往复式压缩机的阀门冲击缓冲装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-30 15:43:08
专利名称:往复式压缩机的阀门冲击缓冲装置的制作方法技术领域:本发明涉及往复式压缩机,尤其涉及往复式压缩机的阀门缓冲装置。背景技术: 一般往复式压缩机是活塞在气缸(cylinder)内部作直线往复运动的同时吸入、压缩并排出冷媒气体。如图1所示,以往的往复式压缩机由外壳(casing,10)、框架机构(20)、往复式电机(30)、压缩机构(40)及共振弹簧机构(50)构成。所述外壳(10)与气体吸入管(SP)及气体排出管(DP)相连通;所述框架机构(20)弹性支撑的设置在外壳(10)内部;所述往复式电机(30)固定在外壳(10)内部,并由框架机构(20)支撑;所述压缩机构(40)与往复式电机(30)相连接,并由框架机构(20)支撑;所述共振弹簧机构(50)弹性的支撑往复式电机(30)的动子与压缩机构的活塞,并使其共振。压缩机构(40)由气缸(41)、活塞(42)、吸入阀门(43)及排出阀门组装体(44)构成。所述气缸(41)插入并固定在框架机构(20)上;活塞(42)结合在往复式电机(30)的动子(33)上,并且在气缸(41)的压缩空间(P)内作往复运动;吸入阀门(43)安装在活塞(42)前端,开闭活塞(42)的吸入通孔(42b)的同时限制冷媒气体的吸入;排出阀门组装体(44)安装在气缸(41)的排出侧,开闭压缩空间(P)的同时限制压缩冷媒气体的排出。如图1、2所示,开闭活塞(42)由吸入流路(42a)、吸入通孔(42b)及连接部分(42c)构成。活塞(42)内部贯穿形成吸入流路(42a);在吸入流路(42a)的末端向着活塞(42)的前端面贯穿形成多个吸入通孔(42b);在活塞(42)的后端形成法兰形式的连接部分(42c),使得能够与往复式电机(30)的动子(33)相结合。吸入通孔(42b)可以根据吸入阀门(43)的形状形成多种形状,考虑到后文要叙述的吸入阀门的开闭部分(43b)由“双臂”模样的簧片阀(reed valve)构成,所以如图2所示的多个吸入通孔(42b)在活塞(42)的一侧的边缘集中形成。吸入阀门(43)用高弹性材料制成,其中央部分形成固定活塞(42)前端面的固定部分(43a);固定部分(43a)的边缘以“双臂”模样延长形成开闭部分(43b),开闭部分(43b)用于开闭活塞(42)的吸入通孔(42b)。图中没有说明的编号21为前侧框架,22为中间框架,23为后侧框架,31为外侧定子,32为内侧定子,42d为连接槽,43c为连接孔,B为连接螺钉,44A、44B、44C分别为排出罩盖(cover)、排出阀门及阀门弹簧。下面对以往的往复式压缩机的工作过程进行说明。往复式电机(30)上接通电源后,往复式电机的外侧定子(31)与内侧定子(32)之间形成磁力线(flux)。动子(33)沿着磁力线的方向运动的同时受到共振弹簧机构(50)的弹力作用而作直线往复运动。与此同时,活塞(42)在气缸(41)内部作直线往复运动的同时在气缸(41)的压缩空间(P)产生压力差。由这个压力差,冷媒气体通过气体吸入管(SP)被吸入上述压缩空间(P)后,压缩到一定压力,最后通过气体排出管(DP)排出。如此反复上述过程。但是,在上述的以往的往复式压缩机吸入阀门(43)的开闭部分(43b)接触活塞(42)的前端面并开闭吸入通孔(42b)。在此过程中吸入阀门(43)与活塞(42)的前端面冲突而导致的阀门噪音,冲击严重时阀门会受到冲击而损坏。发明内容为了克服现有技术存在的上述缺点,本发明提供一种往复式压缩机的阀门冲击缓冲装置,能够减少吸入阀门开闭时产生的阀门噪音与阀门冲击的本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种往复式压缩机的阀门冲击缓冲装置,包括形成压缩空间的气缸、可滑动的插入气缸的压缩空间的活塞,所述活塞内部形成气体流路,活塞与往复式电机的动子一起做直线往复运动的同时,通过气体流路把流体吸入压缩空间内并且改变压缩空间的体积,可拆卸结合在活塞前端面的吸入阀门,所述吸入阀门调节流体吸入上述压缩空间内;可拆卸的设置在气缸的前端面的排出阀门,当活塞做往复运动时所述排出阀门开闭气缸的压缩空间;其特征在于在与吸入阀门相对应的活塞的前端面安装有吸收吸入阀门的冲突力的弹性部件,其弹性部件的末端安装有吸收弹性部件与吸入阀门的冲突的缓冲部件。前述的往复式压缩机的阀门冲击缓冲装置,其中在活塞的气体流路周围形成弹簧安装槽,所述弹性部件插入所述弹簧安装槽上。前述的往复式压缩机的阀门冲击缓冲装置,其中缓冲部件中与阀门接触的一面上凹陷形成具有一定深度的气体收容槽。下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是以往的往复式压缩机的剖面示意图。图2是以往的往复式压缩机的活塞与吸入阀门的立体示意图。图3是本发明往复式压缩机中压缩机构的剖面示意图。图4是本发明往复式压缩机中活塞与吸入阀门的立体示意图。图5是本发明往复式压缩机中吸入阀门关闭过程的详细说明图。图6是本发明往复式压缩机中缓冲部件的变形实施例的立体示意图。图中标号说明110活塞(piston) 111吸入流路112吸入通孔 114弹簧(spring)安装槽120吸入阀门(valve)122开闭部分130弹性部件 140缓冲部件141固定突起 142气体收容槽具体实施方式下面参照图示的优选实施例对本发明往复式压缩机的阀门冲击缓冲装置进行详细的说明。如图3、4、5所示,本发明往复式压缩机的阀门冲击缓冲装置包括插入并固定在框架机构(参照图1)(20),并在其内部形成压缩空间(P)的气缸(41);可滑动的插入气缸(41)的压缩空间(P)的活塞(110),所述活塞(110)内部形成气体流路,活塞(110)与往复式电机(参照图1)(30)的动子一起做直线往复运动的同时,并且变化压缩空间(P)的体积;设置在活塞(110)的前端面,开闭吸入通孔(112)的吸入阀门(120);插入活塞(110)的吸入通孔(112)的周围吸收吸入阀门关闭时所产生的冲突力的弹性部件(130);设置在弹性部件(130)的末端,缓冲与吸入阀门(120)之间的接触冲突的缓冲部件(140)。活塞(110)的内部沿着轴方向贯穿形成吸入流路(111),在吸入流路(111)的内侧末端形成有吸入通孔(112),吸入通孔(112)贯穿活塞(110),使得活塞的前端面与上述吸入流路(111)相连通。吸入通孔(112)可以根据吸入阀门(120)的形状形成多种形状,考虑到后文要叙述的吸入阀门(120)的开闭部分(122)由“双臂”模样的簧片阀(reed valve)构成,所以如图4所示的多个吸入通孔(112)在活塞(110)的一侧的边缘集中形成。吸入通孔(112)的周围形成弹簧安装槽(114),所述弹簧安装槽(114)插入上述弹性部件。当如图4所示吸入通孔(112)为多个的时候,在吸入通孔(112)之间形成上述弹簧安装槽(114)更有利于吸收冲击量。吸入阀门(120)用高弹性材料制成,其中央部分形成固定活塞(110)前端面的固定部分(121);固定部分(121)的边缘以“双臂”模样延长形成开闭部分(122),开闭部分(122)用于开闭活塞(110)的吸入通孔(112)。弹性部件(130)由压缩螺旋弹簧(coil spring)构成。弹性部件(130)的弹性力要小于吸入阀门(120)关闭时施加到吸入阀门(120)的压缩气体的气压作用力,以防止压缩时吸入阀门(120)的开闭部分(122)翘起来泄漏压缩气体。缓冲部件(140)由橡胶或聚四氟乙烯(Teflon)等具有一定弹性的材料制成。所述缓冲部件(140)压入并固定在上述弹性部件(130)上,在与弹性部件(130)的接触面上形成固定突起(141)的同时,与吸入阀门(120)的接触面形成平面,或是如图6所示形成气体收容槽(142)。图中与以往相同的结构采用的相同的编号。图中没有说明的编号113为连接槽,123为连接孔,B为连接螺钉。上述的本发明往复式压缩机的阀门冲击缓冲装置具有如下作用及效果。往复式电机(参照图1)(30)的动子与活塞(42)一起作直线往复运动。与此同时,活塞(42)在气缸(41)内部作直线往复运动的同时在气缸(41)的压缩空间(P)内产生压力差。由这个压力差,冷媒气体被吸入上述压缩空间(P)后,压缩到一定压力,最后排出。如此反复上述过程。当活塞(42)向后移动处于吸入过程时,吸入阀门(120)的开闭部分(122)受到通过活塞(110)的吸入流路(111)与吸入通孔(112)吸入到压缩空间(P)的冷媒气体的挤压,以固定部分(121)为中心翻动而开启,在活塞(110)向前移动进行压缩的过程中,翻动的开闭部分(122)关闭通孔(112)而密闭压缩空间(P)。此时,有可能吸入阀门(120)关闭的同时与活塞(110)的前端面冲突而产生阀门噪音,可是因为在活塞(110)的弹簧安装槽(114)上设置了弹性部件(130)与缓冲部件(140),所述弹性部件(130)与缓冲部件(140)首先与吸入阀门(120)碰撞并吸收冲突力,从而减少吸入阀门(120)的阀门噪音与阀门冲击。另外,在缓冲部件(140)的阀门接触面上形成气体收容槽(142)的时候,压缩空间的冷媒气体的一部分充满所述气体收容槽(142),而起气垫(gasspring)的作用,明显的减少吸入阀门(120)的阀门噪音与阀门冲击。此外,虽然图纸中没有表示出来,与吸入阀门(120)的开闭部分(122)相对的活塞(110)的前端面除了弹性部件(130)以外,还可以形成多个微细的缓冲槽(图中未示)。此时,缓冲槽(图中未示)残留吸入气体或压缩气体的一部分,在吸入阀门(120)关闭时能更加有效的降低吸入阀门(120)与活塞(110)之间的冲突噪音或冲击。发明的效果根据本发明的往复式压缩机的阀门冲击缓冲装置在与吸入阀门相对的活塞的前端面安装了吸收吸入阀门的冲突力的弹性部件,并在所述弹性部件末端安装缓冲部件来缓冲吸入阀门与活塞前端面之间的冲击,从而减少关闭吸入阀门时吸入阀门与活塞的前端面冲突产生的阀门噪音,并防止吸入阀门受到冲击而破损,由此提高了压缩机的可靠性。权利要求1.一种往复式压缩机的阀门冲击缓冲装置,包括形成压缩空间的气缸、可滑动的插入气缸的压缩空间的活塞,所述活塞内部形成气体流路,活塞与往复式电机的动子一起做直线往复运动的同时,通过气体流路把流体吸入压缩空间内并且改变压缩空间的体积,可拆卸结合在活塞前端面的吸入阀门,所述吸入阀门调节流体吸入上述压缩空间内;可拆卸的设置在气缸的前端面的排出阀门,当活塞做往复运动时所述排出阀门开闭气缸的压缩空间;其特征在于在与吸入阀门相对应的活塞的前端面安装有吸收吸入阀门的冲突力的弹性部件,其弹性部件的末端安装有吸收弹性部件与吸入阀门的冲突的缓冲部件。2.根据权利要求1所述的往复式压缩机的阀门冲击缓冲装置,其特征在于在活塞的气体流路周围形成弹簧安装槽,上述弹性部件插入所述弹簧安装槽上。3.根据权利要求2所述的往复式压缩机的阀门冲击缓冲装置,其特征在于缓冲部件中与阀门接触的一面上凹陷形成具有一定深度的气体收容槽。全文摘要一种往复式压缩机的阀门冲击缓冲装置,包括形成压缩空间的气缸,可滑动的插入气缸的压缩空间的活塞,活塞内部形成气体流路,活塞与动子一起做直线往复运动,通过气体流路把流体吸入压缩空间内,在压缩后排出,并可拆卸的结合在活塞前端面的调节流体吸入的吸入阀门,可拆卸的设置在气缸的前端面的排出阀门,其特征在于,在与吸入阀门相对应的活塞的前端面安装了吸收吸入阀门的冲突力的弹性部件,并在弹性部件末端安装缓冲部件来缓冲吸入阀门与活塞前端面之间的冲击。故能减少关闭吸入阀门时吸入阀门与活塞的前端面冲突而产生的阀门噪音,从而防止吸入阀门受到冲击而破损,提高了压缩机的可靠性。文档编号F04B35/04GK1611774SQ20031010687公开日2005年5月4日 申请日期2003年10月30日 优先权日2003年10月30日发明者金炯镇, 金炯锡, 金同汉, 卢基元, 金炳稷 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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