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间歇式液压油泵的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 15:33:23

专利名称:间歇式液压油泵的制作方法技术领域:本实用新型涉及了一种间歇式液压油泵,尤其是一种用于特微型轴承套超精加工机器的间歇式液压油泵。背景技术:特微型轴承在超精加工过程中,液压油泵是一直在运转的,油泵的电极功率是0.75KW,实际使用情况是一粒轴承加工完成后液压油缸有一个推料出来的动作,因此实际液压系统中持续运转的油泵使能源浪费较大。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种间歇式液压油泵,能够在保证产品质量的前提下,通过将油泵设置为间歇式运转,节约了能源。为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种间歇式液压油泵,包括油箱和油泵主体,还包括蓄能器,所述蓄能器与油泵主体之间还连接有单向阀。 前述的间歇式液压油泵,其特征在于:所述蓄能器上还连接有压力感应器。本实用新型的有益效果是:通过在液压系统中增加蓄能器、单向阀、压力感应器,机器启动时液压油泵启动,当液压油压力达到液压感应器设定值后油泵由程序控制器控制停止运转,到下一个产品出料油缸动作后,系统中压力衰减,油泵再启动将压力增加至设定值又停止,如此循环,经检测油泵实际运转时间减少至原来的20%,也就是该液压系统能源削减80%,经检测产品无·不良发生。图1是本实用新型间歇式液压油泵的结构示意图。具体实施方式下面将结合说明书附图,对本实用新型作进一步的说明。如图1所示,一种间歇式液压油泵,包括油箱5和油泵主体1,还包括蓄能器2,所述蓄能器2与油泵主体I之间还连接有单向阀3,机器启动时,油泵主体I启动,当液压油压力达到液压感应器设定值后油泵主体I由程序控制器控制停止运转,通过蓄能器2提供压力补偿,由于蓄能器2与油泵主体I之间连接有单向阀3,保证油泵主体I输出压力油后不会因蓄能器2的压力补偿后倒流回油泵主体I中,保证了系统内压力不会流失;到下一个产品出料油缸动作后,系统中压力衰减,油泵主体I再启动将压力增加至设定值又停止,如此循环,经检测油泵主体I实际运转时间减少至原来的20%,也就是该液压系统能源削减80%,经检测产品无不良发生。所述蓄能器2上还连接有压力感应器4,可以实时监测蓄能器2处的压力参数。[0011]综上所述,本实用新型提供的一种间歇式液压油泵,能够在保证产品质量的前提下,通过将油泵设置为间歇式运转,节约了能源。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利 要求书及其等效物界。权利要求1.一种间歇式液压油泵,包括油箱(5)和油泵主体(1),其特征在于:还包括蓄能器(2),所述蓄能器(2)与油泵主体(I)之间还连接有单向阀(3)。2.根据权利要求1所述的间歇式液压油泵,其特征在于:所述蓄能器(2)上还连接有压力感应器(4)。`专利摘要本实用新型公开了一种间歇式液压油泵,包括油箱和油泵主体,还包括蓄能器,所述蓄能器与油泵主体之间还连接有单向阀,所述蓄能器上还连接有压力感应器。本实用新型解决了现有技术中液压系统中持续运转的油泵使能源浪费较大,通过在液压系统中增加蓄能器、单向阀、压力感应器,机器启动时液压油泵启动,当液压油压力达到液压感应器设定值后油泵由程序控制器控制停止运转,到下一个产品出料油缸动作后,系统中压力衰减,油泵再启动将压力增加至设定值又停止,如此循环,经检测油泵实际运转时间减少至原来的20%,也就是该液压系统能源削减80%,经检测产品无不良发生。文档编号F04B49/08GK203146295SQ201320075040公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月18日 优先权日2013年2月18日发明者蒋仁龙, 盛玉明 申请人:苏州铁近机电科技有限公司

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