风扇装置的制作方法

专利名称：风扇装置的制作方法技术领域：本实用新型关于一种风扇装置，特别是指能够防止热变形的一种风扇装置。背景技术：关于风扇装置，请参阅图1所示，将以应用于电脑且做为散热用的风扇装置为例进行说明。如图，现有的风扇装置100包括一扇框1、一定子2以及一叶轮3，定子2包含轴套21和环绕于轴套21周边的磁极23，轴套21内套固有轴承22，且定子2的外周缘还通过多个肋条11来连接于扇框I的内周缘；叶轮3包含有环体31、轴接于环体31的轴心32和环绕于环体31内缘的转子(即:永久磁铁)34，且叶轮3的外周缘还环设有多个扇叶311。组合时，叶轮3的轴心32轴接于定子I的轴承22内，使定子2与叶轮3彼此结合，再将轴心32所凸出于轴承22自由端的部分，卡扣有一扣环33，以限制轴心32无法反向脱出，现有的风扇装置100乃能通过磁极23与永久磁铁(即:转子34)之间的电磁效应而驱动叶轮3转动。惟，叶轮3转动时，轴心32将跟着在轴承22内转动，当轴心32因为持续运转而产生高温时，硬塑胶材质的轴承22将会因为高热而热变形，也就是轴承22会因为高热而向外膨胀，造成轴承22无法有效固定于轴套21内的缺失。其次，定子2与叶轮3之间必须依赖扣环33才具有稳固固定的效果，导致在组装上有着较为麻烦与不便 的缺失。因此，如何设计出一种可改善上述缺失的本实用新型，乃为本案实用新型人所亟欲解决的一大课题。实用新型内容本实用新型的目的的一在于提供一种风扇装置，通过将轴承变化为具有内筒和外筒的设计，再加上内、外筒之间还形成有间隔空间，以在轴承发生热变形时，能因为间隔空间的阻隔而只有内筒发生热变形，且内筒因为高热而向外膨胀的部分，还能因为间隔空间的存在而能容许膨胀，完全不会影响到外筒与轴套之间的固定状态。本实用新型的目的之二亦在提供一种风扇装置，通过轴套的内壁一上一下地设计有第一凹缘和第二凹缘，再加上轴承的外筒设计有可与第一凹缘对应卡扣的第一卡扣凸缘以及可与第二凹缘对应卡扣的第二卡扣凸缘，以使轴承能够稳固地固定于轴套内，不需再使用扣环，从而在组装上能够更为轻松且方便。为达上述目的，本实用新型提供一种风扇装置，包括:一扇框；一定子，固定于该扇框之中，该定子包含有一轴套；一叶轮，包含一环体、轴接于该环体的一轴心、环设于该环体内缘的一转子和环设于该环体外周缘的多个扇叶；以及，一轴承，固定于该定子的该轴套内，该轴承包含一内筒和连接且环绕于该内筒之外的一外筒，该内筒与该外筒之间形成有一间隔空间，该叶轮的该轴心轴接于该轴承的该内筒内，该内筒面对该叶轮方向的一端与该外筒面对该叶轮方向的一端之间具有高低差。上述的风扇装置，其中该内筒的该端高出于该外筒的该端。上述的风扇装置，其中，该外筒沿着该端的周缘向外凸出一第一卡扣凸缘，该外筒并沿着另一端的周缘向外凸出一第二卡扣凸缘，该第一卡扣凸缘的卡扣方向与该第二卡扣凸缘的卡扣方向彼此相反，该轴套的内壁则具有对应于该第一卡扣凸缘的一第一凹缘和对应于该第二卡扣凸缘的一第二凹缘，该外筒的该第一^^扣凸缘对应卡扣于该轴套的该第一凹缘，该第二卡扣凸缘则对应卡扣于该第二凹缘。上述的风扇装置，其中该第一卡扣凸缘的外径大于该第二卡扣凸缘的外径，该第一、二卡扣凸缘皆由内向外弹性压迫于该内壁。上述的风扇装置，其中该轴套的内壁环设有多个凸块，每一该凸块的一边缘与该内壁之间所形成的阶级落差则组合成该第一凹缘；该外筒的外壁向外凸设有邻接于第一卡扣凸缘的多个卡掣块，每一该卡掣块嵌入于该些凸块中的任相邻两凸块之间。上述的风扇装置,其中该内筒的该端为开放端，该内筒的另一端则为封闭端，该内筒与该外筒之间连接有一连接部，该连接部接近于该封闭端且位于该外筒的该端与该外筒的另一端之间。上述的风扇装置，其中该外筒沿着该端的周缘向外凸出一第一卡扣凸缘，该外筒的相反于 该端的另一端部由彼此间隔且朝该轴套方向凸伸的多个接脚所构成，每一该接脚并沿其自由端的外缘向外凸出有卡扣方向与该第一^^扣凸缘相反的一第二卡扣凸缘，该轴套的内壁则具有对应于该第一卡扣凸缘的一第一凹缘和对应于该些第二卡扣凸缘的一第二凹缘，该外筒的该第一卡扣凸缘对应卡扣于该轴套的该第一凹缘，每一该第二卡扣凸缘则皆对应卡扣于该第二凹缘。上述的风扇装置，其中该第一卡扣凸缘的外径大于成圈围绕的该些第二卡扣凸缘的外径，该第一、二卡扣凸缘皆由内向外弹性压迫于该内壁。上述的风扇装置，其中该轴套的内壁环设有多个凸块，每一该凸块的一边缘与该内壁之间所形成的阶级落差即组合成该第一凹缘；该外筒的外壁向外凸设有邻接于第一卡扣凸缘的多个卡掣块，每一该卡掣块嵌入于该些凸块中的任相邻两凸块之间。上述的风扇装置,其中该内筒的该端为开放端，该内筒的另一端则为封闭端，该内筒与该外筒之间连接有一连接部，该连接部接近于该封闭端且位于该外筒的该第一卡扣凸缘与每一该第二卡扣凸缘之间。相较于先前技术，本实用新型具有以下功效:通过轴承的内、外筒设计，再加上内、外筒之间还形成有间隔空间，以容许内筒向外膨胀，完全不会影响到外筒与轴套之间的固定状态。其次，通过轴套的第一、二凹缘设计，再加上轴承的第一、二卡扣凸缘的对应设计，以使轴承能够稳固地固定于轴套内，不需再使用扣环，组装上乃能更为轻松且方便。图1为现有风扇装置的剖视图；图2为本实用新型风扇装置的立体分解图；图3为本实用新型风扇装置的立体剖面分解图；图3A为本实用新型依据图3的A部分的局部放大图；[0024]图4为本实用新型中的轴承的立体图；图4A为本实用新型中的轴承的另一实施例立体图；图5为本实用新型依据图4的立体剖面图；图6为本实用新型风扇装置于组合后的立体剖面图；图6A为本实用新型依据图6的A部分的局部放大图。其中，附图标记:100、400 风扇装置I…扇框11…肋条2…定子21…轴套22…轴承23…磁极3…叶轮31…环体311…扇叶 32…轴心33…扣环 34…永久磁铁4…扇框41…肋条5…定子51…轴套511…容置孔 512…内壁513…第一凹缘514…第二凹缘[0041 ]515…凸块 52…磁极6…叶轮61…环体62…轴心63…扇叶64…转子7…轴承71…内筒 711…封闭端72…外筒 721…第一^^扣凸缘722…接脚 723、723A…第二卡扣凸缘724…卡掣块 73…连接部74…间隔空间具体实施方式为了能够更进一步了解本实用新型的特征、特点和技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，所附附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。本实用新型提供一种风扇装置，应用于任何必须散热的场合，例如应用于各式电脑的散热用风扇装置，本实用新型并未限制。请参阅图2 图5所示，图2、图3在分别揭示本实用新型的立体分解图和立体剖面分解图，图3A为轴套51于局部放大后的立体剖面图，图4、图5分别为轴承7的立体图和立体剖面图。本实用新型风扇装置400包括:一扇框4、一定子5、一叶轮6以及一轴承7。定子5固定于扇框4内，如图所示在定子2的外周缘与扇框I的内周缘之间连接有多个肋条41而彼此固定。定子5包含一轴套51和环绕于轴套51周边的磁极(详见图6) 52，轴套51具有一容置孔511，以容置轴承7。于本实施例中，请参阅图3A所示，轴套51的内壁512可一上一下分别具有第一凹缘513和第二凹缘514，以用来固定轴承7，其中，第二凹缘514以成圈环绕的方式形成于内壁512并位于轴套51的近下端处，至于第一凹缘513除亦能以成圈环绕的方式形成于内壁512并位于轴套51的近上端处，还能通过在内壁512环设有径向向内浮凸的多个凸块515，从而让每一凸块515的上边缘与内壁512之间所形成的阶级落差即组合成该第一凹缘513。叶轮6包含一环体61、轴接于环体61的一轴心62、环设于环体61内缘的转子(详见图6,即:永久磁铁)64和环设于环体61外周缘的多个扇叶63。轴承7容置并固定于定子5的容置孔511内，叶轮6的轴心62则轴接于轴承7内，使叶轮6可旋转地连接于定子5。于本实施例中，请一并参阅图3 图5所示，轴承7包含一内筒71和连接且环绕于内筒71之外的一外筒72，较佳者，内、外筒71、72之间连接有一连接部73，使内筒71与外筒72之间能因为连接部73而形成一间隔空间74，以具有隔热等效果；较佳者，内筒71的上端与外筒72的上端之间具有高低差(例如:内筒71的上端高出于外筒72的上端)，以在制造轴承7时能利于脱模，前述叶轮6的轴心62则轴接并固定于轴承7的内筒71内，使定子5和叶轮6彼此连接。此外，内筒71的下端缩入于外筒72的下端之内，以能因为减少物料的使用量，而具有降低成本的功效。其中的轴承7，其外筒72沿着上端的周缘向外凸出(圆弧状凸出)有一第一卡扣凸缘721，外筒72并沿着下端的周缘向外凸出(圆弧状凸出)有一第二卡扣凸缘(723或723A)，且第一卡扣凸缘721的卡扣方向与第二卡扣凸缘(723或723A)的卡扣方向彼此相反，请参阅图6、图6A所示，以使第一卡扣凸缘721能自上而下地对应卡扣于轴套51的第一凹缘513，并使第二卡扣凸缘(723或723A)能自下而上地对应卡扣于轴套51的第二凹缘514，从而让轴承7得以稳固地固定于轴套51内。此外，内筒71的上端为开放端(未标示元件符号)，下端则为封闭端711 ;再者，封闭端711呈弧凹状，轴心62的一端则对应于该封闭端711而呈弧凸状。另外，前述连接部73径向接近于封闭端711且位于外筒72的第一卡扣凸缘721与第二卡扣凸 缘(723或723A)之间，以使内筒71因高热向外膨胀的部分，能够全部收容于间隔空间74内，从而不会影响到外筒72与轴套51之间的固定状态。又，夕卜筒72的外壁还可向外凸设有邻接于第一卡扣凸缘721的多个卡掣块724，每一卡掣块724适能嵌入于轴套51的任相邻两凸块515之间而彼此卡掣。于本实施例中，请参阅图4、图5所示，外筒72的下端部由彼此间隔且轴向(或，朝轴套51方向)凸伸的多个接脚722所构成，且该些接脚722仍然彼此成圈围绕，每一接脚722并沿其自由端的外缘向外凸出有第二卡扣凸缘723。如图，接脚722的数量相同于凸块515的数量，以在将轴承7组装于轴套51内时，任两接脚722之间的空隙能供对应凸块515通过而未有阻碍，相对则增加组装时的容易度。于另一实施例中，请参阅图4A所示，外筒72的下端部为完整的筒状，于外筒72的下端则沿着其周缘向外凸出有第二卡扣凸缘723A。如图，由于第二卡扣凸缘723A为一完整的圆，也就是未具有能够供凸块515通过的部分，因此在将轴承7组装于轴套51内时，就会增加一些困难度而较难以组装，但仅须再加大组装力道，仍能完成组装。据此，当本实用新型风扇装置400开始运转时，来自于轴心(金属材质)62的热，纵然轴承(硬塑胶材质)7的内筒71会因为高热而向外膨胀，但由于内、外筒71、72之间形成有间隔空间74，以能因为间隔空间74的阻隔而只有内筒71发生热变形，且内筒71因为高热而向外膨胀的部分，还能因为间隔空间74的存在而能容许膨胀，完全不会影响到外筒72与轴套51之间的固定状态。再者，通过第一卡扣凸缘721和第二卡扣凸缘(723或723A)能对应卡扣于第一凹缘513和第二凹缘514，以使轴承7能够稳固地固定于轴套51内，完全不必再使用扣环(参考现有技术图1的元件符号:33)，组装上乃能更为轻松且方便。其中，请参阅图5和图6A所示，第一^^扣凸缘721和第二卡扣凸缘(723或723A)皆由内向外弹性压迫于内壁512，以使轴承7具有更佳的稳固性；但由于第一卡扣凸缘721的外径大于第二卡扣凸缘723的外径，因此第一卡扣凸缘721于弹性压迫时的迫紧程度将大于第二卡扣凸缘(723或723A)的迫紧程度，以使轴承7在组装的初较为顺利，直到第一卡扣凸缘721进入轴套51的上端时，才变得紧迫。综上所述，本实用新型相较于先前技术具有以下功效:(一)能将热阻隔于内、夕卜筒71、72之间，使内筒71因高热向外膨胀的部分，能够因为间隔空间74而不会影响到外筒72与轴套51之间的固定状态。(二).将能轴承7稳固地固定于轴套51内，以不需使用扣环，从而在组装上能更为轻松且方便。此外，本实用新型还具有其它功效:通过将轴承7变化为具有高低差的内、外筒71、72设计，以在制造轴承7时具有易于脱模的功效，相对乃能提升制造轴承7时的合格率，使本实用新型可防止热变形的设计更有价值。通过内筒71的下端缩入于外筒72的下端之内，以具有降低成本的功效。通过内筒71的下端为封闭端，以限制住轴心62不会在轴承7内过度轴接，进而使内筒71的上端不会接触到叶轮6。通过内筒71的封闭端711和轴心62的自由端为彼此对应的弧凹状和弧凸状，以利于轴心62的旋转。通过轴承7的连接部73接近于封闭端711且位于外筒72的第一^^扣凸缘721与第二卡扣凸缘(723或723A)之间，以使内筒71因高热 而产生的向外膨胀，不会影响到外筒72与轴套51之间的固定状态。通过外筒72外壁的每一卡掣块724适能嵌入于轴套51的任相邻两凸块515之间，以能彼此卡掣。以上所述者，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化，均理同包含于本实用新型的权利范围内。权利要求1.一种风扇装置，其特征在于，包括: 一扇框; 一定子，固定于该扇框之中，该定子包含有一轴套； 一叶轮，包含一环体、轴接于该环体的一轴心、环设于该环体内缘的一转子和环设于该环体外周缘的多个扇叶；以及 一轴承，固定于该定子的该轴套内，该轴承包含一内筒和连接且环绕于该内筒之外的一外筒，该内筒与该外筒之间形成有一间隔空间，该叶轮的该轴心轴接于该轴承的该内筒内，该内筒面对该叶轮方向的一端与该外筒面对该叶轮方向的一端之间具有高低差。2.如权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，该内筒的该端高出于该外筒的该端。3.如权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，其中该外筒沿着该端的周缘向外凸出一第一卡扣凸缘，该外筒并沿着另一端的周缘向外凸出一第二卡扣凸缘，该第一卡扣凸缘的卡扣方向与该第二卡扣凸缘的卡扣方向彼此相反，该轴套的内壁则具有对应于该第一^^扣凸缘的一第一凹缘和对应于该第二卡扣凸缘的一第二凹缘，该外筒的该第一卡扣凸缘对应卡扣于该轴套的该第一凹缘，该第二卡扣凸缘则对应卡扣于该第二凹缘。4.如权利要求3所述的风扇装置，其特征在于，其中该第一卡扣凸缘的外径大于该第二卡扣凸缘的外径，该第一、二卡扣凸缘皆由内向外弹性压迫于该内壁。5.如权利要求3所述的风扇装置，其特征在于，其中该轴套的内壁环设有多个凸块，每一该凸块的一边缘与该内壁之间所形成的阶级落差则组合成该第一凹缘；该外筒的外壁向外凸设有邻接于第一卡扣凸缘的多个卡掣块，每一该卡掣块嵌入于该些凸块中的任相邻两凸块之间。6.如权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，其中该内筒的该端为开放端，该内筒的另一端则为封闭端，该内筒与该外筒之间连接有一连接部，该连接部接近于该封闭端且位于该外筒的该端与该外筒的另一端之间。7.如权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，其中该外筒沿着该端的周缘向外凸出一第一卡扣凸缘，该外筒的相反于该端的另一端部由彼此间隔且朝该轴套方向凸伸的多个接脚所构成，每一该接脚并沿其自由端的外缘向外凸出有卡扣方向与该第一卡扣凸缘相反的一第二卡扣凸缘，该轴套的内壁则具有对应于该第一卡扣凸缘的一第一凹缘和对应于该些第二卡扣凸缘的一第二凹缘，该外筒的该第一^^扣凸缘对应卡扣于该轴套的该第一凹缘，每一该第二卡扣凸缘则皆对应卡扣于该第二凹缘。8.如权利要求1所述的风扇装置，其特征在于，其中该第一卡扣凸缘的外径大于成圈围绕的该些第二卡扣凸缘的外径，该第一、二卡扣凸缘皆由内向外弹性压迫于该内壁。9.如权利要求7所述的风扇装置，其特征在于，其中该轴套的内壁环设有多个凸块，每一该凸块的一边缘与该内壁之间所形成的阶级落差即组合成该第一凹缘；该外筒的外壁向外凸设有邻接于第一卡扣凸缘的多个卡掣块，每一该卡掣块嵌入于该些凸块中的任相邻两凸块之间。10.如权利要求7所述的风扇装置，其特征在于，其中该内筒的该端为开放端，该内筒的另一端则为封闭端，该内 筒与该外筒之间连接有一连接部，该连接部接近于该封闭端且位于该外筒的该第一^^扣凸缘与每一该第二卡扣凸缘之间。专利摘要一种风扇装置，包括一扇框；固定于扇框中且包含有轴套的一定子；一叶轮，包含环体、轴接于环体的轴心、环设于环体内缘的转子和环设于环体外周缘的多个扇叶；以及，固定于轴套内的一轴承，轴承包含内筒和连接且环绕于内筒之外的外筒，内筒与外筒之间形成有间隔空间，轴心轴接于内筒内，内筒面对叶轮方向的一端与外筒面对叶轮方向的一端之间具有高低差。文档编号F04D29/05GK203130553SQ201320091069公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日发明者黄宜桦 申请人:德建科技股份有限公司