柱塞抽油泵的整体活塞的制作方法

专利名称：柱塞抽油泵的整体活塞的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种石油机械采油井柱塞抽油泵的整体活塞。普通的石油机械采油井柱塞抽油泵的活塞是采用五段螺纹连接结构，由于抽油泵在工作时，受到抽油杆、油管振动的影响，使抽油泵的活塞在运动时受到交变力的作用，造成普通抽油泵的活塞结构松、脱、漏，使抽油效率降低，严重时需换修，影响采油的生产。本实用新型的目的克服目前石油机械采油井柱塞抽油泵的活塞结构在生产过程中出现松、脱、漏的问题，提高抽油效率，解决任务的技术方案是去掉原活塞结构上的上接头，使柱塞上端直接与上阀罩连接，采用螺纹连接后加焊接；柱塞下端直接与底堵连接，并设有防松螺母；下阀罩移入体内，在其上端与上阀座间设有衬管；在下阀座与柱塞间设有密封圈、与底堵间设有防松弹簧垫圈，采用上述结构，使活塞似如一整体，可解决目前已有柱塞抽油泵的活塞在使用过程中出现的松、脱、漏的问题。以下结合附图将对本实用新型作更详细的说明图1是原活塞结构示图；图2是本实用新型整体活塞结构示图；从图2对比示出，本实用新型整体活塞是对原活塞的改进，其改进点是去掉上连接头[4]，使柱塞[5]上端直接与上阀罩[1]连接，采用螺纹连接加焊接；柱塞下端直接与底堵[9]连接，并设防松螺帽[12]；为消除焊处应力集中，要进行局部回火处理；下阀罩[6]由柱塞[5]体面移入体内，在下阀罩[6]上端与上阀座[3]间设有衬管[13]；在下阀座[8]与柱塞[5]间设有密封圈[11]、与底堵[9]间设有弹簧垫圈[10]。安装顺序先使上阀罩[1]与柱塞[5]连接，内部结构从下端装入依序安装。实施效果1)由原活塞四处螺纹连接变两处螺纹连接并加焊接，形成整体活塞，可彻底解决在连接处脱、松、漏的问题。2)下阀罩[6]移入柱塞[5]体内，并设有衬管[13]，便于活塞内部结构定位和安装维修，并保证活塞的直线度；3)设有弹簧垫圈[10]，可减少和缓冲构件的振动；4)在底堵[9]与柱塞[5]的连接处，设有防松螺帽[12]，可更好地解决活塞下端松、脱问题；当活塞与吸入阀相接触时，可借助螺帽[12]把受力传递给柱塞体，减少对活塞内部构件受力状态的影响，可延长活塞的使用寿命。权利要求1.本实用新型涉及一种石油机械采油井柱塞抽油泵的整体活塞，它由上、下阀罩[1，6]、上、下阀球[2，7]、上、下阀座[3，8]、柱塞[5]和底堵[9]组成，其特征是1)柱塞[5]上端与上阀罩[1]连接，采用螺纹加焊接；下端与底堵[9]连接，并设有防松螺帽[12]；2)下阀罩[6]移入柱塞[5]体内，在其上端与上阀座[3]间设有衬管[13]；3)在下阀座[8]与柱塞[5]间设有密封圈[11]、与底堵[9]间设有弹簧垫圈[10]。专利摘要本实用新型公开了一种石油机械采油井柱塞抽油泵的整体活塞，它解决了现有柱塞抽油泵的五段结构的活塞松、脱、漏的问题，其主要技术特征去掉原活塞结构上的上接头(4)，使柱塞(5)上端与上阀罩(1)连接，均采用螺纹连接并加焊接，形成整体活塞，可防止连接处出现松、脱、漏问题；下阀罩(6)移入柱塞(5)体内，与上阀座(3)间安装一衬管(13)，便于活塞内部结构定位和安装维修，并保证活塞的直线度；设有弹簧垫圈(10)，可减少和缓冲构件的振动；在底堵(9)上设有防松螺帽(12)，可更好地防止活塞下端松、脱问题，对活塞内部构件受力状态的平衡有益。文档编号F04B47/00GK2037774SQ88213399公开日1989年5月17日 申请日期1988年9月12日 优先权日1988年9月12日发明者程永军 申请人:大庆石油管理局第四采油厂