密封压缩机的制作方法

专利名称：密封压缩机的制作方法技术领域：本发明涉及一种密封压缩机，更具体地涉及一种设置有吸管支撑单元的密封压缩机，吸管支撑单元用于支撑向压缩机内部供给流体的吸管。背景技术： 通常，密封压缩机根据压缩流体的方法分为旋转压缩机、往复压气机、螺旋压缩机等，并且密封压缩机主要做为在制冷循环中压缩制冷剂的压缩机使用。图1是根据传统技术设置有吸管支撑单元的密封压缩机的透视图。传统的密封压缩机包括压缩机体102；连接于压缩机体102一侧用于向压缩机体102供给制冷剂的吸管104；连接于压缩机体102上表面用于排出压缩的制冷剂的排出管106；连接于吸管104用于防止液体制冷剂被供给到压缩机体102的液气分离器(accumulator)108；安装于吸管104和压缩机体102之间用于支撑吸管104的吸管支撑单元110。如在图2中所示，吸管支撑单元110包括通过焊接等方法固定于压缩机体102侧面的支架112；两端固定于支架112并且设置有安装单元116的固定器114，其中安装单元116用于在它的中心处支撑吸管104外周面的内侧；以及两端固定于支架112并且用于支撑吸管104外周面的外侧的绑带118。固定器114和绑带118的一个端部分别弯曲以插入到支架112中，并且它们的另一端部被螺栓120连接于支架112。下面描述传统的吸管支撑单元的装配。首先，通过焊接固定支架112于压缩机体102的侧面，并且将固定器114的一个端部插入到支架112中。接着，在安装单元116处安装吸管104，然后绑带118的一个端部插入到支架112中。然后，固定器114和绑带118的另一端部被螺栓120连接于支架112，从而完成装配。然而，在密封压缩机的传统吸管支撑单元中，要求支架、固定器和绑带具有大量的组件，并且从而具有复杂的装配过程。同样，由于吸管、固定器和绑带互相金属地接触，因此在压缩操作期间产生的振动传输到吸管，从而损害吸管或者在吸管和压缩机体之间的连接部分。发明内容因此，本发明的一个目的是提供一种密封压缩机，其通过减少用于支撑吸管的吸管支撑单元元件数目而简化装配过程并且提高生产率。本发明的另一个目的是提供一种密封压缩机，其通过减少在压缩操作期间产生的振动向吸管的传输能够避免吸管、吸管连接部分等的损坏。本发明的又一个目的是提供一种密封压缩机，通过向制冷系统仅安装一个液气分离器能够减少制造成本，即使为了提高冷却压缩效率使用多个的压缩机的情况也不在每个吸管上连接液气分离器。为了达到上述目的，提供一种密封压缩机包括压缩机体；连接于压缩机体一侧用于向压缩机体供给制冷剂的吸管；以及吸管支撑单元，其包括固定于压缩机体外围面用于支撑吸管的支架，和分别安装于支架两端部并且具有弯曲部分的绑带，其中的弯曲部分支撑在吸管外围面并且整体形成在绑带的中心部分。吸管支撑单元的支架具有通过焊接固定于压缩机体外围的中心部分，并且在它的一个端部设置有螺栓连接孔。吸管支撑单元的绑带具有弯曲成一定角度的中心部分，并且设置有朝长度方向整体形成的弯曲部分。绑带在一个端部设置有能插入到支架的接合孔，在它的另一端部设置有用于穿过螺栓的螺栓穿孔。吸管支撑单元的弯曲部分在绑带的中心由压制工艺朝长度方向形成切割一定长度的形状，因此可塑性地变性以在吸管的外围面处支撑。用于吸收从压缩机体传向吸管的振动的防振件安装在吸管支撑单元弯曲部分的内周面和吸管的外周面之间。吸管支撑单元的防振件由具有一定厚度的环形橡胶材料形成。图1是根据传统技术设置有吸管支撑单元的密封压缩机的透视图；图2是示出根据传统技术吸管支撑单元的上表面图；图3是根据本发明一个实施例的设置有吸管支撑单元的密封压缩机的透视图；图4是示出根据本发明一个实施例的吸管支撑单元的上表面图；图5是根据本发明一个实施例的吸管支撑单元的绑带透视图；图6是示出根据本发明第二个实施例的吸管支撑单元的上表面图；图7是根据本发明第二个实施例的吸管支撑单元的装配状态图；图8是根据本发明第二个实施例的吸管支撑单元的绑带侧视图；和图9是根据本发明第三个实施例的密封压缩机的透视图。具体实施例方式现在将参考附图描述本发明。下文，将说明根据本发明的密封压缩机的最优选的实施例。图3是根据本发明一个实施例的设置有吸管支撑单元的密封压缩机的透视图。根据本发明的密封压缩机包括安装有各种用于压缩制冷剂的组件的压缩机体2；连接于压缩机体2侧面用于向压缩机体2供给制冷剂的吸管4；和连接于压缩机体2上表面用于向外面排出压缩的制冷剂的排出管6。吸管4是L形管，吸管支撑单元8安装于吸管4和压缩机体2之间用于支撑吸管4。如在图4中所示，吸管支撑单元8包括固定于压缩机体2的外围表面的支架10，两端部分别安装于支架10的绑带14，和支撑在吸管4的外围面并且整体形成在绑带中心部分的弯曲部分12。支架10的中心部分通过焊接等方法固定于压缩机体2的侧面，并且两侧弯曲成一定形状。用于连结螺栓的螺栓连接孔18形成于支架10的一端。如在图5中所示，绑带14具有弯曲成一定角度的中心部分，并且设置有弯曲部分12，该部分从弯曲中心向两侧被切开有一定长度并且支撑在吸管4的外围面。绑带14的一个端部弯曲一定角度并且设置有插入到支架10的插入孔22，并且绑带14的另一个端部设置有用于穿过螺栓16的螺栓穿孔20。弯曲部分12通过压制工艺从绑带14的中心向两边沿长度方向弯曲一定长度，因此能支撑在吸管4的外围表面。用于吸收从压缩机体2传到吸管4的振动的防振件26安装在弯曲部分12的内周面和吸管4的外周面之间。吸管支撑单元的防振件优选地由具有一定厚度的环形橡胶材料形成。下面将说明根据本发明一个实施例的吸管支撑单元的装配过程。首先，通过焊接等方法将支架10固定于压缩机体2的外围面。然后，将吸管4定位于绑带14的里面。将形成在绑带14一个端部的插入孔插入到支架10的一个端部，从而使螺栓16穿过形成于绑带14另一个端部的螺栓穿孔20。然后，将螺栓16连接到支架10的螺栓连接孔16。在所述的状态下，将防振件26插入到吸管4的外围面中并且使弯曲部分12弯曲以覆盖防振件26的另一表面，因此被固定，从而完成装配。图6是示出根据本发明第二个实施例的吸管支撑单元的上表面图。根据本发明第二个实施例的吸管支撑单元30包括固定于压缩机体2的支架32，和分别连接于支架32两个侧面并且具有用于支撑吸管4的外围面的绑带34。如在图7中所示，支架32具有通过焊接等方法在固定于压缩机体2外围面的中心部分，并且它的两个侧面弯曲成一定形状。在支架32的一个端部形成有用于插入绑带34的插入孔，并且在它的另一端部形成有用于连结螺栓38的螺栓连接孔40。如在图8中所示，绑带34在一个平板被弯曲从而重叠成两层的状态下形成。绑带34包括位于在所述两层之间外面的第一支撑部分42，和位于吸管内侧的第二支撑部分44。第一支撑部分42和第二支撑部分44的重叠部分的一个端部设置有弯曲成一定角度的接合部分46，并且被插入到支架32的插入孔36，并且第一支撑部分42和第二支撑部分44的另一端部分别设置有螺栓穿孔48和50。第一支撑部分42弯曲成一定角度以支撑吸管4的外围面，并且用于安装吸管4里面的外围面的安装单元56形成于第二支撑部分44的中心部分。如下面所述，装配根据第二实施例的吸管支撑单元。首先，通过焊接方法等将支架32固定于压缩机体2的外围面。然后，绑带34的第二支撑部分44位于吸管4的里面，并且第一支撑部分42位于吸管4的外面，从而将接合部分46插入到形成于支架32的插入孔36中。然后将螺栓38穿过第一支撑部分42和第二支撑部分44的螺栓穿孔48和50，然后将螺栓38连接于形成于支架32的螺栓连接孔40，从而完成装配。同时，第一支撑部分42支撑在吸管4外围面的外面，第二支撑部分44的安装单元56安装于吸管4里面的外围面，从而支撑吸管4。根据第一和第二实施例的吸管支撑单元能够用在具有多个用于提高制冷剂压缩效率的压缩机的制冷循环中。图9是根据本发明第三个实施例的密封压缩机的透视图。根据第三个实施例的密封压缩机包括压缩机体2；连接于压缩机体2侧面用于向压缩机体2供给冷却剂的吸管4；连接于压缩机体2上表面用于排出压缩的制冷剂的排出管6；连接于吸管4用于防止液体制冷剂被引入到压缩机体2的液气分离器70；安装于吸管4和压缩机体2之间用于支撑吸管4的吸管支撑单元80。在第一和第二实施例中说明吸管支撑单元8或者吸管支撑单元30可用作吸管支撑单元80，并且液气分离器70连接于吸管4，因此防止液体制冷剂被引入到压缩机体2。工业适用性如所述的，根据本发明的密封压缩机，由于用于支撑吸管的吸管支撑单元由支架和绑带构成，减小了用于支撑吸管的组件数目因此简化了装配过程提高了生产率。同样，防振件安装在吸管和吸管支撑单元之间，因此减小了在压缩操作期间产生于压缩机体的振动向吸管传送，从而防止吸管和吸管连接部分的损坏。权利要求1.一种密封压缩机，包括压缩机体；连接于压缩机体一侧用于向压缩机体供给制冷剂的吸管；以及吸管支撑单元，包括固定于压缩机体外围面用于支撑吸管的支架，和分别安装于支架两端部并且具有弯曲部分的绑带，其中该弯曲部分支撑在吸管外围面并且整体形成在绑带的中心部分。2.如权利要求1所述的密封压缩机，其中支架具有通过焊接固定于压缩机体外表面的中心部分，并且在它的一个端部设置有用于连结螺栓的螺栓连接孔。3.如权利要求1所述的密封压缩机，其中绑带具有弯曲成一定角度的中心部分，并且设置有朝长度方向整体形成的弯曲部分，并且绑带在其一个端部设置有能插入到该支架的接合孔并在其另一端部设置有用于穿过螺栓的螺栓穿孔。4.如权利要求3所述的密封压缩机，其中弯曲部分在绑带的中心由压制工艺朝长度方向形成切割一定长度的形状，因此可塑性变性以支撑在吸管的外围面处。5.如权利要求3所述的密封压缩机，其中用于吸收从压缩机体传向吸管的振动的防振件安装在弯曲部分的内周面和吸管外周面之间。6.如权利要求5所述的密封压缩机，其中吸管支撑单元的防振件由具有一定厚度的环形橡胶材料形成。7.如权利要求1所述的密封压缩机，其中吸管支撑单元包括，固定于压缩机体的支架，和两端安装于支架并且中心部分用于支撑吸管的绑带，绑带由一个构件重叠为两层而形成的第一支撑部分和第二支撑部分组成，并且吸管支撑于第一支撑部分和第二支撑部分之间。8.如权利要求7所述的密封压缩机，其中支架具有通过焊接固定于压缩机体外围的中心部分，并且在它的一个端部设置有用于插入绑带的插入孔，并且在它的另一个端部设置有用于连结螺栓的螺栓连接孔。9.如权利要求8所述的密封压缩机，其中第一支撑部分位于吸管的外侧并且第二支撑部分位于吸管内侧，第一支撑部分和第二支撑部分的重叠部分的一个端部设置有插入到支架插入孔中的接合部分，并且第一支撑部分和第二支撑部分的另一端部分别设置有由螺栓连接于螺栓连接孔的螺栓穿孔。10.如权利要求9所述的密封压缩机，其中第一支撑部分弯曲成一定角度以支撑吸管外面的外围面，用于安装在吸管里面的外围面的安装单元形成于第二支撑部分的中心部分。11.一种密封压缩机包括压缩机体；连接于压缩机体一侧用于向压缩机体供给制冷剂的吸管；连接于吸管用于防止液体制冷剂引入到压缩机体的液气分离器；吸管支撑单元，其包括固定于压缩机体外围面用于支撑吸管的支架，和分别安装于支架两端部并且具有弯曲部分的绑带，其中该弯曲部分支撑在吸管外围面并且整体形成在绑带的中心部分。12.如权利要求11所述的密封压缩机，其中吸管支撑单元包括固定于压缩机体的支架，和两端安装于支架并且中心部分用于支撑吸管的绑带，该绑带由一个构件重叠为两层而形成第一支撑部分和第二支撑部分组成，并且吸管支撑于第一支撑部分和第二支撑部分之间。13.一种具有多个压缩机的制冷循环，其中用于吸收制冷剂的吸管分别连接于压缩机，并且吸管通过吸管支撑单元支撑在压缩机的外围面。14.如权利要求13所述的制冷循环，其中吸管支撑单元包括固定于压缩机体外围面的支架，和分别安装于支架两端部并且具有弯曲部分的绑带，其中该弯曲部分支撑在吸管外围面并且整体形成在绑带的中心部分。15.如权利要求14所述的制冷循环，其中支架具有通过焊接固定于压缩机体外表面的中心部分，并且在它的一个端部设置有用于连结螺栓的螺栓连接孔。16.如权利要求14所述的制冷循环，其中绑带具有弯曲成一定角度的中心部分，并且设置有朝长度方向整体形成的弯曲部分，并且绑带在一个端部设置有插入到支架的接合孔，并在它的另一端部设置有用于穿过螺栓的螺栓穿孔。17.如权利要求14所述的制冷循环，其中弯曲部分在绑带的中心由压制工艺朝长度方向形成切割一定长度的形状，因此可塑性变性以支撑在吸管的外围面处。18.如权利要求14所述的制冷循环，其中用于吸收从压缩机体传向吸管的振动的防振件安装在弯曲部分的内周面和吸管的外周面之间。19.如权利要求18所述的制冷循环，其中吸管支撑单元的防振件由具有一定厚度的环形橡胶材料形成。全文摘要一种密封压缩机包括压缩机体；连接于压缩机体一侧用于向压缩机体供给制冷剂的吸管；和吸管支撑单元，其包括固定于压缩机体外围面用于支撑吸管的支架，和分别安装于支架两端部并且具有弯曲部分的绑带，其中的弯曲部分支撑在吸管外围面并且整体形成在绑带的中心部分。本发明通过减少吸管支撑单元零件的数目，从而减少装配过程，并且减小在压缩操作期间产生并传向吸管的振动，避免吸管和吸管连接部分的损坏。文档编号F04B39/00GK1695011SQ03825019 公开日2005年11月9日 申请日期2003年3月24日 优先权日2002年9月10日发明者金钟睦, 权五燮 申请人:Lg电子株式会社