一种卧式螺杆泵的螺杆套的制作方法

专利名称：一种卧式螺杆泵的螺杆套的制作方法技术领域：本实用新型涉及了一种螺杆泵，具体涉及了一种卧式螺杆泵的螺杆套。背景技术：螺杆泵是九十年代发展起来的一种变容积式泵，其原理是让液体的体积变化产生压力，其优点是体积小、结构简单，扬程高。例如中国专利公开了一种螺杆潜水泵[申请号为:201020544812.X ;授权公告号:CN 201818496U]，包括泵头、泵筒和电机，电机的输出轴穿过电机轴承座并通过连轴器与螺杆芯连接，与螺杆芯螺旋配合的螺杆套通过第一螺栓固定在泵头的下端面上，连接件具有一筒状主体，该筒状主体的下端设有连接法兰，连接法兰通过第二螺栓固定在电机轴承座上，泵筒的上、下端部分别套装在泵头的下端和筒状主体的上端，且泵头和筒状主体与泵筒的内壁之间分别设有密封圈。本实用新型在电机和泵筒之间设置了连接件，松开连接件与电机轴承座之间连接的螺栓可以将电机取下，大大方便了螺杆芯和螺杆套的更换。上述的螺杆潜水泵在工作的时候，螺杆和螺杆套之间是直接滑动磨擦，螺杆在转动时由于偏心作用会产 生很大的摆动，而偏心矩越大摆动幅度就越大，转速越高摆动频率越高。因此螺杆将带动螺杆套一起摆动产生大量的振动和噪音，不仅增加了螺杆与螺杆套的磨损，降低了螺杆套的使用寿命，而且产生的噪音也限制了螺杆潜水泵在陆地以及室内等场合的使用。发明内容本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种卧式螺杆泵的螺杆套，本螺杆套能够有效的降低卧式螺杆泵工作时产生的噪音和振动。本实用新型通过下列技术方案来实现:一种卧式螺杆泵的螺杆套，卧式螺杆泵包括泵体和设于泵体内的螺杆和螺杆套，所述的螺杆套包括套体，所述的套体中心具有能与螺杆配合的呈螺线形的腔体，其特征在于，所述的套体包括内套和套在内套外的外套，所述的内套与所述的外套连接一体，所述的内套与所述的外套之间具有减振槽，所述的减振槽的槽口位于所述的套体的底部，所述的减振槽的槽底位于所述的套体的上部。在安装时，螺杆套的外套定位在泵体中，螺杆偏心转动时将带动内套左右摆动，而螺杆转速越高内套的摆动频率就越高。而内套和外套连接一体，当内套左右摆动时外套也将左右摆动。减振槽能够为内套的高频率摆动提高缓冲的空间，从而对内套的摆动进行有效的缓冲，经过减振槽缓冲后内套传递给外套的摆动频率将大大降低，从而降低内套与螺杆的磨损、振动和噪音，提高了螺杆套的使用寿命。当内套的左右摆动时，套体的底部也就是内套的底部受螺杆套的转动影响最大，因此内套的底部的摆动频率更大，减振槽的槽口位于套体的底部能够更好地为内套的左右摆动提供缓冲，起到降低噪音和保护螺杆套的目的。在上述的一种卧式螺杆泵的螺杆套中，所述的减振槽的径向宽度略大于所述的螺杆相对于所述的套体的中心轴线的偏心距。当螺杆偏心转动时，内套会随螺杆偏心转动而左右摆动，内套左右摆动的幅度近似等于螺杆相对于套体的中心轴线的偏心距。因此，减振槽的径向宽度略大于螺杆的偏心距时，当内套左右摆动时，内套将不会碰到外套，这样设置能够更好的降低内套与螺杆之间的磨损和噪音。在上述的一种卧式螺杆泵的螺杆套中，所述的外套的底部具有环形的弯脚，所述的弯脚与所述外套的外侧壁相垂直。设置弯脚有利于将螺杆套定位在螺杆泵中。在上述的一种卧式螺杆泵的螺杆套中，所述的套体采用橡胶材料制成。橡胶材料具有较好的弹性和减振性能，能够减少套体工作时产生的噪音和振动。与现有技术相比，本卧式螺杆泵的螺杆套具有以下优点:1、螺杆套包括内套和外套，内套和外套之间为减振槽，在螺杆高速转动时内套会高频率摆动，通过减振槽的缓冲能够降低内套和螺杆之间的磨损，同时也降低外套的摆动频率。因此本螺杆套具有使用寿命长、噪音低的优点。2、减振槽的径向宽度略大于螺杆的偏心距，当螺杆高速转动时，内套将高频率摆动，而内套的高频率摆动只能通过内套和外套的连接处传递振动，降低了外套的摆动频率，同时也降低了内套和螺杆之间的磨损。因此本螺杆套具有噪音低、使用寿命长的优点。3、外套的底部具有弯脚，因此能够方便的将外套定位在泵体中。因此本螺杆套具有定位方便的优点。图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的实施例的结构示意图。图中，1、套体；la、内套；lb、外套；2、减振槽；3、槽口 ；4、槽底；5、腔体；6、螺杆；7、泵体；8、弯脚；9、电机；10、输出轴。具体实施方式以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1所示的一种卧式螺杆泵的螺杆套，包括套体1，套体I采用橡胶材料制成，橡胶材料具有较好的弹性和减振性能，能够减少套体I工作时产生的噪音和振动；所述的套体I中心具有能与螺杆6配合的呈螺线形的腔体5，所述的套体I包括内套Ia和套在内套Ia外的外套Ib,所述的内套Ia与所述的外套Ib连接一体,所述的内套Ia与所述的外套Ib之间具有减振槽2，所述的减振槽2的槽口 3位于所述的套体I的底部，所述的减振槽2的槽底4位于所述的套体I的上部。螺杆6偏心转动时将带动内套Ia左右摆动，而螺杆6转速越高内套Ia的摆动频率就越高。而内套Ia和外套Ib连接一体，当内套Ia左右摆动时外套Ib也将左右摆动。减振槽2能够为内套Ia的高频率摆动提高缓冲的空间，从而对内套Ia的摆动进行有效的缓冲，经过减振槽2缓冲后内套Ia传递给外套Ib的摆动频率将大大降低，从而降低内套Ia与螺杆6的磨损、振动和噪音，提高了螺杆套的使用寿命。当内套Ia的左右摆动时，套体I的底部也就是内套Ia的底部受 螺杆套的转动影响最大，因此内套Ia的底部的摆动频率更大，减振槽2的槽口 3位于套体I的底部能够更好地为内套Ia的左右摆动提供缓冲，起到降低噪音和保护螺杆套的目的。减振槽2的径向宽度略大于所述的螺杆6相对于套体I的中心轴线的偏心距。当螺杆6偏心转动时，内套Ia会随螺杆6偏心转动而左右摆动，内套Ia左右摆动的幅度近似等于螺杆6相对于套体I的中心轴线的偏心距。因此，减振槽2的径向宽度略大于螺杆6的偏心距时，当内套Ia左右摆动时，内套Ia将不会碰到外套lb，这样设置能够更好的降低内套Ia与螺杆6之间的磨损和噪音。如图2所示，卧式螺杆泵包括泵体7和设于泵体7内的螺杆6和螺杆套，电机9的输出轴10与螺杆6连接并驱动螺杆6转动；螺杆套的外套Ib定位在泵体7中，外套Ib的底部具有环形的弯脚8，所述的弯脚8与所述外套Ib的外侧壁相垂直，设置了弯脚8后有利于将螺杆套定位在螺杆泵中。当电机9工作时，电机轴10驱动螺杆6高速转动，螺杆6的高速转动将驱动内套Ia的高频率摆动，而减振槽2能够对内套Ia的高频率转动进行减振和降噪，因而传递给外套Ib的振动将大大降低，不仅降低了内套Ia与螺杆6的磨损，提高了套体I的使用寿命，而且降低了套体I的振动和噪音，扩大了卧式螺杆泵的使用范围，比如将卧式螺杆泵用于陆地或，甚至室内场合。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人 员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了套体1、内套la、外套lb、减振槽2、槽口 3、槽底4、腔体5、螺杆6、泵体7、弯脚8、电机9、输出轴10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。权利要求1.一种卧式螺杆泵的螺杆套，卧式螺杆泵包括泵体(7)和设于泵体(7)内的螺杆(6)和螺杆套，所述的螺杆套包括套体(I)，所述的套体(I)中心具有能与螺杆(6)配合的呈螺线形的腔体(5)，其特征在于，所述的套体(I)包括内套(Ia)和套在内套(Ia)外的外套(Ib),所述的内套(Ia)与所述的外套(Ib)连接一体,所述的内套(Ia)与所述的外套(Ib)之间具有减振槽(2)，所述的减振槽(2)的槽口(3)位于所述的套体⑴的底部，所述的减振槽(2)的槽底(4)位于所述的套体(I)的上部。2.如权利要求1所述的一种卧式螺杆泵的螺杆套，其特征在于，所述的减振槽(2)的径向宽度略大于所述的螺杆(6)相对于所述的套体(I)的中心由线的偏心距。3.如权利要求1或2所述的一种卧式螺杆泵的螺杆套，其特征在于，所述的外套(Ib)的底部具有环形的弯脚(8)，所述的弯脚(8)与所述外套(Ib)的外侧壁相垂直。4.如权利要求3所述的一种卧式螺杆泵的螺杆套，其特征在于，所述的套体(I)采用橡胶材料制成 。专利摘要本实用新型提供了一种卧式螺杆泵的螺杆套，属于水泵技术领域。它解决了现有技术中卧式螺杆泵工作时噪音和振动大的问题。本卧式螺杆泵的螺杆套，包括套体，套体中心具有能与螺杆配合的呈螺线形的腔体，套体包括内套和外套，内套与外套连接一体，内套与外套之间具有减振槽，减振槽的槽口位于套体的底部，减振槽的槽底位于套体的上部。本卧式螺杆泵的螺杆套能够降低卧式螺杆泵工作时的噪音和振动，具有提高螺杆套的使用寿命的优点。文档编号F04C15/00GK203130498SQ201320100058公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月4日 优先权日2013年3月4日发明者陈宜文 申请人:台州谊聚机电有限公司