一种增压泵的制作方法

专利名称：一种增压泵的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种水泵，具体是一种增压泵。背景技术：在现有家用纯水机系统中通常配备增压泵和断水电磁阀来对系统进行增压和停机时断水。然而，采用断水电磁阀进行水路控制，成本较高、安装复杂，存在线路和管路并存，且受断水电磁阀特有结构的制约，其对水路控制的可靠性不高。在此基础上，现有技术也提出了一种设置在增压泵内部的断水结构，该断水结构的原理为:在泵内设置一断水封水口和封水膜片，在停机时利用源水水压产生的压力控制封水膜片去密封该断水口，以实现泵在停机时断水的功能。但是由于源水水压不稳定，如果源水水压较高，容易造成密封时泵的震动较大的问题。实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在断水时不受源水水压影响、震动较小的增压泵。本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:一种增压泵，包括其内具有源水腔和高压腔的泵头体，泵头体设有与源水腔接通的进水口，以及与高压腔接通的出水口，所述进水口与源水腔接通的水路上设有限压组件，所述高压腔与出水口之间设置有泄压口，泵头体内设有在气压、高压腔内水压作用下控制高压腔、出水口之间水流在通、断两种状态转换的泄压组件。本方案中，限压组件采用现有限压阀中常用的限压组件即可实现，泄压组件也采用现有技术中用于纯水机系统中的泄压组件可以实现，本方案采用该限压组件和泄压组件组合后，并且由于新设计的结构使得泄压组件的受力面发生变化，避免了现有技术中需要利用到源水水压和另一水腔的水压共同作用来起到断水的作用，本方案利用气压、弹簧和一个水腔的水压共同作用来起到断水的作用，避免了由于源水水压不稳定造成密封时泵的震动较大的问题。具体地，本方案的泄压组件包括泄压膜片、泄压弹簧、泵头上盖，泄压膜片周边密封固定在泵头体与泵头上盖之间，泄压膜片的上端面与泵头上盖形成的腔体构成泄压气腔，泄压弹簧置于泄压气腔内并且泄压弹簧两端分别作用与泵头上盖内壁和泄压膜片的上端面，泄压膜片在泄压气腔内气压、高压腔内水压、泄压弹簧弹力的共同作用下构成作用下控制高压腔、出水口之间水流在通、断两种状态转换的泄压组件。该结构仅为本方案所例举的能实现的泄压组件之一，作为本领域技术人员，根据泵头体内部结构，可以做出适应性的设计。作为泄压组件的优选，所述泄压气腔具有与外界大气接通的通孔。该结构可以使泄压气腔内气压恒定为大气压，保证压力的稳定性，不会由于泄压气腔内压力变化对泵造成震动的影响。所述限压组件包括感压膜片、感压弹簧、控制杆和位于泵头体内部的限压腔，限压腔通过流道与源水腔接通，感压膜片周边密封固定在泵头体与泵头上盖之间，感压膜片的上端面与泵头上盖之间形成的气腔内设有感压弹簧，感压弹簧两端分别作用于泵头上盖内壁和感压膜片的上端面，限压腔与进水口之间具有由封水垫构成的限压封水口，控制杆一端位于限压腔内与感压膜片顶持连接，控制杆另一端穿过限压封水口并且穿过限压封水口的下端具有密封限压封水口的封头板。该结构仅为本方案所例举的能实现的限压组件之一，作为本领域技术人员，根据泵头体内部结构，可以做出适应性的设计。作为限压组件的优选，所述限压组件还包括助封弹簧，助封弹簧置于泵头体内并且两端分别作用于封头板和泵头体内壁。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果:本实用新型的泵头如图1所示，本实施例的增压泵包括其内具有源水腔23和高压腔22的泵头体02，泵头体02设有与源水腔23接通的进水口 01，以及与高压腔22接通的出水口 21，所述进水口 01与源水腔23接通的水路上设有限压组件体内采用限压组件和泄压组件组合，并且新设计的结构使得泄压组件的受力面发生变化，避免了现有技术中需要利用到源水水压和另一水腔的水压共同作用来起到断水的作用，本实用新型利用气压、弹簧和一个水腔的水压共同作用来起到断水的作用，由于泄压气腔内气压恒定为大气压，保证了压力的稳定性，因此避免了由于源水水压不稳定造成密封时泵的震动较大的问题。图1是本实用新型的结构示意图。附图中所对应的附图标记为:01进水口，02泵头体，03封头板，04封水垫，05控制杆，06隔水板，07下垫板，08感压膜片，09调节盖，10感压弹簧，11—上垫板，12—气腔，13—限压腔，14—流道，15—泄压弹簧，16—泄压气腔，17泄压垫板，18泄压膜片，19泵头上盖，20泄压口，21出水口，22 闻压腔，23 源水腔，24 助封弹黃。具体实施方式下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例1:，所述高压腔22与出水口 21之间设置有泄压口 20，泵头体02内设有在气压、高压腔22内水压作用下控制高压腔22、出水口 21之间水流在通、断两种状态转换的泄压组件。本实施例中，限压组件采用现有限压阀中常用的限压组件即可实现，泄压组件也采用现有技术中用于纯水机系统中的泄压组件可以实现。限压组件、泄压组件可以参照现有的结构实施，作为本领域技术人员，根据泵头体内部结构，可以做出适应性的设计。实施例2:如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述泄压组件的具体结构包括泄压膜片18、泄压弹簧15、泵头上盖19，泄压膜片18周边密封固定在泵头体02与泵头上盖19之间，泄压膜片18的上端面与泵头上盖19形成的腔体构成泄压气腔16，泄压气腔16具有与外界大气接通的通孔，泄压弹簧15置于泄压气腔16内并且泄压弹簧15两端分别作用与泵头上盖19内壁和泄压膜片18的上端面，泄压膜片18在泄压气腔16内气压、高压腔(22)内水压、泄压弹簧15弹力的共同作用下构成作用下控制高压腔22、出水口 21之间水流在通、断两种状态转换的泄压组件。本实施例的限压组件包括感压膜片08、感压弹簧10、控制杆05、助封弹簧24和位于泵头体02内部的限压腔13，限压腔13通过流道14与源水腔23接通，感压膜片08周边密封固定在泵头体02与泵头上盖19之间，感压膜片08的上端面与泵头上盖19之间形成的气腔12内设有感压弹簧10，感压弹簧10两端分别作用于泵头上盖19内壁和感压膜片08的上端面，限压腔13与进水口 01具有由封水垫04构成的限压封水口，控制杆05 —端位于限压腔13内与感压膜片08顶持连接，为了便于实现，可以在感压膜片08中央部位的上、下端面处分别设置一个上垫板11、下垫板7，以便于与控制杆05上端顶持，控制杆05另一端穿过限压封水口并且穿过限压封水口的下端具有密封限压封水口的封头板03，助封弹簧24置于泵头体02内并且两端分别作用于封头板03和泵头体02内壁。本实施例的限压组件、泄压组件为本方案所例举的能实现的限压组件、泄压组件之一，作为本领域技术人员，根据泵头体内部结构，可以做出适应性的设计。如上所述，则能很好的实现本实用新型。权利要求1.一种增压泵，包括其内具有源水腔(23)和高压腔(22)的泵头体(02)，泵头体(02)设有与源水腔(23)接通的进水口(01)，以及与高压腔(22)接通的出水口(21)，其特征在于:所述进水口(01)与源水腔(23)接通的水路上设有限压组件，所述高压腔(22)与出水口(21)之间设置有泄压口(20)，泵头体(02)内设有在气压、高压腔(22)内水压作用下控制高压腔(22)、出水口(21)之间水流在通、断两种状态转换的泄压组件。2.根据权利要求1所述的一种增压泵，其特征在于:所述泄压组件包括泄压膜片(18)、泄压弹簧(15)、泵头上盖(19)，泄压膜片(18)周边密封固定在泵头体(02)与泵头上盖(19)之间，泄压膜片(18)的上端面与泵头上盖(19)形成的腔体构成泄压气腔(16)，泄压弹簧(15)置于泄压气腔(16)内并且泄压弹簧(15)两端分别作用与泵头上盖(19)内壁和泄压膜片(18)的上端面，泄压膜片(18)在泄压气腔(16)内气压、高压腔(22)内水压、泄压弹簧(15)弹力的共同作用下构成作用下控制高压腔(22)、出水口(21)之间水流在通、断两种状态转换的泄压组件。3.根据权利要求2所述的一种增压泵，其特征在于:所述泄压气腔(16)具有与外界大气接通的通孔。4.根据权利要求1所述的一种增压泵，其特征在于:所述限压组件包括感压膜片(08)、感压弹簧(10)、控制杆(05)和位于泵头体(02)内部的限压腔(13)，限压腔(13)通过流道(14)与源水腔(23)接通，感压膜片(08)周边密封固定在泵头体(02)与泵头上盖(19)之间，感压膜片(08)的上端面与泵头上盖(19)之间形成的气腔(12)内设有感压弹簧(10)，感压弹簧(10)两端分别作用于泵头上盖(19)内壁和感压膜片(08)的上端面，限压腔(13)与进水口(01)之间具有由封水垫(04)构成的限压封水口，控制杆(05) —端位于限压腔(13)内与感压膜片(08)顶持连接，控制杆(05)另一端穿过限压封水口并且穿过限压封水口的下端具有密封限压封水口的封头板(03)。5.根据权利要求4所述的一种增压泵，其特征在于:所述限压组件还包括助封弹簧(24),助封弹簧(24)置于泵头体(02)内并且两端分别作用于封头板(03)和泵头体(02)内壁。专利摘要本实用新型公开了一种增压泵。该增压泵包括其内具有源水腔(23)和高压腔(22)的泵头体(02)，泵头体(02)设有与源水腔(23)接通的进水口(01)，以及与高压腔(22)接通的出水口(21)，其特征在于所述进水口(01)与源水腔(23)接通的水路上设有限压组件，所述高压腔(22)与出水口(21)之间设置有泄压口(20)，泵头体(02)内设有在气压、高压腔(22)内水压作用下控制高压腔(22)、出水口(21)之间水流在通、断两种状态转换的泄压组件。本实用新型利用气压和一个水腔的水压共同作用来起到断水的作用，由于泄压气腔内气压恒定为大气压，保证了压力的稳定性，因此避免了由于源水水压不稳定造成密封时泵的震动较大的问题。文档编号F04B43/02GK203035506SQ20132006412公开日2013年7月3日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日发明者吴瑞昌 申请人:吴瑞昌