一种叶轮总成和输送泵的制作方法

本申请涉及物料泵送，尤其涉及一种叶轮总成和输送泵。

背景技术：

1、相关技术中，输送泵主要通过叶轮泵送液体介质，通过叶轮转动过程中产生离心力对液体介质进行泵送，然而在叶轮泵送液体的过程中，可能存在泄漏。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种叶轮总成和输送泵，以降低输送泵在叶轮泵送液体过程中的泄漏。

2、为达到上述目的，本申请实施例一方面提供一种叶轮总成，包括：

3、转轴；

4、第一叶轮组件，套设于所述转轴；

5、第二叶轮组件，套设于所述转轴，所述第一叶轮组件和所述第二叶轮组件围设成泵送区，所述第一叶轮组件和所述第二叶轮组件能够沿所述转轴的轴向相互靠近或远离以改变所述泵送区的过流截面的大小；

6、环形密封膜片，位于所述泵送区沿所述转轴的径向朝向所述转轴的一侧，所述环形密封膜片套设于所述转轴，所述环形密封膜片沿所述转轴的径向背离所述转轴的一侧与所述第一叶轮组件密封，所述环形密封膜片沿所述转轴的径向朝向所述转轴的一侧至少与所述第二叶轮组件密封，所述环形密封膜片的材质为能够产生变形的柔性材质。

7、一实施例中，所述叶轮总成包括第一压环，所述第一压环安装于所述第一叶轮组件，所述环形密封膜片沿所述转轴的径向背离所述转轴的一侧夹持在所述第一压环和所述第一叶轮组件之间，以使所述环形密封膜片与所述第一叶轮组件密封。

8、一实施例中，所述叶轮总成还包括第一连接件，所述第一连接件至少穿过所述第一压环与所述第一叶轮组件连接，所述环形密封膜片在所述第一压环和所述第一连接件的作用下压向所述第一叶轮组件，以使所述环形密封膜片与所述第一叶轮组件密封。

9、一实施例中，所述叶轮总成包括第二压环，所述第二压环安装于所述第二叶轮组件，所述环形密封膜片沿所述转轴的径向朝向所述转轴的一侧夹持在所述第二压环和所述第二叶轮组件之间，以使所述环形密封膜片与所述第二叶轮组件密封。

10、一实施例中，所述第二压环与所述第二叶轮组件螺纹连接。

11、一实施例中，所述叶轮总成还包括安装于所述第一叶轮组件的环形夹头，所述环形夹头位于所述泵送区沿所述转轴的径向朝向所述转轴的一侧，所述环形密封膜片包括第一环膜片和第二环膜片，所述第一环膜片沿所述转轴的径向背离所述转轴的一侧与所述环形夹头连接，所述第二环膜片沿所述转轴的径向背离所述转轴的一侧与所述环形夹头连接，所述第一环膜片和所述第二环膜片均通过所述环形夹头与所述第一叶轮组件密封，所述第一环膜片沿所述转轴的径向朝向所述转轴的一侧与所述第一叶轮组件密封，所述第二环膜片沿所述转轴的径向朝向所述转轴的一侧与所述第二叶轮组件密封。

12、一实施例中，所述环形夹头包括：

13、第一环板，安装于所述第一叶轮组件；

14、第二环板，所述第一环膜片沿所述转轴的径向背离所述转轴的一侧夹持在所述第一环板和所述第二环板之间；

15、第三环板，所述第二环膜片沿所述转轴的径向背离所述转轴的一侧夹持在所述第一环板和所述第三环板之间；

16、第二连接件，穿设于所述第一环板、所述第二环板、所述第三环板、所述第一环膜片和所述第二环膜片，以分别将所述第一环膜片和所述第二环膜片压向所述第一环板。

17、一实施例中，所述环形夹头形成有挤压腔，所述第一环膜片沿所述转轴的径向背离所述转轴的一侧以及所述第二环膜片沿所述转轴的径向背离所述转轴的一侧，均通过所述环形夹头夹持在所述挤压腔内，以使所述第一环膜片和所述第二环膜片相互挤压。

18、一实施例中，所述转轴在所述环形密封膜片套设的位置处的直径为40mm～170mm，所述环形密封膜片的外径为120mm～450mm；和/或，所述环形密封膜片形成有凸环，所述环形密封膜片沿所述转轴的径向朝向和背离所述转轴的一侧均具有所述凸环。

19、本申请实施例第二方向提供一种输送泵，包括：

20、泵主体；

21、上述任一种的叶轮总成，安装于所述泵主体。

22、本申请实施例的叶轮总成，进入泵主体内的液体通过泵送区向外泵送液体，通过第一叶轮组件和第二叶轮组件相互靠近或远离，改变泵送区的过流截面从而改变输送泵的泵送流量。由于环形密封膜片位于泵送区沿转轴的径向朝向转轴的一侧，且环形密封膜片套设于转轴，环形密封膜片分别与第一叶轮组件和第二叶轮组件密封，能够尽可能地将泵送区与第一叶轮组件沿转轴的径向朝向转轴的一侧分隔开，能够尽可能地将泵送区与第二叶轮组件沿转轴的径向朝向转轴的一侧分隔开，泵送区的液体难以从第一叶轮组件与转轴之间泄漏以及难以从第二叶轮组件与转轴之间泄漏，从而降低了输送泵在泵送液体过程中的泄漏，有利于减少对转轴损耗，当存在轴承，还能减少对轴承的损耗。且随着第一叶轮组件和第二叶轮组件相互靠近或远离，环形密封膜片能够在一定程度上发生变形适应第二叶轮组件和第二叶轮组件的距离的改变，从而在第一叶轮组件和第二叶轮组件移动的情况下也能够较好地密封。由于环形密封膜片沿转轴的径向背离转轴的一侧与第一叶轮组件密封，环形密封膜片沿转轴的径向背离转轴的一侧并没有分别与第一叶轮组件和第二叶轮组件密封，环形密封膜片沿转轴的径向背离转轴的一侧在第一叶轮组件和第二叶轮组件之间占据的空间较少，第一叶轮组件和第二叶轮组件能够尽可能地靠近，使得泵送区的最小过流截面能够尽可能地减小，有利于泵送区的过流截面和流量在较大范围内进行调节。

技术特征：

1.一种叶轮总成，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的叶轮总成，其特征在于，所述叶轮总成包括第一压环，所述第一压环安装于所述第一叶轮组件，所述环形密封膜片沿所述转轴的径向背离所述转轴的一侧夹持在所述第一压环和所述第一叶轮组件之间，以使所述环形密封膜片与所述第一叶轮组件密封。

3.根据权利要求2所述的叶轮总成，其特征在于，所述叶轮总成还包括第一连接件，所述第一连接件至少穿过所述第一压环与所述第一叶轮组件连接，所述环形密封膜片在所述第一压环和所述第一连接件的作用下压向所述第一叶轮组件，以使所述环形密封膜片与所述第一叶轮组件密封。

4.根据权利要求1所述的叶轮总成，其特征在于，所述叶轮总成包括第二压环，所述第二压环安装于所述第二叶轮组件，所述环形密封膜片沿所述转轴的径向朝向所述转轴的一侧夹持在所述第二压环和所述第二叶轮组件之间，以使所述环形密封膜片与所述第二叶轮组件密封。

5.根据权利要求4所述的叶轮总成，其特征在于，所述第二压环与所述第二叶轮组件螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的叶轮总成，其特征在于，所述叶轮总成还包括安装于所述第一叶轮组件的环形夹头，所述环形夹头位于所述泵送区沿所述转轴的径向朝向所述转轴的一侧，所述环形密封膜片包括第一环膜片和第二环膜片，所述第一环膜片沿所述转轴的径向背离所述转轴的一侧与所述环形夹头连接，所述第二环膜片沿所述转轴的径向背离所述转轴的一侧与所述环形夹头连接，所述第一环膜片和所述第二环膜片均通过所述环形夹头与所述第一叶轮组件密封，所述第一环膜片沿所述转轴的径向朝向所述转轴的一侧与所述第一叶轮组件密封，所述第二环膜片沿所述转轴的径向朝向所述转轴的一侧与所述第二叶轮组件密封。

7.根据权利要求6所述的叶轮总成，其特征在于，所述环形夹头包括：

8.根据权利要求6所述的叶轮总成，其特征在于，所述环形夹头形成有挤压腔，所述第一环膜片沿所述转轴的径向背离所述转轴的一侧以及所述第二环膜片沿所述转轴的径向背离所述转轴的一侧，均通过所述环形夹头夹持在所述挤压腔内，以使所述第一环膜片和所述第二环膜片相互挤压。

9.根据权利要求1～8任一项所述的叶轮总成，其特征在于，所述转轴在所述环形密封膜片套设的位置处的直径为40mm～170mm，所述环形密封膜片的外径为120mm～450mm；和/或，所述环形密封膜片形成有凸环，所述环形密封膜片沿所述转轴的径向朝向和背离所述转轴的一侧均具有所述凸环。

10.一种输送泵，其特征在于，包括：

技术总结本申请实施例提供一种叶轮总成和输送泵，属于物料泵送技术领域，叶轮总成包括转轴、第一叶轮组件、第二叶轮组件和环形密封膜片。第一叶轮组件套设于转轴。第二叶轮组件套设于转轴，第一叶轮组件和第二叶轮组件围设成泵送区，第一叶轮组件和第二叶轮组件能够沿转轴的轴向相互靠近或远离以改变泵送区的过流截面的大小。环形密封膜片位于泵送区沿转轴的径向朝向转轴的一侧，环形密封膜片套设于转轴，环形密封膜片沿转轴的径向背离转轴的一侧与第一叶轮组件密封，环形密封膜片沿转轴的径向朝向转轴的一侧至少与第二叶轮组件密封，环形密封膜片的材质为能够产生变形的柔性材质。本申请实施例的叶轮总成能够降低输送泵在叶轮泵送液体过程中的泄漏。技术研发人员：刘洪福,肖虎,瞿英杰,李旭斌,冯宪受保护的技术使用者：湖南山水节能科技股份有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/7/18