一种排烟用轴流风机的冷却通风装置的制作方法

本技术涉及轴流风机冷却，具体为一种排烟用轴流风机的冷却通风装置。

背景技术：

1、现有的排烟降温系统内设置有轴流式排风机，其一般设置在风道的中间位置上用于将烟气引流至风道外部；风道内的烟气为湿热介质，其温度一般在85°以上，基于此轴流式排风机的运行环境较为恶劣，进一步地，轴流式排风机运行中电机的绕组温度常年在150°左右；上述高温湿热介质以及运行温度过高等因素不仅造成电机故障频发，且严重影响了电机的使用寿命。另外，基于轴流式排风机的工作环境，当系统需要切换至停车状态时，冷热交替会使电机内部会产生冷凝水，而冷凝水的产生会导致电机内部的绝缘降低，当再次启动电机时会造成电机绕组烧毁的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种排烟用轴流风机的冷却通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种排烟用轴流风机的冷却通风装置，包括风道本体以及设置在风道本体内用于将烟气外排的轴流式排风机，所述轴流式排风机上设有用于驱动轴流式排风机的电机，电机的末端设有与电机内部相连的相连的风罩，风罩通过耐高温导风管与设置在烟道本体外部的风机相连。

4、优选的，所述的电机的长度为l,风罩的长度l,1/3l≤l≤4/5l。

5、优选的，所述的风罩的后部设有空气导流口，空气导流口的外部套装有耐高温导风管。

6、优选的，所述的耐高温导风管为耐高温透明钢丝软管。

7、优选的，所述的风道本体上设有用于穿过耐高温导风管的孔。

8、优选的，所述的耐高温导风管的末端与风机的出风口端相连，风机的进口端安装有带过滤防护网的末端管道。

9、本实用新型通过在轴流式排风机中电机的末端对现有的风罩进行改造，使电机的内部与风道本体外部通过耐高温导风管相连通；当轴流式排风机正常运行时，轴流式排风机的中心位置会产生负压，利用虹吸原理在负压的作用下使风道本体外部的新鲜空气通过耐高温导风管自动吸入电机内部，对电机内部进行冷却降温，进一步地，轴流式排风机的扇叶处于冷风回流状态，从而达到有效降低电机定子绕组温度的目的；当轴流式排风机由运行状态切换至停车状态时，启动风机，风机将风道本体外部的新鲜空气通过耐高温导风管引流至电机内部，在对电机内部进行降温的同时置换电机内部的湿空气，避免由于冷热交替使电机内部产生冷凝水的缺陷；本实用新型对原有的电机风罩进行改造并加长，其不仅能够与电机内部相连通，且避免风道本体内部的高温湿热介质对其产生影响；进一步地，本实用新型在风机的进口端安装有带过滤防护网的末端管道，能够对外部的新鲜空气进行过滤，避免轻飘物进入风机和/或电机内部，影响其运行安全；本实用新型的本质在于尽可能不改变现有结构的基础上对轴流式排风机进行改造，避免其在高温环境中运行，以及避免在状态转换时产生冷凝液而影响电机的使用，以达到提高电机使用寿命，满足排烟系统长时间稳定运行的特点。

技术特征：

1.一种排烟用轴流风机的冷却通风装置，包括风道本体(1)以及设置在风道本体(1)内用于将烟气外排的轴流式排风机(2)，其特征在于：所述轴流式排风机(2)上设有用于驱动轴流式排风机(2)的电机(9)，电机(9)的末端设有与电机(9)内部相连的相连的风罩(3)，风罩(3)通过耐高温导风管(4)与设置在风道本体(1)外部的风机(5)相连。

2.根据权利要求1所述的一种排烟用轴流风机的冷却通风装置，其特征在于：所述的电机(9)的长度为l,风罩(3)的长度l,1/3l≤l≤4/5l。

3.根据权利要求1或2所述的一种排烟用轴流风机的冷却通风装置，其特征在于：所述的风罩(3)的后部设有空气导流口(6)，空气导流口(6)的外部套装有耐高温导风管(4)。

4.根据权利要求3所述的一种排烟用轴流风机的冷却通风装置，其特征在于：所述的耐高温导风管(4)为耐高温透明钢丝软管。

5.根据权利要求1所述的一种排烟用轴流风机的冷却通风装置，其特征在于：所述的风道本体(1)上设有用于穿过耐高温导风管(4)的孔。

6.根据权利要求1所述的一种排烟用轴流风机的冷却通风装置，其特征在于：所述的耐高温导风管(4)的末端与风机(5)的出风口端相连，风机(5)的进口端安装有带过滤防护网(7)的末端管道(8)。

技术总结本技术涉及一种排烟用轴流风机的冷却通风装置；包括风道本体以及轴流式排风机，轴流式排风机上设有用于驱动轴流式排风机的电机，电机的末端设有与电机内部相连的相连的风罩，风罩通过耐高温导风管与设置在烟道本体外部的风机相连；具有能够改善运行状态时电机处于高温环境的目的，同时还能够在切换状态后实现电机的快速降温以及避免冷凝液出现，从而达到降低故障率，延长其使用寿命的优点。技术研发人员：牛凡科,宋邦跃,宋万宇,丁现阳,赵新喜,张朋,卜良杰,张民涛,王玲爽受保护的技术使用者：河南心连心化学工业集团股份有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23