密闭型电动压缩机的制作方法

专利名称：密闭型电动压缩机的制作方法技术领域：本发明涉及一种在冷藏库、冷冻库、空调机以及除湿机等中使用的密闭型电动压缩机。背景技术： 现有的密闭型电动压缩机设有密闭容器、和配置在该密闭容器内部的电动元件、压缩元件。在特开平11-303740号公报和美国专利5,118,263号公报中公开了这种现有类型的密闭型电动压缩机(以后，称为压缩机)。下面，参照附图对现有的压缩机进行说明。图5表示压缩机10，密闭容器20，是将上下分成两部分的上壳体30A和下壳体20B的相互开口端部边缘对接起来、通过焊接等方式结合形成的。电动压缩机主体30通过由多个弹性支撑装置40弹性支撑并容纳在该密闭容器20的内部。电动元件50配置在密闭容器20内的上部，具有定子60和转子70。在密闭容器20内的下部，设置压缩元件80。而且，连接该压缩元件80和电动元件50的曲轴90安装在转子70上。插入曲轴90的上端部的限位件100设置在密闭容器20内的上部。下面，对按上面所述构成的压缩机的动作进行说明。将曲轴90的上端部插入到安装在密闭容器20内的上部的限位件100的内径中心中。这样，在输送密闭型电动压缩机10等时电动压缩机主体30振动，防止与密闭容器20的内表面接触。结果，可以保护电动压缩机主体30。在上述现有结构中，在将压缩机固定安装到冷藏库等中的条件下，包含以下条件。在防止压缩机10振动传递的防振橡胶的硬度及其安装条件之外，还存在配管连接的刚性。这些安装固定条件越强、则可以越牢固地固定密闭容器20在这种安装条件中，在电动压缩机主体30运转时，若从外部施加振动，则会引起以下问题。利用弹性支撑的电动压缩机主体30的作用，使曲轴90的上端部与限位件100的内周面侧接触。而且，利用曲轴90的旋转力和限位件100的内周面侧的摩擦，对曲轴90施加反作用力，借助该反作用力与限位件100的内周面侧接触。连续重复这种状态，则存在沿限位件100的内周面一边旋转运动一边接触、从而产生噪音的问题。发明内容本发明用于解决现有问题，提供一种抑制噪音的产生的压缩机。本发明提供一种密闭型电动压缩机，其设有弹性支撑在密闭容器内的压缩元件，前述压缩元件所具有的曲轴，驱动前述压缩元件的电动元件，固定在前述密闭容器内侧上部的大致杯状的限位件，前述曲轴的上端部向前述限位件内延出，并且，前述限位件具有向其内周面侧突出的突起部。图1是本发明的实施例1中密闭型电动压缩机的纵向剖视图。图2是本发明的实施例1中密闭型电动压缩机的限位件的立体图。图3是本发明实施例2中密闭型电动压缩机的密闭容器上部的立体图。图4是本发明实施例2中密闭型电动压缩机的上部的水平剖视图。图5是现有密闭型电动压缩机的纵向剖视图。具体实施例方式以下，参照本发明的压缩机的实施例。另外，对于与现有技术相同的结构，采用相同的符号，并省略了对它们的说明。附图为示意图，并未以确切的尺寸表示出各个位置。(实施例1)如图1所示，在密闭容器101的内部设有由弹簧102弹性支撑的压缩元件103、固定在前述压缩元件103上侧并对其进行驱动的电动元件104。压缩元件103具有压缩室109、在压缩室109内往复运动的活塞108。进而，将大致呈杯状的限位件106固定在密闭容器101的内侧上部。限位件106留有间隙地与构成压缩元件103的曲轴105的上端部嵌合，其间隙约为2～10mm。如图2所示，形成在限位件106的内间面侧突起的突起部106A。对限位件106进行深冲加工，以使突起部106A在内表面突出。并且，突起部106A形成上下横贯的槽形形状，进而，突起部106A的前端部形成曲面形。这样，利用深冲加工使突起部106A与限位件106形成一体。而且，突起部的设置非常容易，不用提高成本即可实施。下面对上述结构的动作进行说明。在压缩机的运转过程中，当压缩机负载变化、或者在密闭容器101上施加外力时，由弹簧102弹性支撑的压缩元件103发生摆动。而且，曲轴105的上端部与限位件106的内周面接触。这时，曲轴105借助自身的旋转移动与限位件106接触的部分，沿着限位件106的内周面连续摩擦旋转。而且，根据本发明，曲轴105的上端部与突起部106A碰撞，利用由该碰撞产生的反作用力，碰撞限位件106的内周面。结果，可以防止发生连续的旋转运动。这样，由于可以防止因接触而产生的噪音，所以不会对使用设有本实施例的压缩机的冷藏库等的使用者造成不适的感觉。并且，突起部106A形成横贯上下的槽形形状。因而，即使由弹簧102弹性支撑的压缩元件103上下变化，仍可以使突起部106A和曲轴105的上端部侧面可靠地碰撞。进而，由于突起部的前端部形成没有边缘的曲面状，所以提高了突起部的刚性。结果，即使在突起部106A和曲轴105的上端部碰撞的情况下，也不会变形。(实施例2)利用图1和图4，对实施例2进行说明。利用设置在支撑部110A、110B、110C、110D等上的弹簧102，弹性支撑压缩元件103。图4所示的划分线A-A’表示活塞的往复运动方向。并且，划分线B-B’表示支撑部110A与110B之间及110C与110D之间的各自的大致中心线。并且，划分线C-C’表示通过曲轴105和限位件106的大致中心轴、并与划分线A-A’相垂直的线。在本实施例中，对于实施例1的压缩机，如图3和图4所示设有突起部106A。突起部106A相对于划分线A-A’所示的活塞108的往复运动方向设置在大致垂直的方向上。如上所述，本实施例的压缩机具有与构成压缩元件103的曲轴105上端部间隙配合的大致呈杯状的限位件106，其间隙约为2～10mm。而且，设有在限位件106的内周面侧突出的突起部106A。因而，当利用曲轴105的旋转力的反作用力、曲轴105的上端部沿限位件106的内周面开始旋转运动时，曲轴105的上端部与突起部106A碰撞。而且，由于利用该碰撞的反作用力，曲轴105的上端部可以返回到具有一定间隙地配合的限位件106的正确位置，因此，可以防止旋转运动并且，利用图4更详细地说明本发明实施例的特有效果。由于压缩元件103的重心在压缩室109附近，因而，能够向对应于划分线B-B’的左侧的压缩室109侧的弹簧102施加大的负载。另一方面，由于电动元件104的重心大致位于曲轴105的轴附近，因此，能够向对应于划分线B-B’右侧的压缩室109相对侧的弹簧102施加大的载荷。因而，特别是在压缩机起动停止时设置在密封容器101下部的压缩元件103的重心附近以及设置在密闭容器101上部的电动元件104的重心附近交替摆动。结果，大多情况下会产生很大的振动，在与连接压缩元件103和电动元件104的重心的线基本一致的划分线A-A’的方向上产生很大的振动。因而，特别是在起动停止时，在曲轴105和限位件16的间隙狭窄的情况下，它们会产生碰撞，这时产生很大的冲击声。对此，在本实施例中，如图3所示，沿着与划分线A-A’方向垂直的方向设置突起部106A。结果，可以确保曲轴105和限位件106的间隙较宽，因而，可以减小它们碰撞的可能性。即，本实施例特别是具有降低压缩机起动停止时的噪音的特有效果。如上所述，采用本发明，可以防止在曲轴105和限位件106之间引起的连续旋转运动，因而可以获得降低噪音的效果。另外，本发明的压缩机可以广泛用于冷藏库、冷冻库、空调机和除湿机等中。权利要求1.一种密闭型电动压缩机，其特征在于设有弹性支撑在密闭容器内的压缩元件，前述压缩元件所具有的曲轴，驱动前述压缩元件的电动元件，固定在前述密闭容器内侧上部的大致杯状的限位件，前述曲轴的上端部向前述限位件内延出，并且，前述限位件具有向其内周面侧突出的突起部。2.如权利要求1所述的密闭型电动压缩机，其特征在于通过深冲成形使前述突起部与前述限位件形成一体。3.如权利要求1或2中的任意一项所述的密闭型电动压缩机，其特征在于前述突起部形成横贯前述限位件内表面的上下的槽形。4.如权利要求1或2中任意一项所述的密闭型电动压缩机，其特征在于前述突起部的前端部形成曲面状。5.如权利要求3所述的密闭型电动压缩机，其特征在于前述突起部的前端部形成曲面状。6.如权利要求1或2中任意一项所述的密闭型电动压缩机，其特征在于前述压缩元件具有压缩室以及在前述压缩室内往复运动的活塞，前述突起部沿大致垂直于前述活塞的往复运动方向的方向设置。7.如权利要求3所述的密闭型电动压缩机，其特征在于前述压缩元件具有压缩室以及在前述压缩室内往复运动的活塞，前述突起部沿大致垂直于前述活塞的往复运动方向的方向设置。8.如权利要求4所述的密闭型电动压缩机，其特征在于前述压缩元件具有压缩室以及在前述压缩室内往复运动的活塞，前述突起部沿大致垂直于前述活塞的往复运动方向的方向设置。9.如权利要求5所述的密闭型电动压缩机，其特征在于前述压缩元件具有压缩室以及在前述压缩室内往复运动的活塞，前述突起部沿大致垂直于前述活塞的往复运动方向的方向设置。全文摘要一种可降低连续产生的接触噪音的密闭型电动压缩机，该密闭型电动压缩机利用深冲成形在限位件(106)上形成上下横贯内周面侧突起的突起部(106A)。当电动压缩机主体(107)运转时，即使从外部而来的冲击振动施加到电动压缩机主体(107)上，也可以防止曲轴(105)的上端部沿着限位件(106)的内周面侧连续地旋转运动。结果，降低噪音的产生。文档编号F04B39/12GK1497176SQ20031011386公开日2004年5月19日 申请日期2003年10月20日 优先权日2002年10月21日发明者大野武, 横田和宏, 尾坂昌彦, 宏, 彦 申请人:松下冷机株式会社