潜水泵用盒式双端面机械密封的制作方法

专利名称：潜水泵用盒式双端面机械密封的制作方法技术领域：本实用新型涉及潜水泵旋转轴的动密封装置，一种盒式双端面机械密封。目前，2.2瓩作业面潜水泵广泛使用一种由盒体、轴套、封环、泵端密封和电机端密封构成的盒式双端面机械密封，其结构特征是泵端密封为外装外流结构，电机端密封为内装内流结构，且泵端密封和电机端密封的动环共用一根压紧弹簧。这种盒式双端面机械密封在使用中存在以下问题1、泵端密封的外流结构，泄漏量大，在使用过程中，泵压如果超过弹簧压力，动环将从静环的密封面上脱开，导致密封破坏；2、为了减少泵端密封的泄漏量，唯一的措施是增大弹簧压力，其结果是电机端动环和静环的摩擦功耗增大，磨损加速，如果泵压增高，功耗和磨损将进一步加剧；3、水位升高，将使作用在泵端动环上的介质压力增大，可能导致动环和静环密封的破坏。本实用新型的目的是提供一种对水位变化适应性强，泄漏量小，摩擦功耗低的盒式双端面机械密封。解决本实用新型的关键是将泵端密封设计成内装内流结构，且泵端动环和电机端动环各设置独立的压紧弹簧，並用通道沟通泵端密封和电机端密封，使其形成串联结构。附图为本实用新型的正剖视以下结合附图对本实用新型的内容作进一步的详细描述。这种机械密封的驱动件是轴套(1)，轴套(1)同旋转轴之间由封环(2)密封。盒体(3)为剖分式，泵端密封的静环(4)和电机端密封的静环(8)固定在盒体(3)的内壁，动环(5、9)通过推环(12、15)、波纹管(13、16)和压紧弹簧(14、17)等安装在轴套(1)上，並同轴套(1)同步旋转，这样即分别形成了泵端密封和电机端密封。波纹管(13、16)同轴套(1)之间静密封，把介质腔(6)和油腔(10)同泄漏腔(7、11)隔开。压紧弹簧(14、17)对动环(5、9)和静环(4、8)既起压紧作用，又起磨损补偿作用。介质首先从泵端进入介质腔(6)，使泵端密封形成内装内流结构，油腔(10)则通过通道(18)同泄漏腔(7)沟通，从而又使泵端密封同电机端密封形成串联结构。这种结构上具有内装内流串联特征的盒式双端面机械密封，能够克服公知的盒式双端面机械密封所存在的问题，理由是1、泵端密封和电机端密封均采用内装内流结构，介质泄漏方向同介质的离心方向相反，泄漏量肯定小；2、作用在动环上的弹簧压力和介质压力的方向是一致的，弹簧的设计压力就可以选的小一点，这样，动环和静环的摩擦功耗要降低，磨损减小，使用寿命长。3、因泵压增高和水位升高，所引起的作用在泵端动环上介质压力的增大，将使泵端动环和静环之间的密封更加可靠。因此本实用新型对水位变化的适应性强，是一种使用性能更好的潜水泵用盒式双端面机械密封。权利要求1.一种由盒体、轴套、封环、泵端密封和电机端密封组成的潜水泵用盒式双端面机械密封，电机端密封为内装内流结构，本实用新型的特征在于泵端密封亦为内装内流结构，且泵端密封和电机端密封的动环(5和9)各设置独立的压紧弹簧(14和17)，通道(18)沟通泵端密封和电机端密封，使其形成串联结构。专利摘要本实用新型是一种潜水泵用盒式双端面机械密封，其主要特征是泵端密封和电机端密封均采用内装内流结构，并由通道沟通，形成串联结构，且两个动环各有独立的压紧弹簧。采用这种结构的盒式双端面机械密封，介质泄漏量小，动、静环摩擦功耗降低，磨损减小，使用寿命长，且泵压增高和水位升高，会使密封更加可靠，因此，本实用新型对水位变化的适应性强，是一种使用性能更好的潜水泵用盒式双端面机械密封。文档编号F04D29/08GK2037408SQ8821435公开日1989年5月10日 申请日期1988年9月21日 优先权日1988年9月21日发明者叶震榜, 杨润德 申请人:温州机械密封件厂