壁环绕槽底的边缘且垂直设置，盖板与槽壁远离槽底的一侧固定设置，以形成容纳控制电路板的安装槽，且盖板上形成有第一通孔，以容纳进水管道；其中，槽底与涡室壳体靠近进水管道的一侧共面，控制电路板与槽底贴合设置。

5、其中，控制电路板上形成多个电子器件，电子器件设置于控制电路板靠近槽底的一侧，以使电子器件与槽底贴合设置。

6、其中，控制电路板上形成有第二通孔，以容纳进水管道，使控制电路板套设进水管道与槽底贴合设置。

7、其中，动力装置包括定子外壳、转子定子组件以及定子盖板；定子外壳靠近叶轮的一侧与涡壳密封且固定连接，定子外壳远离叶轮的一侧设置有安装筒，定子盖板与安装筒远离叶轮的一侧固定设置，转子定子组件固定设置于安装筒内；公共轴的一端与转子定子组件固定设置，定子外壳靠近叶轮的一侧上形成有第三通孔，公共轴远离转子定子组件的一端穿过第三通孔与叶轮固定连接。

8、其中，第三通孔内形成有密封件，公共轴远离转子定子组件的一端穿过密封件与叶轮固定连接。

9、其中，定子外壳靠近叶轮的一侧内凹形成有凹槽体，凹槽体套设涡室壳体直至抵达槽底，并与涡室壳体固定连接；涡轮散热式液体泵上还形成有引线槽，引线槽设置于定子外壳的内壁，引线槽的一端穿过槽底连通安装槽，引线槽远离安装槽的一端连通安装筒，以容纳连接转子定子组件以及控制电路板的导线。

10、其中，安装筒远离叶轮的一侧的内壁上形成有内螺纹，定子盖板包括底板以及环状连接件，环状连接件与底板垂直连接，且环状连接件上形成有外螺纹，外螺纹与内螺纹相互匹配卡合，以将定子盖板固定在安装筒远离叶轮的一侧。

11、其中，定子盖板靠近安装筒的一侧还设置有固定凹槽，转子定子组件远离安装筒的一侧还设置有固定凸起，固定凸起与固定凹槽相互匹配，以插设卡合固定将转子定子组件固定在定子盖板上。

12、为解决上述技术问题，本实用新型的涡轮散热式液体泵能够通过将控制电路板与涡壳的外侧贴合设置，使得热量能够通过涡壳传导给涡室壳体内的流动的液体，而涡轮散热式液体泵工作时涡壳内高速转动的叶轮驱动液体高速流动及置换，运动的流体将涡壳传导来的热量快速带走，从而对控制电路板进行液冷散热，提高控制电路板的散热效率，且涡壳内的流量大、流动快，能够进一步提高控制电路板的散热效率，减少涡轮散热式液体泵控制失效或控制电路板寿命减短的情况发生。本实施例充分利用涡轮散热式液体泵的工作流体作为散热、冷却介质，并利用了涡轮散热式液体泵固有的涡壳结构，省却了其它散热形式下可能需要的独立的散热器、散热结构、流道、冷却液、风扇、独立的散热涡轮散热式液体泵等及驱动独立散热模块工作需要的电控、电源等，优化了产品的成本与复杂性。

技术特征：

1.一种涡轮散热式液体泵，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的涡轮散热式液体泵，其特征在于，所述涡壳包括依次连通的进水管道、涡室壳体以及出水管道，所述叶轮安装在所述涡室壳体内；

3.根据权利要求2所述的涡轮散热式液体泵，其特征在于，所述涡壳还包括安装槽体以及盖板；

4.根据权利要求3所述的涡轮散热式液体泵，其特征在于，所述控制电路板上形成多个电子器件，所述电子器件设置于所述控制电路板靠近所述槽底的一侧，以使所述电子器件与所述槽底贴合设置。

5.根据权利要求3所述的涡轮散热式液体泵，其特征在于，所述控制电路板上形成有第二通孔，以容纳所述进水管道，使所述控制电路板套设所述进水管道与所述槽底贴合设置。

6.根据权利要求3所述的涡轮散热式液体泵，其特征在于，所述动力装置包括定子外壳、转子定子组件以及定子盖板；

7.根据权利要求6所述的涡轮散热式液体泵，其特征在于，所述第三通孔内形成有密封件，所述公共轴远离所述转子定子组件的一端穿过所述密封件与所述叶轮固定连接。

8.根据权利要求6所述的涡轮散热式液体泵，其特征在于，所述定子外壳靠近所述叶轮的一侧内凹形成有凹槽体，所述凹槽体套设所述涡室壳体直至抵达所述槽底，并与所述涡室壳体固定连接；

9.根据权利要求6所述的涡轮散热式液体泵，其特征在于，所述安装筒远离所述叶轮的一侧的内壁上形成有内螺纹，所述定子盖板包括底板以及环状连接件，所述环状连接件与所述底板垂直连接，且所述环状连接件上形成有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相互匹配卡合，以将所述定子盖板固定在所述安装筒远离所述叶轮的一侧。

10.根据权利要求9所述的涡轮散热式液体泵，其特征在于，所述定子盖板靠近所述安装筒的一侧还设置有固定凹槽，所述转子定子组件远离所述安装筒的一侧还设置有固定凸起，所述固定凸起与所述固定凹槽相互匹配，以插设卡合固定将所述转子定子组件固定在所述定子盖板上。

技术总结本技术公开了一种涡轮散热式液体泵，其中，涡轮散热式液体泵包括：涡轮，涡轮包括涡壳以及叶轮，叶轮安装在涡壳内；控制电路板，控制电路板与涡壳的外侧贴合设置；动力装置，动力装置与控制电路板电连接，且动力装置上设置有公共轴，公共轴与叶轮固定连接，以通过驱动动力装置控制公共轴带动叶轮转动。通过上述结构，本技术能够利用涡轮散热式液体泵固有的涡壳结构提高控制电路板的散热效率，并省却其它散热形式下可能需要的独立的散热器，优化产品的成本与复杂性。技术研发人员：王林江受保护的技术使用者：湖南麦格米特电气技术有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/18