离心通风机叶轮的制作方法

专利名称：离心通风机叶轮的制作方法技术领域：本实用新型属于通风机领域，尤其涉及一种离心通风机叶轮。背景技术：通风机由于运行条件比较恶劣，发生故障率较高；现有的离心通风机叶轮叶片外直径小，叶片短，压力低、流量小，满足不了客户需求。发明内容本实用新型的目的在于提供一种性能较好和效率较高的离心通风机叶轮。本实用新型的目的是这样实现的，所述的离心通风机叶轮包括轮盖，叶片，轮盘和轴盘，其结构特点为轮盖与叶片用电焊焊接在一起，叶片与轮盘用电焊焊接在一起，轮盘与轴盘用铆钉铆接在一起。所述的离心通风机叶轮，其特点为叶片为长叶片其外直径为156.4厘米，叶片前向型圆弧半径为105.4厘米。本实用新型具有如下的优点:本实用新型通过增大叶片的外直径，还可将原来的长短叶片都更改成长叶片，改变叶片前向型圆弧尺寸，使气流在叶片流道中加速，提高了风机的动压，增加了压力和流量，使整机的效率得到进一步完善，满足了客户要求，也增加了公司的效益。图1为本实用新型的局部剖开后的结构示意图。图2为本实用新型的轴截面结构示意图。具体实施方式下面结合实例对本实用新型进行详细说明:如图1和图2所示，本实用新型所述的离心通风机叶轮，包括轮盖1，叶片2，轮盘3和轴盘4，其结构特点为轮盖I与叶片2用电焊焊接在一起，叶片2与轮盘3用电焊焊接在一起，轮盘3与轴盘4用铆钉5铆接在一起。当轴盘4转动时通过铆钉5带动轮盘3，轮盘3又带动叶片2，叶片2再带动轮盖1，这样整个离心通风机叶轮就转动起来。气流就从轮盖I内圆口进入经叶片2，再从轮盖I与轮盘3外圆口流出，完成了气流加速过程。本实用新型的叶片为长叶片其外直径为156.4厘米，叶片前向型圆弧半径为105.4厘米。权利要求1.一种离心通风机叶轮,包括轮盖(I),叶片(2),轮盘(3)和轴盘(4),其特征在于轮盖(I)与叶片(2)用电焊焊接在一起，叶片(2)与轮盘(3)用电焊焊接在一起，轮盘(3)与轴盘(4)用铆钉(5)铆接在一起。2.根据权利要求1所述的离心通风机叶轮，其特征在于叶片为长叶片其外直径为.156.4厘米 。专利摘要本实用新型公开一种离心通风机叶轮，包括轮盖，叶片，轮盘和轴盘，其结构特点为轮盖与叶片用电焊焊接在一起，叶片与轮盘用电焊焊接在一起，轮盘与轴盘用铆钉铆接在一起。所述的离心通风机叶轮，其特点为叶片为长叶片其外直径为156.4厘米，叶片前向型圆弧半径为105.4厘米。本实用新型通过增大叶片的外直径并将原来的长短叶片都更改成长叶片，改变叶片前向型圆弧尺寸，使气流在叶片流道中加速，提高了风机的动压，增加了压力和流量，使整机的效率得到进一步完善，满足了客户要求，也增加了公司的效益。文档编号F04D29/30GK203098384SQ20132006418公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日发明者余广亢 申请人:福建东亚鼓风机股份有限公司