一种低压加氢进料泵的制作方法

专利名称：一种低压加氢进料泵的制作方法技术领域：本实用涉及一种泵，尤其涉及一种低压加氢进料泵。背景技术：目前，我公司BDO装置采用的低压加氢进料泵为隔膜式计量泵。隔膜式计量泵利用柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入、排出过程。隔膜式计量泵主要由电机、传动箱、缸体三部份组成。其中，传动箱主要由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来控制调节挺杆行程，从而改变膜片伸缩距离以达到改变流量的目的。缸体主要是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片、各膜片底座组成。隔膜式计量泵在工作时，电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速，使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动，配合着膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空。此时，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。隔膜式计量泵通过一定行程的往复工作形成持续定量的排放液体。我公司BDO —期采用的低压加氢进料泵由单台泵头组成，系统运行过程中泵出口流量波动大，严重影响低压加氢反应效果；同时泵出口管线震动剧烈，容易造成出口管线焊缝裂开引起漏料。因此BDO 二期采用的低压加氢进料泵，如图1所示:由五个泵头组合而成，同时设置有一根回流管线DN25、一根BYD混合液管线DN100和一根连接五个泵头的入口管线DN80，低压加氢进料泵进口、出口处设置有单向阀和脉冲缓冲罐1，既保证了出口流量的稳定性，也确保了出口管线不易振动。但在二期低压加氢初期开车过程中，经常发现低压加氢进料泵出口流量没有达到设计要求，运行初期出口流量为4.5 m3/h，但运行几个小时后，低压加氢进料泵出口流量慢慢变小，降至3.7 m3/h，无法满足系统的高负荷运行，同时还需要工作人员频繁地对低压加氢进料泵进行清洗，严重地影响到企业的生产效率。我公司采用低压加氢进料泵输送悬浮介质，具体组成由H20:65%, BYD: 34 35%，镍粉含量:6 10g/100ml.催化剂粉粒分散于BYD溶液中，形成均匀混合的悬浮液。由于催化剂粉粒与液相介质的作用及粉粒之间的相互作用，镍粉悬浮液的流动特性形成一个非常复杂的流体动力学特性，这种复杂性随着镍粉含量的增大而加剧。经过研究镍粉含量6 10g/100ml的BYD溶液在水平管道和微形通道内的流动特性:镍粉在水平管道内所受应力达到屈服应力时产生流动，随着流速的增大，在管道壁面的环形区域内流动与管道壁面间产生滚动摩擦力呈现层流流动；随着流速进一步增大，整个BYD悬浮液在管道内呈现湍流流动；随着流速的不断增大，镍粉与管壁间的摩擦力增大，容易造成催化剂颗粒沉积。含有镍粉的BYD溶液在微形通道内流动时，容易出现紊流和涡流现象。经过设备和工艺人员的不断研究和结合，发现造成泵出口流量变小的原因有以下几点:1.开车初期BYD混合液中固含量高，需要悬浮液在管道内流动的屈服应力增大，不利于介质流动容易堵塞管道。2.低压加氢进料泵的入、出口管线、泵头腔体内容易沉积大量催化剂，造成低压加氢进料泵出口没有流量。[0007]3.低压加氢进料泵出口单向阀材质硬度不够，阀面磨损严重，造成单向阀内漏；由于原装泵入出口单向阀采用平板阀，根据流体的流动特性属于面形流动状态，加剧阀面的磨损程度，引起出口流量不稳定。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种低压加氢进料泵，能够解决现有低压加氢进料泵在运行数小时后出口流量变小的问题，保证系统能够长时间高负荷运行，提高企业生产效率，降低工作人员劳动强度。本实用新型采用下述技术方案:一种低压加氢进料泵，包括五个泵头、回流管线、BYD混合液管线和入口管线，低压加氢进料泵入口、出口处设置有单向阀和脉冲缓冲罐，所述的低压加氢进料泵入口还连接有除盐水管线。 所述的五个泵头连接有两根入口管线。根据权 利要求2所述的低压加氢进料泵，其特征在于:所述的单向阀采用陶瓷球阀，阀座采用0Crl8Ni9材料制成。本实用新型通过在低压加氢进料泵入口增设除盐水管线，利用除盐水管线定期冲洗低压加氢进料泵入口、出口管线和泵头腔体，避免由于大量催化剂的沉积造成出口流量变小，能够保证系统长时间高负荷稳定运行，提高低压反应的转化率，增强了企业生产效率，降低工作人员劳动强度。图1为现有低压加氢进料泵的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为流体通过平板阀的流动示意图；图4为流体通过陶瓷球阀的流动示意图。具体实施方式如图2所示，本实用新型由五个泵头组合而成，同时设置有一根回流管线DN25、一根BYD混合液管线DN100，低压加氢进料泵入口、出口处设置有单向阀和脉冲缓冲罐I，低压加氢进料泵入口还增设有除盐水管线DW，工作人员可通过除盐水管线DW，定期利用除盐水冲洗低压加氢进料泵入口、出口管线和泵头腔体内沉积的大量催化剂，避免低压加氢进料泵出料流量偏小。同时，本实用新型还增设一个入口管线DN80，将连接五个泵头的入口管线DN80增至两根，解决了现有低压加氢进料泵入料量不足的问题。如图3所示，由于原有低压加氢进料泵进口、出口单向阀采用平板阀，根据流体的流动特性属于面形流动状态，会加剧阀面的磨损程度，引起出口流量不稳定。为了解决上述问题，本实用新型中的单向阀采用陶瓷球阀，阀座采用0Crl8Ni9材料制成,如图4所示,可以使含有镍粉的BYD溶液在流过陶瓷球阀时介质属于线形流动状态，明显降低了紊流现象的发生，能够有效解决阀面磨损严重、密封效果不佳的问题，避免单向阀发生内漏。本实用新型在使用过程中，低压加氢进料泵出口处的单向阀消除了内漏的问题，不再需要经常更换，低压加氢进料泵入口、出口管线和腔体也很好的解决了大量催化剂沉积的问题，清洗频率由原来的不到一周变成三个月一次，低压加氢进料泵出口流量也由原来的3.7 m3 /h提高到5.3m3 /h,`为系统的高负荷稳定运行打下坚实的基础。权利要求1.一种低压加氢进料泵，包括五个泵头、回流管线、BYD混合液管线和入口管线，低压加氢进料泵入口、出口处设置有单向阀和脉冲缓冲罐，其特征在于:所述的低压加氢进料泵入口还连接有除盐水管线。2.根据权利要求1所述的低压加氢进料泵，其特征在于:所述的五个泵头连接有两根入口管线。3.根据权利要求2所述的低压加氢进料泵，其特征在于:所述的单向阀采用陶瓷球阀，阀座采用0Crl8Ni9材 料制成。专利摘要本实用新型公开了一种低压加氢进料泵，包括五个泵头、回流管线、BYD混合液管线和入口管线，低压加氢进料泵入口、出口处设置有单向阀和脉冲缓冲罐，所述的低压加氢进料泵入口还连接有除盐水管线。本实用新型通过在低压加氢进料泵入口增设除盐水管线，利用除盐水管线定期冲洗低压加氢进料泵入口、出口管线和泵头腔体，避免由于大量催化剂的沉积造成出口流量变小，能够保证系统长时间高负荷稳定运行，提高低压反应的转化率，增强了企业生产效率，降低工作人员劳动强度。文档编号F04B23/04GK203130404SQ201320051458公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日发明者张教, 罗明周, 张丽娟, 高向国, 张文强 申请人:河南开祥精细化工有限公司