单级单吸离心油泵的制作方法

专利名称：单级单吸离心油泵的制作方法技术领域：本实用新型是有关一种单级单吸离心油泵。本系列油泵是在较高温度条件下工作的热油泵，泵体受热后，以底座为基准向上膨胀，造成泵轴心线与不受热膨胀影响的电机轴心线不对中。为解决此问题，国内外普遍采用中心支承结构。它用冷却泵中心支承架的办法来保证泵在热负荷条件下轴心线基本不变，得以与电机轴心线对中。但是结构比较复杂，而且一旦中心支承架冷却不当时，泵轴心线向上膨胀，破坏了泵轴心线与电机轴心线的对中性，影响泵的正常工作，甚至发生撤弯轴的现象。国际上普遍推荐的中心支承结构为美国石油学会的AP1610规范。为了解决此问题，本实用新型单级单吸离心油泵，采用了国际标准IS02858轴向吸入离心泵的标准结构。为使油泵不致因热负荷工作时泵体受热膨胀造成电机轴心线与泵轴心线不对中，首次在该系统油泵中采用了鼓形齿联轴器，用以连结油泵轴与电机轴。本实用新型为泵体和泵支脚铸成一体的悬架结构，由叶轮、泵体、泵轴，及电机等组成。与中心支承结构相比，具有结构简单紧凑、重量轻、体积小、标准化程度高，同时也具有与中心支承结构一样的在检修时，不拆御泵进出口管的显著优点。主要适用于输送不含固体颗粒的石油和石油化工产品，其额定性能点范围流量3.15－2000米3／小时，杨程5－320米，转速2900、1450和960转／分，工作温度－195——450℃，其超出国际标准范围部分作了扩展。附图1为单级单吸离心油泵中心支承结构图。图2为图1所示单级单吸离心油泵中心支承结构的侧视图1 柱销联轴器2 轴承架3 中心支承架4 泵体5 电机图3为单级单吸离心油泵悬架结构图6 鼓形齿联轴器用以连结泵轴与电机轴7 轴承悬架8 泵体5 电机图4为图3所示单级单吸离心油泵悬架结构的侧视图图5为单级单吸离心油泵剖视图6 鼓形齿联轴器用以连结泵轴与电机轴7 轴承悬架8 泵体9 泵轴10 叶轮在传动中，鼓形齿联轴器可以使泵轴和电机轴实现交差传动按一般规范泵轴心线与电机轴心线许用相对位移角最大可达3°。为保证因交差传动造成的齿面相互间的滑动摩擦速度不致过大，防止加快齿面磨损，可进行热效正。所谓热校正，是在泵冷态工作下，泵轴心线低于电机轴心线，而当泵达到额定负荷温度后，泵体向上膨胀，正好泵轴心线与电机轴心线对中。为减少温度对泵底座及基础的影响，在泵脚与底座间加隔热的不锈钢包石棉垫片。权利要求1.单级单吸离心油泵，由叶轮、泵体、泵轴及电机等组成，泵轴与电机轴用联轴器连接，其特征是采用鼓形齿联轴器连接泵轴与电机轴的单级单吸离心油泵。专利摘要本单级单吸离心油泵为符合国际标准ISO2858的系列泵，主要适用于输送石油和石油化工产品。首次采用鼓形齿联轴器，并进行热校正。在冷态工作时，实现泵轴与电机轴交差传动；在热态工作时，泵轴心线与电机轴心线对中。工作温度-195—450℃，结构简单紧凑、重量轻、体积小、标准化程度高、维护和检修方便。文档编号F04D1/00GK2052830SQ8821902公开日1990年2月14日 申请日期1988年11月22日 优先权日1988年11月22日发明者李世堃, 谭光仪, 王邦安, 严敬, 季全凯 申请人:四川工业学院