调速型液力偶合器用射流液力泵的制作方法

专利名称：调速型液力偶合器用射流液力泵的制作方法技术领域：本发明调速型液力偶合器用射流液力泵为一种利用射流束工作的液力泵，通常液体泵均由机械零件运动驱动液体流动，运动的机械零件易磨损，须定期维护直至报废更新。本发明利用相同液体的射流来驱动液体流动，射流束可利用液体的位能产生，设置高位液箱产生射流束，也可利用工作液循环系统的泵提供。由于本发明调速型液力偶合器用射流液力泵，无机械零件相对运动，无机械磨损件，不消耗磨擦、磨损无用功，节省能源，维修方便，无故障运行时间极长，寿命极长。机构简单，由泵体、喷嘴、喷嘴体三件组成，体积小，采用调速型液力偶合器用射流液力泵的调速型液力偶合器可使整机的高度设计尺寸突破最小极限，扩大应用范围，能解决一些国内外原来不可能实现的技术难题。下面结合实施例具体说明如下如说明书附图所示，在箱式调速液力偶合器的箱体(5)的底部安装了泵体(1)；喷嘴体(7)；喷嘴(8)组成的调速型液力偶合器用射流液力泵，由高位油箱或工作油循环泵产生的有一定压强的工作油自进入口A，进入喷嘴体(7)由喷嘴(8)以圆柱形油流喷出，为泵体(1)的接收腔(6)接收，并将箱底的工作油带入接收腔(6)，接收腔(6)为内小外大的圆锥形，喷嘴(8)与喷嘴体(7)由无间隙细牙螺纹联接，喷嘴(8)可沿喷嘴体(7)轴向移动调整，且可自锁，供油压力一定时，调整喷嘴(8)与接收腔(6)的距离得到合适的泵出流量。泵体(1)的内腔由外大内小的圆锥形接收腔(6)；圆柱形控速腔(4)；圆锥形扩展腔(3)；圆柱形导流腔(2)组成，射流束与其带出的箱底工作油一起经接收腔(6)进入控速腔(4)，控速腔(4)为圆柱形内孔，孔径为喷嘴(8)孔径的2～4倍，控速腔使工作油保持较高的稳定流速，使箱底工作油泵出速度平稳，扩展腔(3)将过流面积扩展至导流腔(2)的过流面积，且使工作油流阻最小无湍流。泵体(1)的出口B处为联接盘与导管相接，将工作油导入油箱。泵出的流量能随箱体底部的工作油面高低自动调节，油面高泵出量大，油面低泵出量小，油面低于喷嘴(8)时，只有喷嘴(8)喷出的工作油经泵体流回旁置回油箱，避免油泵无油空转，造成机械损坏。通常箱式调速型液力偶合器箱体底部为回油箱，工作油循环、调速、润滑、传递动力，安装调速型液力偶合器用射流液力泵后，箱体(5)的底部无回油箱，使安装中心高度H减至同功率箱式调速液力偶合器的60％，较大地突破了中心高度H的最小尺寸极限，能解决一些因安装高度限制而不能采用调速型液力偶合器这一国内外难题。综上所述，调速型液力偶合器用射流液力泵的结构简单、紧凑，工作可靠，维修方便，无运动的机械零件，不消耗磨擦、磨损无用功，寿命极长。还能随箱底工作油面高低自动调节流量，防止供油泵无油空转造成损坏，体积小，可使调速型液力偶合器突破中心高度最小尺寸极限，扩大应用范围，能解决一些因中心高度限制而无法采用调速型液力偶合器的国内外难题。权利要求1.本发明调速型液力偶合器用射流液力泵，其特征在于由泵体(1)；喷嘴体(7)；喷嘴(8)组成。2.根据权利要求1所述，其特征在于喷嘴(8)与喷嘴体(7)之间由无间隙细牙螺纹联接，喷嘴(8)可沿喷嘴体(7)的轴向移动调整，且可自锁。3.根据权利要求1所述，其特征在于泵体(1)的内腔由外大内小圆锥形接收腔(6)；圆柱形控速腔(4)；圆锥形扩展腔(3)和圆柱形的导流腔(2)组成，控速腔的直径是喷嘴的2～4倍。全文摘要本发明为一种调速型液力偶合器用射流液力泵，由泵体、喷嘴体、喷嘴组成，利用由喷嘴喷射出的液体束的液力，泵出液体，结构紧凑，能随液面高低自动调整泵出量，维护简单、寿命极长。体积小，应用调速型液力偶合器用射流液力泵可使调速型液力偶合器突破中心高度最小极限，扩大应用范围，能解决一些因中心高度限制而不能采用调速型液力偶合器的国内外难题。文档编号F04F5/00GK1614244SQ20031010394公开日2005年5月11日 申请日期2003年11月3日 优先权日2003年11月3日发明者王大明, 包钢, 李军, 李有义, 陆肇达, 李迺俊, 刘时章, 杜景海 申请人:哈尔滨工业大学