风机及其吸油烟机的制作方法

本申请涉及吸油烟机，特别是涉及一种风机及其吸油烟机。

背景技术：

1、吸油烟机已经成为厨房必备的电器，风机作为吸油烟机的重要部件之一，其吸油烟机长期过程中，风机内部的叶轮会被油污覆盖会造成抽排烟效率低，噪音增大等问题。因此，定期对油烟机风机叶轮清洗，不仅有利于高效排烟，且能够节约用电，提高油烟机使用寿命。

2、现在大多数油烟机的叶轮是通过螺母固定，因此在拆卸叶轮时，一般需要先将叶轮固定，然后拧掉螺母；但由于叶轮上的叶片较薄，在拆装时容易造成叶片变形，影响风机的性能。同时，拆装螺母时，容易出现螺母过松或者过紧的情况，且拆装不方便。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种能够在拆装叶轮时，避免叶轮变形且快速拆装的风机及其吸油烟机。

2、本申请第一方面，提供一种风机，所述风机包括蜗壳、叶轮以及锁止组件，所述叶轮通过所述锁止组件可拆卸地安装于所述蜗壳上；所述锁止组件包括：

3、固定座，固定于所述蜗壳且开设有安装孔，所述安装孔的孔壁上设置有限位槽，所述叶轮套设于所述固定座；

4、挡圈，具有腔室，所述挡圈的一端外壁面上形成有转动槽，另一端用于在所述安装孔轴线方向限位所述叶轮；

5、转动块单元，具有第一端和第二端，所述第一端连接有转动块，所述转动块单元转动安装于转动槽内且部分沿着所述转动槽的周向方向伸出所述转动槽外，所述第二端穿设所述挡圈并位于所述腔室内；

6、按压杆，安装于所述腔室内，且能够沿着安装孔的轴线在所述腔室内运动；

7、其中，随着所述挡圈插入所述安装孔，所述转动块在所述安装孔的孔壁作用下转动并收容在转动槽内，当所述转动槽的位置与所述限位槽对应时，所述转动块复位且部分卡入所述限位槽内，以将所述挡圈与所述固定座之间锁止；所述按压杆能够挤推所述第二端，并带动所述第一端转动，以使所述第一端从所述限位槽退出，并解除所述挡圈与所述固定座之间的锁止。

8、在其中一个实施例中，所述转动块单元包括转动件以及弹性件，所述转动件的一端设置有所述转动块，另一端位于所述腔室内；

9、所述弹性件位于所述腔室内且沿所述安装孔的轴线方向延伸，所述弹性件的一端限位于所述挡圈，另一端限位于所述转动件位于所述腔室内的一端，以为所述转动块的复位提供回复力。

10、在其中一个实施例中，所述转动件包括连杆，所述连杆沿垂直于所述安装孔的轴线方向延伸，且所述连杆的一端连接所述转动体，另一端位于所述腔室，并与所述弹性件连接。

11、在其中一个实施例中，所述转动槽的槽壁上开设有沿着所述转动槽的周向延伸的避让槽，所述避让槽与所述腔室连通；

12、其中，所述连杆穿设所述避让槽并能够随转动体的转动而在避让槽运动。

13、在其中一个实施例中，所述转动件还包括弧形板；所述转动槽通过在所述挡圈的外壁面凹陷形成，且所述挡圈的内壁上形成有与所述转动槽对应的弧形凸部；

14、所述弧形板位于所述腔室内，且安装于所述连杆上并与所述弧形凸部贴合。

15、在其中一个实施例中，所述挡圈内设置有隔板，且所述隔板沿所述安装孔的轴线方向将所述挡圈分隔成第一腔体和第二腔体，

16、所述转动槽位于所述第一腔体的侧壁上，所述弹性件收容在所述第一腔体内；所述按压杆的一端位于所述第二腔体内，另一端穿设所述隔板并伸入至所述第一腔体内，且所述按压杆与所述第二腔体的内壁滑动连接。

17、在其中一个实施例中，所述安装孔的孔口呈扩张状设置。

18、在其中一个实施例中，所述风机还包括电机以及磁性组件，所述电机安装于所述蜗壳外，且所述电机的输出轴与所述叶轮通过所述磁性组件连接，以使所述电机的输出轴通过所述磁性组件带动所述风机转动。

19、在其中一个实施例中，所述磁性组件包括第一磁性件以及第二磁性件，所述第一磁性件的数量具有多个，且多个所述第一磁性件间隔设置，所述第二磁性件的数量与所述第一磁性件的数量一一对应设置，且所述第一磁性件与所述第二磁性件磁性连接；

20、其中，相邻两个所述第一磁性件朝向所述输出轴一端的磁极相反。

21、本申请第二方面，提供一种吸油烟机，包括上述任一实施例的风机。

22、与现有技术相比，本申请提供的风机及其吸油烟机通过设置挡圈、转动块单元以及按压杆；当需要安装叶轮时，将挡圈设置有转动槽的一端插入安装孔，转动块在安装孔的孔壁作用下转动并收容在转动槽内，当所述转动槽的位置与所述限位槽对应时，所述转动块复位且部分卡入所述限位槽内，以将所述挡圈与所述固定座之间锁止，与此同时，挡圈的另外一端将叶轮限位在固定座或者蜗壳上，如此实现叶轮的安装。当需要拆卸叶轮时，操作按压杆挤推转动块单元的第二端，并带动所述第一端转动，以使所述第一端从所述限位槽退出，然后将挡圈从安装孔中的抽出，从而取消对叶轮的限位，如此实现叶轮的拆卸。通过对于叶轮的拆装可知，本申请在拆和装叶轮时，不需要对叶轮进行固定，有效地避免了叶轮中叶片的变形，并且拆和装也不需要任何工作辅助，拆装简单且快速。

技术特征：

1.一种风机，所述风机包括蜗壳、叶轮以及锁止组件，所述叶轮通过所述锁止组件可拆卸地安装于所述蜗壳上；其特征在于，所述锁止组件包括：

2.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述转动块单元包括转动件以及弹性件，所述转动件的一端设置有所述转动块，另一端位于所述腔室内；

3.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述转动件包括连杆，所述转动槽的槽壁上开设有沿着所述转动槽的周向延伸的避让槽，所述避让槽与所述腔室连通；

4.根据权利要求3所述的风机，其特征在于，所述转动件还包括弧形板；所述转动槽通过在所述挡圈的外壁面凹陷形成，且所述挡圈的内壁上形成有与所述转动槽对应的弧形凸部；

5.根据权利要求2所述的风机，其特征在于，所述挡圈内设置有隔板，且所述隔板沿所述安装孔的轴线方向将所述挡圈分隔成第一腔体和第二腔体，

6.根据权利要求5所述的风机，其特征在于，所述按压杆包括按压块以及杆体，所述按压块滑动地安装在所述第二腔体，所述杆体的一端与按压块连接，另一端穿设所述隔板，并沿着所述安装孔的轴线方向延伸至所述第一腔体内，用于顶推所述转动件位于所述第二腔体内的一端。

7.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述安装孔的孔口呈扩张状设置。

8.根据权利要求1所述的风机，其特征在于，所述风机还包括电机以及磁性组件，所述电机安装于所述蜗壳外，且所述电机的输出轴与所述叶轮通过所述磁性组件连接，以使所述电机的输出轴通过所述磁性组件带动所述风机转动。

9.根据权利要求8所述的风机，其特征在于，所述磁性组件包括第一磁性件以及第二磁性件，所述第一磁性件的数量具有多个，且多个所述第一磁性件间隔设置，所述第二磁性件的数量与所述第一磁性件的数量一一对应设置，且所述第一磁性件与所述第二磁性件磁性连接；

10.一种吸油烟机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的风机。

技术总结本申请涉及吸油烟机技术领域，特别是涉及一种风机及其吸油烟机。风机包括蜗壳、叶轮以及锁止组件，叶轮通过锁止组件可拆卸地安装于蜗壳上；锁止组件包括：固定座，固定于蜗壳且开设有安装孔，安装孔的孔壁上设置有限位槽，叶轮套设于固定座；挡圈，具有腔室，挡圈的一端外壁面上形成有转动槽，另一端用于在安装孔轴线方向限位叶轮；转动块单元，具有第一端和第二端，第一端连接有转动块，转动块单元转动安装于转动槽内且部分沿着转动槽的周向方向伸出转动槽外，第二端穿设挡圈并位于腔室内；按压杆，安装于腔室内，且能够沿着安装孔的轴线在腔室内运动。本申请不仅拆装方便，且能够避免叶轮20在拆装过程发生形变。技术研发人员：徐敬龙受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/25