水喷射真空泵的制作方法

专利名称：水喷射真空泵的制作方法技术领域：一种真空泵，特别是涉及一种水喷射真空泵。真空泵是石油化工医药等企业常用的必要设备，国内外普遍使用的机械真空泵，正逐步被水喷射真空泵所替代，而水喷射真空泵又由固定式(如图1所示)向结构紧凑的移动式方向发展。固定式水喷射真空泵的缺点在于喷射泵、电机、离心泵、水箱和真空罐都是分散配置的。离心泵将水从底处的水箱中送到高处下冲循环，扬程高，耗电量大，体积大，造价高，位置固定，在维修使用上很不方便。本实用新型的任务是将固定式水喷射真空泵进行改进，提供一种整体式可移动的水喷射真空泵。本实用新型为整体可移动式水喷射真空泵，它是由结构分散固定式水喷射真空泵改进而成。其主要技术特征是驱动电动机直立地倒装在循环水箱的右上部，通过一个中间轴与循环水箱中的离心泵相连，在离心泵的左端通过法兰连管，直接与喷射泵相连，处于循环水箱中，在该喷射泵的上部设置有一个管道与真空罐法兰连管相连，真空罐放在循环水箱的上部。循环水箱的左侧壁上部，设置有一个水位管，以防止循环水箱中的水面超过离心泵上部的中间轴而损坏电动机。这样，当电动机带动离心泵工作时，就直接将循环水箱中的水通过喷射泵的喷咀将水喷出，不断在水箱中循环，从而在喷咀周围产生负压，使真空罐高速引射气体，达到高度真空。本实用新型的优点1、由于离心泵和喷射泵都装在循环水箱中，克服了固定式水喷射真空泵装在较高的支架上而造成水位差的缺陷，这样能显著地节省电能，从实际工作中测得，每小时可节省电3瓩(以3BA－9泵为例)。2、使真空罐内的真空度最高可达760°(0.1)，最大抽气量可达100米3／小时。3、由于离心泵浸在水中，水对泵叶具有浮力平衡作用(无需引水)，所以使轴封永不泄漏，保暖性能好，冬天不易冻裂。试验证明，比固定式水喷射真空泵所使用的离心泵寿命提高了3倍。4、由于电动机和真空罐都装在水箱上，离心泵和喷射泵直接装在循环水箱的水中。在水箱的底部装有四个滚轮，故整体结构紧凑，体积小，重量轻，移动方便，可在不同的场合使用。5、本泵造价低，与结构分散固定式水喷射真空泵相比，造价可降低 1/2 。本实用新型是将目前普遍使用的水喷射真空泵进行了改进，它是把结构分散固定支架式水喷射真空泵(图1)改成了结构紧凑、可移动式水喷射真空泵(图2)。其改进是将电动机1直立地倒装在循环水箱12上部右方，电动机1通过一个中间轴3由联接套2与循环水箱12中的离心泵4相连，离心泵4处于循环水箱12的水中，在离心泵4的左边通过法兰连管5与喷射泵6相连，而喷射泵6的上部有一管道与真空罐10法兰盘管道9相连，在喷射泵6的下部设置有一个挡板11，以减少水泡。在循环水箱12底部装有四个滚轮14，可使该水喷射真空泵作任意的移动。在水箱12的左侧壁上部，设置有水位管13，能使水面保持一定的液面，防止水面过高而损害电动机。在水箱12的左侧壁下部，装有排水阀15，为方便维修放水。该水喷射真空泵的工作过程是这样进行的，电动机1转动通过中间轴3带动离心泵4，将高压水送到喷射泵6，使其周围形成以水为流体，高速引射气体，在喷射泵6的上部有一管道与真空罐10法兰连管9相连，从而使真空罐10产生高度真空。权利要求1.水喷射真空泵，其特征在于循环水箱12，其上部右方装有一个直立倒置电动机1，电动机1通过一个中间轴3，由联接套2与循环水箱12中的离心泵4相连，离心泵4设置在循环水箱12中左端装有喷射泵6，其上部通过法兰连管9与真空罐10相连，在喷射泵6的下部，设置有一块倾斜的挡板11，循环水箱12底部装有四个滚轮14。2.按照权利要求1所述的水喷射真空泵其特征在于循环水箱12的左侧壁上部，设置有水位管13，下部设置有排水阀15。专利摘要本实用新型是由结构分散固定式水喷射真空泵改进而成，它是将电动机和真空罐都装在水箱的上部，同时又将离心泵和喷射泵设置在水里，并在水箱底部装有四个滚轮，从而使本实用新型结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、耗电省、可移动、维修工作方便。该设备可广泛应用于石油、化工及医药等企业。文档编号F04F5/00GK2031858SQ8820388公开日1989年2月1日 申请日期1988年3月2日 优先权日1988年3月2日发明者荀以鸿 申请人:无锡市第一制药厂