磁耦合潜液泵的制作方法

专利名称：磁耦合潜液泵的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种潜液泵，尤其涉及一种磁耦合潜液泵。背景技术：现在市场上的潜液泵(例如潜水泵、潜油泵等)，其叶轮直接或通过连轴器与电机的转轴相连接，使得电机无法与外界液体完成隔离，存在渗漏风险，电机工作的安全性不高。现有潜液泵工作时，由电机的转轴直接带动叶轮旋转，存在如下缺点:电机起动慢，停止也慢；电机起动与停止很难控制；电流、电压大，很难做到很小。实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种磁耦合潜液泵，旨在提高电机工作的安全性，并能够降低电机的工作电流、电压。为了实现上述目的，本实用新型提供一种磁耦合潜液泵，所述磁耦合潜液泵包括箱体、叶轮、电机、转盘及防水罩，所述箱体包括底板、与底板相对的盖板、以及位于所述底板与盖板之间的侧壁，并由所述底板、盖板及侧壁合围形成第一收容腔，所述箱体上设有供液体进出所述第一收容腔的入口与出口，所述叶轮设于所述第一收容腔内并可旋转地安装在所述底板的中部，所述防水罩设于所述底板的外侧，并由所述底板与防水罩合围形成密闭的第二收容腔，所述电机及转盘设于所述第二收容腔内，所述转盘固定于电机的转轴上并朝向所述底板设置，所述转盘上设有数个第一磁体，所述叶轮上设有数个第二磁体，所述电机的转轴带动所述转盘转动时，所述叶轮上的数个第二磁体与所述转盘上的数个第一磁体之间产生磁耦合而驱动所述叶轮旋转。优选地，所述叶轮上的数个第二磁体与所述转盘上的数个第一磁体呈端面相对设置。优选地，所述底板的中部朝向所述防水罩缩进，于所述底板的内侧与外侧分别形成凹槽与凸起，所述叶轮上的数个第二磁体位于所述凹槽内，所述转盘上的数个第一磁体环绕所述凸起并与所述叶轮的数个第二磁体呈周向相对设置。优选地，所述转盘包括固定部及安装部，所述固定部与所述电机的转轴相连接，所述安装部由所述固定部的周缘朝向所述底板延伸且环绕所述凸起，所述数个第一磁体设于所述安装部上并在圆周方向呈间隔设置。优选地，所述底板的中部朝向所述盖板缩进，于所述底板的内侧与外侧分别形成凸起与凹槽，所述转盘上的数个第一磁体位于所述凹槽内，所述叶轮上的数个第二磁体环绕所述凸起并与所述转盘的数个第一磁体呈周向相对设置。优选地，所述叶轮包括轮毂及分布于所述轮毂上的数个叶片，所述轮毂包括基板及由所述基板的周缘朝向所述底板延伸且环绕所述凸起的安装部，所述数个第二磁体设于所述安装部上并在圆周方向呈间隔设置。优选地，所述防水罩包括罩体及端盖，所述罩体呈环形，所述罩体的内壁设有定位部，所述罩体的一端与所述底板密封连接，所述端盖与所述罩体的另一端密封连接，所述电机的壳体固定于所述定位部与端盖之间。优选地，所述第一收容腔内于所述叶轮的周围设有蜗壳，所述蜗壳夹设在所述底板与盖板之间，所述蜗壳与侧壁之间形成流道，所述蜗壳的周面设有与所述流道相连通的开口，所述入口设于盖板上并与所述叶轮相对，所述出口设于所述盖板上并与所述流道相对。优选地，所述叶轮包括轮毂及分布于所述轮毂上的数个叶片，所述数个第二磁体设于所述轮毂上并在圆周方向呈间隔设置，所述轮毂上设有轴孔，所述底板的内侧设有旋转轴，所述叶轮通过所述轴孔套设于所述旋转轴上。优选地，所述第一磁体为片状、柱状或条状，所述第二磁体为片状、柱状或条状。本实用新型的磁耦合潜液泵中，通过磁耦合的方式来驱动叶轮转动，可实现电机与叶轮之间完成密封隔离，不存在液体渗漏入电机的风险，提高了电机工作的安全性，且通过磁耦合控制叶轮的转动，电机起动慢，停止也快，可适当降低电机的工作电流电压，并能够方便对电机起动与停止的控制，特别适合用于水或油等液体中来泵水或泵油。图1为本实用新型磁耦合潜液泵第一实施例的组装剖示图。图2为图1所示磁耦合潜液泵的立体分解示意图。图3为本实用新型磁耦合潜液泵第二实施例的组装剖示图。图4为图3所示磁耦合潜液泵的立体分解示意图。图5为本实用新型磁耦合潜液泵第三实施例的组装剖示图。图6为图5所示磁耦合潜液泵的立体分解示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1与图2所示，为本实用新型的第一实施例。在本实施例中，磁耦合潜液泵100包括箱体10、叶轮20、电机30、转盘40及防水罩50。所述箱体10包括底板11、与底板11相对的盖板12、以及位于所述底板11与盖板12之间的侧壁13，并由所述底板11、盖板12及侧壁13合围形成第一收容腔14。所述箱体10上设有供液体进出所述第一收容腔14的入口 15与出口 16，所述叶轮20设于所述第一收容腔14内并可旋转地安装在所述底板11的中部，所述防水罩50设于所述底板11的外侧111，并由所述底板11与防水罩50合围形成密闭的第二收容腔60，所述电机30及转盘40设于所述第二收容腔60内，所述转盘40固定于所述电机30的转轴31上并朝向所述底板11设置，所述转盘40上设有数个第一磁体41，所述叶轮20上设有数个第二磁体21。在工作状态，所述电机30的转轴31带动所述转盘40转动时，所述叶轮20上的数个第二磁体21与所述转盘40上的数个第一磁体41之间产生磁耦合而驱动叶轮20旋转。在本实施例中，所述底板11的中部呈平板状，所述叶轮20上的数个第二磁体21与所述转盘40上的数个第一磁体41呈端面相对设置。所述侧壁13可以是与底板11 一体成型在一起，也可以是与盖板12 —体成型在一起，在本实施例中，所述侧壁13与底板11 一体成型在一起。所述第一收容腔14内于所述叶轮20的周围设有蜗壳141，所述蜗壳141夹设在所述底板11与盖板12之间，所述蜗壳141与侧壁13之间形成流道142，所述蜗壳141的周面设有与所述流道142相连通的开口 143，所述入口 15设于所述盖板12上并与所述叶轮20相对，所述出口 16设于所述盖板12上并与所述流道142相对。所述入口 15与出口 16的数量根据实际需要确定，可以为一个或多个。所述蜗壳141可以是与底板11接合在一起，也可以是与盖板12接合在一起，在本实施例中，所述蜗壳141与底板11接合在一起。所述叶轮20包括轮毂22及分布于所述轮毂22上的数个叶片23，所述数个第二磁体21设于所述轮毂22上并在圆周方向呈间隔设置，所述轮毂22上设有轴孔221，所述底板11的内侧112设有旋转轴113，所述叶轮20通过所述轴孔221套设于所述旋转轴113上，从而可旋转地安装在所述底板11的中部。所述轮毂22包括基板222及由所述基板222的中部朝向所述盖板12延伸的中柱223，所述叶片23设于所述基板222上并与所述中柱223相连，所述数个第二磁体21设于所述基板222上。在本实施例中，所述叶片23为平板状，叶片23呈放射状分布在所述中柱223的周面并与中柱223的轴线平行。在其它实施例中，叶片23还可以为其它形状及其它设置方式，例如叶片23的形状为扭曲状，叶片23的设置方式为相对于中柱223的轴线呈倾斜设置。入口 15及出口 16的位置则可根据叶片23的形状及设置方式进行改变。所述第一磁体41可以为片状、柱状或条状，同样地，所述第二磁体21为片状、柱状或条状。所述防水罩50包括端盖51及由盖端51的周缘朝向所述底板11延伸的罩体52，所述罩体52呈环形，所述底板11的外侧设有环形的凸缘114以与防水罩50的罩体52密封连接，所述凸缘114的内壁形成有定位部115，例如凸条，所述电机30的壳体固定于所述定位部115与端盖51之间。如图3与图4所示，为本实用新型的第二实施例。在本实施例中，磁耦合潜液泵IOOa包括箱体10a、叶轮20a、电机30、转盘40a及防水罩50a。所述箱体IOa包括底板11a、与底板Ila相对的盖板12、以及位于所述底板Ila与盖板12之间的侧壁13，并由所述底板11a、盖板12及侧壁13合围形成第一收容腔14a。所述箱体IOa上设有供液体进出所述第一收容腔14a的入口 15与出口 16，所述叶轮20a设于所述第一收容腔14a内并可旋转地安装在所述底板Ila的中部，所述防水罩50a设于所述底板Ila的外侧111a，并由所述底板Ila与防水罩50a合围形成密闭的第二收容腔60a，所述电机30及转盘40a设于所述第二收容腔60a内，所述转盘40a固定于所述电机30的转轴31上并朝向所述底板Ila设置，所述转盘40a上设有数个第一磁体41a，所述叶轮20a上设有数个第二磁体21a。在工作状态，所述电机30的转轴31带动所述转盘40a转动时,所述转盘40a上的数个第一磁体41a与所述叶轮20a上的数个第二磁体21a之间产生磁耦合而驱动叶轮20a旋转。所述叶轮20a的结构与第一实施例中的叶轮20的结构相同，所述叶轮20a的安装方式与第一实施例中叶轮20的安装方式相同。特别地，在本实施例中，所述底板Ila的中部朝向所述防水罩50a缩进，于所述底板11 a的内侧112a与外侧111 a分别形成凹槽116与凸起117，所述叶轮20a的数个第二磁体21a位于所述凹槽113内，所述转盘40a上的数个第一磁体41a环绕所述凸起117并与所述叶轮20a上的数个第二磁体21a呈周向相对设置。所述转盘40a包括固定部42及安装部43，所述固定部42与所述电机30的转轴31相连接，所述安装部43由所述固定部42的周缘朝向所述底板Ila延伸且环绕所述凸起117，所述数个第一磁体41a设于所述安装部43上并在圆周方向呈间隔设置。所述防水罩50a包括端盖51a及罩体52a，所述罩体52a呈环形，所述罩体52a的内壁设有定位部53,例如凸台，所述罩体52a的一端与所述底板Ila密封连接,所述端盖51a与所述罩体52a的另一端密封连接,所述电机30的壳体固定于所述定位部53与端盖51a之间。如图5与图6所示，为本实用新型的第三实施例。在本实施例中，磁耦合潜液泵IOOb包括箱体10b、叶轮20b、电机30、转盘40b及防水罩50b。所述箱体IOb包括底板lib、与底板Ilb相对的盖板12、以及位于所述底板Ilb与盖板12之间的侧壁13，并由所述底板lib、盖板12及侧壁13合围形成第一收容腔14b。所述箱体IOb上设有供液体进出所述第一收容腔14b的入口 15与出口 16，所述叶轮20b设于所述第一收容腔14b内并可旋转地安装在所述底板Ilb的中部，所述防水罩50b设于所述底板Ilb的外侧111b，并由所述底板Ilb与防水罩50b合围形成密闭的第二收容腔60b，所述电机30及转盘40b设于所述第二收容腔60b内，所述转盘40b固定于所述电机30的转轴31上并朝向所述底板Ilb设置，所述转盘40b上设有数个第一磁体41b，所述叶轮20b上设有数个第二磁体21b。在工作状态，所述电机30的转轴31带动所述转盘40b转动时,所述转盘40b上的数个第一磁体41b与所述叶轮20b上的数个第二磁体21b之间产生磁耦合而驱动叶轮20b旋转。本实施例中，所述防水罩50b包括端盖51b及罩体52b，所述罩体52b呈环形，所述罩体52b的内壁设有定位部53b,例如凸台,所述罩体52b的一端与所述底板Ilb密封连接，所述端盖51b与所述罩体52b的另一端密封连接，所述电机30的壳体固定于所述定位部53b与端盖51b之间。特别地，在本实施例中，所述底板Ilb的中部朝向所述盖板12缩进，于所述底板Ilb的内侧112b与外侧Illb分别形成凸起117b与凹槽116b，所述转盘40b上的数个第一磁体41b位于所述凹槽116b内，所述叶轮20b上的数个第二磁体21b环绕所述凸起117b并与所述转盘40b的数个第一磁体41b呈周向相对设置。所述叶轮20b包括轮毂22b及分布于所述轮毂22上的数个叶片23b，所述轮毂22b包括基板222b、由基板222b的中部朝向所述盖板12延伸的中柱223、以及由所述基板222b的周缘朝向所述底板Ilb延伸且环绕所述凸起117b的安装部224，所述数个第二磁体21b设于所述安装部224上并在圆周方向呈间隔设置。上述的磁耦合潜液泵置于液体(例如水、油等)中进行泵送液体时，通过电机的转轴带动转盘转动，所述叶轮上的数个第二磁体与转盘上的数个第一磁体之间产生磁耦合而驱动叶轮旋转，通过所述叶轮的旋转，由箱体的入口引入液体至第一收容腔内，并以一定压力将所述液体通过出口排出箱体，实现对液体的泵送。上述磁耦合潜液泵中，通过磁耦合的方式来驱动叶轮转动，可实现电机与叶轮之间完成密封隔离，不存在液体渗漏入电机的风险，提高了电机工作的安全性，且通过磁耦合控制叶轮的转动，电机起动慢，停止也快，可适当降低电机的工作电流电压，并能够方便对电机起动与停止的控制，特别适合用于水或油等液体中来泵水或泵油，并可用于喷泉模组中。本实用新型并不局限于以上实施方式，在上述实施方式公开的技术内容下，还可以进行各种变化。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。权利要求1.一种磁耦合潜液泵，其特征在于，所述磁耦合潜液泵包括箱体、叶轮、电机、转盘及防水罩，所述箱体包括底板、与底板相对的盖板、以及位于所述底板与盖板之间的侧壁，并由所述底板、盖板及侧壁合围形成第一收容腔，所述箱体上设有供液体进出所述第一收容腔的入口与出口，所述叶轮设于所述第一收容腔内并可旋转地安装在所述底板的中部，所述防水罩设于所述底板的外侧，并由所述底板与防水罩合围形成密闭的第二收容腔，所述电机及转盘设于所述第二收容腔内，所述转盘固定于电机的转轴上并朝向所述底板设置，所述转盘上设有数个第一磁体，所述叶轮上设有数个第二磁体，所述电机的转轴带动所述转盘转动时，所述叶轮上的数个第二磁体与所述转盘上的数个第一磁体之间产生磁耦合而驱动所述叶轮旋转。2.如权利要求1所述的磁耦合潜液泵，其特征在于，所述叶轮上的数个第二磁体与所述转盘上的数个第一磁体呈端面相对设置。3.如权利要求1所述的磁耦合潜液泵，其特征在于，所述底板的中部朝向所述防水罩缩进，于所述底板的内侧与外侧分别形成凹槽与凸起，所述叶轮上的数个第二磁体位于所述凹槽内，所述转盘上的数个第一磁体环绕所述凸起并与所述叶轮的数个第二磁体呈周向相对设置。4.如权利要求3所述的磁耦合潜液泵，其特征在于，所述转盘包括固定部及安装部，所述固定部与所述电机的转轴相连接，所述安装部由所述固定部的周缘朝向所述底板延伸且环绕所述凸起，所述数个第一磁体设于所述安装部上并在圆周方向呈间隔设置。5.如权利要求1所述的磁耦合潜液泵，其特征在于，所述底板的中部朝向所述盖板缩进，于所述底板的内侧与外侧分别形成凸起与凹槽，所述转盘上的数个第一磁体位于所述凹槽内，所述叶轮上的数个第二磁体环绕所述凸起并与所述转盘的数个第一磁体呈周向相对设置。6.如权利要求5所 述的磁耦合潜液泵，其特征在于，所述叶轮包括轮毂及分布于所述轮毂上的数个叶片，所述轮毂包括基板及由所述基板的周缘朝向所述底板延伸且环绕所述凸起的安装部，所述数个第二磁体设于所述安装部上并在圆周方向呈间隔设置。7.如权利要求1所述的磁耦合潜液泵，其特征在于，所述防水罩包括罩体及端盖，所述罩体呈环形，所述罩体的内壁设有定位部，所述罩体的一端与所述底板密封连接，所述端盖与所述罩体的另一端密封连接，所述电机的壳体固定于所述定位部与端盖之间。8.如权利要求1所述的磁耦合潜液泵，其特征在于，所述第一收容腔内于所述叶轮的周围设有蜗壳，所述蜗壳夹设在所述底板与盖板之间，所述蜗壳与侧壁之间形成流道，所述蜗壳的周面设有与所述流道相连通的开口，所述入口设于盖板上并与所述叶轮相对，所述出口设于所述盖板上并与所述流道相对。9.如权利要求8所述的磁耦合潜液泵，其特征在于，所述叶轮包括轮毂及分布于所述轮毂上的数个叶片，所述数个第二磁体设于所述轮毂上并在圆周方向呈间隔设置，所述轮毂上设有轴孔，所述底板的内侧设有旋转轴，所述叶轮通过所述轴孔套设于所述旋转轴上。10.如权利要求1所述的磁耦合潜液泵，其特征在于，所述第一磁体为片状、柱状或条状，所述第二磁体为片状、柱状或条状。专利摘要本实用新型提供一种磁耦合潜液泵，包括箱体、叶轮、电机、转盘及防水罩，箱体包括底板、盖板及侧壁，由底板、盖板及侧壁合围形成第一收容腔，箱体上设有供液体进出的入口与出口，叶轮设于第一收容腔内并可旋转地安装在底板的中部，防水罩设于底板的外侧，与底板合围形成密闭的第二收容腔，电机及转盘设于第二收容腔内，转盘固定于电机的转轴上并朝向底板设置，转盘上设有数个第一磁体，叶轮上设有数个第二磁体，电机的转轴带动转盘转动，叶轮上的数个第二磁体与转盘上的数个第一磁体之间产生磁耦合而驱动叶轮旋转。本实用新型的磁耦合潜液泵，能够有效提高电机工作的安全性，降低电机的工作电流电压，特别适合用于水或油等液体中来泵水或泵油。文档编号F04D13/06GK203161563SQ20132010482公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月6日 优先权日2013年3月6日发明者李国材 申请人:威立达数码科技(深圳)有限公司