一种降低搅拌风扇故障的冷却装置的制作方法

本技术属于搅拌风扇，尤其涉及一种降低搅拌风扇故障的冷却装置。

背景技术：

1、搅拌风扇的冷却方式是采用油冷或水冷的形式，即通过管道将冷却油传输至冷却块中，以实现对风扇轴轴承的冷却。

2、然而现有技术存在一些问题：目前多用炉搅拌风扇冷却方式为独立油包自然冷却，导热油在独立油包内循环效果差，没有外部冷却装置，随着搅拌风扇的长时间高温下使用，导热油温度不断上升，达不到很好保护轴承的作用，轴承极易损坏，设备故障率过高，严重影响生产，因此我们提出一种降低搅拌风扇故障的冷却装置。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种降低搅拌风扇故障的冷却装置，通过每台多用炉加热区有两台搅拌风扇，为了达到更好的冷却效果，每五台多用炉分为一组，十台搅拌风扇包导热油管路并联在一起，集中使用一个油箱，利用循环泵使导热油循环流动，再通过换热器冷却导热油，从而达到较好的冷却效果，以及减少故障率的效果。

2、本实用新型是这样实现的，一种降低搅拌风扇故障的冷却装置，包括：

3、多组搅拌风扇，所述搅拌风扇两端分别固定安装有出油管与进油管，多组所述出油管一端均传输连接有第一导热油管，多组所述进油管一端均传输连接有第二导热油管；

4、换热器，所述换热器上表面固定安装有油箱，所述油箱与第一导热油管以及第二导热油管输送连接，所述换热器侧壁固定安装有两组固定组件。

5、可选地，所述搅拌风扇包括罩筒，所述罩筒内部中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端穿过罩筒位于罩筒下表面，所述第一电机输出端固定安装有多组扇叶。

6、可选地，所述出油管与进油管分别安装于罩筒内部两端，所述第一导热油管一端固定连接有抽油泵，所述第一导热油管通过抽油泵与油箱输送连接，所述第二导热油管一端固定连接有循环泵，所述第二导热油管通过循环泵与油箱输送连接。

7、可选地，所述换热器一侧固定安装有两组冷却风扇，且两组冷却风扇呈对应设置，所述换热器上表面一端固定安装有连接管，所述油箱表面固定安装有第二电机，所述第二电机与连接管之间设置有电线。

8、可选地，所述换热器下表面四角均固定安装有放置板，所述放置板表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

9、可选地，所述固定组件包括安装板，所述安装板固定安装于换热器侧壁，所述安装板表面两端均开设有滑槽，所述安装板表面一侧固定安装有固定板，所述固定板表面开设有三组槽口，三组所述槽口呈对应设置。

10、可选地，所述滑槽内部一端固定安装有弹簧，所述滑槽内部另一端滑动连接有滑动板，所述滑动板一端与弹簧固定连接，所述滑动板上表面固定安装有拉手，所述滑动板下表面固定安装有与槽口对应数量设置的卡接柱，所述卡接柱与槽口卡接配合。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、通过每台多用炉加热区有两台搅拌风扇，为了达到更好的冷却效果，每五台多用炉分为一组，十台搅拌风扇包导热油管路并联在一起，集中使用一个油箱，利用循环泵使导热油循环流动，再通过换热器冷却导热油，从而达到较好的冷却效果，以及减少故障率的效果。

13、2、通过主管路上安装循环泵、抽油泵、油箱和换热器，通过抽油泵将十台搅拌风扇的导热油同时引出并经过换热器对导热油温度进行冷却，冷却后的导热油温度控制在70℃以下，冷却后的导热油通过循环泵循环到十台搅拌风扇包内，对搅拌轴承进行保护，可以有效降低轴承故障率。

14、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种降低搅拌风扇故障的冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种降低搅拌风扇故障的冷却装置，其特征在于：所述搅拌风扇（1）包括罩筒（101），所述罩筒（101）内部中端固定安装有第一电机（102），所述第一电机（102）的输出端穿过罩筒（101）位于罩筒（101）下表面，所述第一电机（102）输出端固定安装有多组扇叶（103）。

3.根据权利要求1所述的一种降低搅拌风扇故障的冷却装置，其特征在于：所述出油管（11）与进油管（12）分别安装于罩筒（101）内部两端，所述第一导热油管（13）一端固定连接有抽油泵（16），所述第一导热油管（13）通过抽油泵（16）与油箱（3）输送连接，所述第二导热油管（14）一端固定连接有循环泵（15），所述第二导热油管（14）通过循环泵（15）与油箱（3）输送连接。

4.根据权利要求1所述的一种降低搅拌风扇故障的冷却装置，其特征在于：所述换热器（2）一侧固定安装有两组冷却风扇（7），且两组冷却风扇（7）呈对应设置，所述换热器（2）上表面一端固定安装有连接管（10），所述油箱（3）表面固定安装有第二电机（8），所述第二电机（8）与连接管（10）之间设置有电线（9）。

5.根据权利要求1所述的一种降低搅拌风扇故障的冷却装置，其特征在于：所述换热器（2）下表面四角均固定安装有放置板（5），所述放置板（5）表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓（6）。

6.根据权利要求1所述的一种降低搅拌风扇故障的冷却装置，其特征在于：所述固定组件（4）包括安装板（401），所述安装板（401）固定安装于换热器（2）侧壁，所述安装板（401）表面两端均开设有滑槽（17），所述安装板（401）表面一侧固定安装有固定板（403），所述固定板（403）表面开设有三组槽口，三组所述槽口呈对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种降低搅拌风扇故障的冷却装置，其特征在于：所述滑槽（17）内部一端固定安装有弹簧（402），所述滑槽（17）内部另一端滑动连接有滑动板（404），所述滑动板（404）一端与弹簧（402）固定连接，所述滑动板（404）上表面固定安装有拉手（406），所述滑动板（404）下表面固定安装有与槽口对应数量设置的卡接柱（405），所述卡接柱（405）与槽口卡接配合。

技术总结本技术公开了一种降低搅拌风扇故障的冷却装置，包括：多组搅拌风扇，所述搅拌风扇两端分别固定安装有出油管与进油管，多组所述出油管一端均传输连接有第一导热油管，多组所述进油管一端均传输连接有第二导热油管；换热器，所述换热器上表面固定安装有油箱，所述油箱与第一导热油管以及第二导热油管输送连接，所述换热器侧壁固定安装有两组固定组件。本技术具备通过每台多用炉加热区有两台搅拌风扇，为了达到更好的冷却效果，每五台多用炉分为一组，十台搅拌风扇包导热油管路并联在一起，集中使用一个油箱，利用循环泵使导热油循环流动，再通过换热器冷却导热油，从而达到较好的冷却效果，以及减少故障率的优点。技术研发人员：刘鹏,颜培庆,杨亮受保护的技术使用者：烟台丰东热技术有限公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/7/18