一种新型容积泵液力端结构的制作方法

专利名称：一种新型容积泵液力端结构的制作方法技术领域：一种新型容积泵液力端结构技术领域[0001]本实用新型涉及容积泵液力端结构的改进，具体指一种方便输送高温强腐蚀介质的容积泵液力端结构，属于容积泵技术领域。背景技术：[0002]容积泵液力端主要由作为动力的液压腔和阀组两大部分构成，阀组安装在液压腔端部，通过液压腔提供往复动力，介质不断从阀组进口进入并从阀组出口排出。如果介质为高温强腐蚀介质时，就存在对动力箱的传热较快的问题，介质在输送过程中动力箱温度急剧升高而使润滑油粘度降低，从而使齿轮系或蜗轮副烧结而产生故障，同时也存在结晶堵塞和腐蚀泄漏的潜在危害，因此一旦输送高温、强腐蚀、易结晶介质时存在较大风险，维护成本较高。发明内容[0003]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种方便输送高温强腐蚀介质的新型容积泵液力端结构。[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:[0005]一种新型容积泵液力端结构，包括液压腔和阀组部件，阀组部件由进液阀组和排液阀组构成，所述进液阀组和排液阀组连接在三通阀的其中两个接口上，三通阀另外一个接口通过管道与液压腔连接；所述管道为双层结构，内层管道为介质通道，内外层管道间的环状腔为冷却腔，外层管道上设有与冷却腔相通的冷却水进口和冷却水出口。[0006]进一步地，所述液压腔为隔膜液压腔。[0007]本实用新型为解决输送高温强腐蚀介质而提供一种容积泵液力端结构，该结构采用带冷却腔室外壳的隔膜腔和带耐磨耐腐蚀的柱塞泵阀组，有效解决了柱塞泵输送高温强腐蚀介质对动力箱的传热较快的难题，兼具隔膜泵及柱塞泵各自的优点，并有效排除了结晶堵塞和腐蚀泄漏的潜在危害，降低了加工使用成本，具有较高的实用价值。图1-本实用新型结构示意图。[0009]图2-图1左视图。具体实施方式[0010]以下结合附图对本实用新型作进一步说明。[0011]参见图1和图2，从图上可以看出，本实用新型容积泵液力端结构,包括液压腔I和阀组部件，阀组部件由进液阀组2和排液阀组3构成，所述进液阀组2和排液阀组3连接在三通阀4的其中两个接口上，三通阀4另外一个接口通过管道5与液压腔I连接，液压腔I为隔膜液压腔。所述管道5为双层结构，内层管道为介质通道，内外层管道间的环状腔为冷却腔，外层管道上设有与冷却腔相通的冷却水进口 6和冷却水出口 7。本实用新型提出了一种高温强腐蚀环境下的液力端结构形式，有效解决了高温介质对动力段传热较快的问题，并采用带空腔结构方式，从而通过在空腔里面通冷却水带走热量以降低介质温度，从而避免介质在输送过程中传动箱温度急剧升高而使润滑油粘度降低，从而使齿轮系或蜗轮副烧结而产生故障的缺陷，对输送高温易结晶介质时减小降低风险及降低维护成本方面具有显著的优点，并具有很高的适用性。本实用新型采用隔膜泵与柱塞泵组合结构形式，即靠近动力端采用隔膜泵形式，靠近液力段采用柱塞泵形式，该组合形式能有效提高输送强腐蚀介质液力端的使用寿命，同时降低材料及加工成本，具有较高的经济性。本实用新型的上述实施例仅仅是为说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化和变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方 案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。权利要求1.一种新型容积泵液力端结构，包括液压腔(I)和阀组部件，阀组部件由进液阀组(2)和排液阀组(3)构成，其特征在于:所述进液阀组(2)和排液阀组(3)连接在三通阀(4)的其中两个接口上，三通阀(4)另外一个接口通过管道(5)与液压腔(I)连接；所述管道(5)为双层结构，内层管道为介质通道，内外层管道间的环状腔为冷却腔，外层管道上设有与冷却腔相通的冷却水进口(6)和冷却水出口(7)。2.根据权 利要求1所述的容积泵液力端结构，其特征在于:所述液压腔为隔膜液压腔。专利摘要本实用新型公开了一种新型容积泵液力端结构，进液阀组和排液阀组连接在三通阀的其中两个接口上，三通阀另外一个接口通过管道与液压腔连接。管道为双层结构，内层管道为介质通道，内外层管道间的环状腔为冷却腔，外层管道上设有与冷却腔相通的冷却水进口和冷却水出口。本实用新型有效解决了柱塞泵输送高温强腐蚀介质对动力箱的传热较快的难题，兼具隔膜泵及柱塞泵各自的优点，并有效排除了结晶堵塞和腐蚀泄漏的潜在危害，降低了加工使用成本，具有较高的实用价值。文档编号F04B9/10GK203114549SQ20132016050公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日发明者孙旭升, 管汝光 申请人:重庆水泵厂有限责任公司