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风扇用直摇式摇头装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 16:12:39

专利名称:风扇用直摇式摇头装置的制作方法技术领域:本实用新型涉及到一种风扇摇头装置,特别是一种风扇用直摇式摇头装置。目前,人们使用的风扇摇头装置,最常见的是采用电机转轴的尾部蜗杆驱动。有蜗轮减速箱、离合器、偏心盘、连杆以及摇头控制开关、尾罩等多种附件,因而结构复杂,制造困难,成本昂贵、机械磨损严重,能耗大,故障多,特别是因减速箱发热和尾罩挡风,还须用散热好的开启式电机。在灰尘多、潮湿以及要求严格防火的场所使用就不合适了。中国专利公开的“申请号87204566,风扇用舵式摇头装置”虽然无齿轮,但风扇网罩上的大舵板,其美观性较差,在制造工艺上也较困难,且舵板增加了风阻,难以推广使用。本实用新型的目的是提供一种结构简单,能耗低,美观大方的风扇用直摇式摇头装置。风扇用直摇式摇头装置是用如下方式实现的在摇摆臂的一端装有摇摆轴,摇摆轴插装在固定的机架上,另一端装有支臂和支轴,支臂套装支轴,摇摆轴和摇摆臂、支轴组成一个双转机构;控制风扇电机左右摇摆的有碰铁和装在固定的机架上的限位挡铁。图1为本实用新型外形示意图。图2为本实用新型实施例一装配图。图3为本实用新型实施例一B-B剖面图。图4为本实用新型实施例一的张力弹簧(8)的放大图。图5为本实用新型实施例一支臂(11)的G向视图。图6为本实用新型实施例二装配图。图7为本实用新型实施例二B-B视图。图8为本实用新型实施例三装配图。图9为本实用新型实施例三B-B视图。下面根据附图进一步详细介绍风扇用直摇式摇头装置实施例一壁挂风扇或台式风扇,在图1、图2、图3、图4、图5中,在摇摆臂(7)的一端装有摇摆轴(3),用紧配合或螺钉固定,摇摆轴(3)插装在机架(4)上,摇摆臂(7)以摇摆轴(3)为轴在机架(4)上可以作水平转动(公转);在摇摆臂(7)的另一端用螺栓(10)装有支臂(11),在支臂(11)上套装有支轴(12)。用紧配合或螺钉将支轴(12)装在风扇电机机座(14)上,风扇电机以支轴(12)为轴在支臂(11)上可以摆动(自转),摇摆轴(3)和摇摆臂(7)、支轴(12)便形成一个双转机构。调整螺钉(13)并转动支臂(11)可以使风扇电机绕着螺栓(10)改变俯仰角度(俯45°、仰5°)。风扇电机和摇摆臂(7)一起可以以摇摆轴(3)为轴转动,在风扇电机机座(14)的尾部下方装有碰铁(2),碰铁(2)在支轴(12)与摇摆轴(3)之间,碰铁(2)是一个长方体的铁板,碰铁(2)与电机机座(14)可以紧配合或用螺钉固定。张力弹簧(8)一端插装在支臂(11)上,另一端插装在碰铁(2)上,使风扇电机的轴线与摇摆轴(3)的中心线稳定在一个偏距e,风叶(15)工作时有轴向后推力F,该后推力F在风扇电机的轴线上,于是绕着摇摆轴(3)形成一力矩F·e,在力矩F·e的作用下,风扇电机和摇摆臂(7)一起绕着摇摆轴(3)转动。在碰铁(2)附近有装在固定的机架(4)上的限位挡铁(1),限位挡铁(1)是一“人字”形铁板。当风扇电机和摇摆臂(7)绕着摇摆轴(3)转到一定的角度α后,因装在电机机座(14)上的碰铁(2)碰到限位挡铁(1),而阻止风扇电机尾部前进,但风扇电机的重心借助惯性继续前进,使风扇电机绕着支轴(12)摆动,风扇电机的轴线也摆到摇摆轴(3)的中心线的另一侧。偏距e变为-e,而改变了力矩的方向,使摇头改变方向。当风扇电机绕着摇摆轴(3)反转到一定角度α后,碰铁(2)又碰到这侧的限位挡铁(1),再次改变力矩方向,使摇头改变方向,这样就使风扇电机循环往复地摇摆。调节螺钉(9)装在摇摆臂(7)上,有2个分别对着碰铁(2),调整调节螺钉(9),可改变偏距e的大小,即改变力矩F·e的大小,风扇电机摇摆速度也就可控制了。螺钉(6)装在固定的机架(4)上,顶着摇摆轴(3),拉线(5)绕着螺钉(6),用拉线(5)驱动螺钉(6),可以制动或放松摇摆轴(3),从而控制风扇工作时是否摇头。实施例2,壁扇或台式风扇,在图6、图7中,在摇摆臂(7)的一端装有摇摆轴(3),用紧配合或螺钉固定,摇摆轴(3)插装在机架(4)上,摇摆臂(7)以摇摆轴(3)为轴在机架(4)上可以作水平转动(公转);在摇摆臂(7)的另一端用紧配合或螺钉固定装在支轴(12),支轴(12)套装在支臂(11)上,用螺栓(10)将风扇电机机座(14)装在支臂(11)上;风扇电机和支臂(11)一起可以以支轴(12)为轴在摇摆臂(7)上摆动(自转),摇摆轴(3)和摇摆臂(7)、支轴(12)便形成一个双转机构。调整螺钉(13),可以使风扇电机绕着螺栓(10)改变俯仰角(俯45°、仰5°)。风扇电机和支臂(11)、摇摆臂(7)一起可以以摇摆轴(3)为轴转动,在支臂(11)的尾部下方装有碰铁(2),碰铁(2)在支轴(12)与摇摆轴(3)之间,碰铁(2)是一个螺钉或圆杆,用螺母固定螺钉或用紧配合安装圆杆。张力弹簧(8)一端插装在支臂(11)上,另一端插装在摇摆臂(7)上,使风扇电机的轴线与摇摆轴(3)的中心线稳定在一个偏距e,风叶(15)工作时有轴向后推力F,该后推力在风扇电机的轴线上,于是绕着摇摆轴(3)形成一力矩F·e,在力矩F·e的作用下,风扇电机和摇摆臂(7)、支臂(11)一起绕着摇摆轴(3)转动。在碰铁(2)附近有装在固定的支架(4)上的限位挡铁(1),限位挡铁(1)是分别装在机架(4)的两侧上的螺钉或圆杆,用螺母固定螺钉或用紧配合安装圆杆。当风扇电机和摇摆臂(7)、支臂(11)绕着摇摆轴(3)转到一定的角度α后,因装在支臂(11)尾部下方的碰铁(2)碰到限位挡铁(1),而阻止风扇电机尾部前进,但风扇电机的重心借助惯性继续前进,使风扇电机和支臂(11)一起绕着支轴(12)摆动,风扇电机的轴线也摆到摇摆轴(3)的中心线的另一侧,偏距e变为-e而改变了力矩的方向,使摇头改变了方向。当风扇电机绕着摇摆轴(3)反转到一定角度α后,碰铁(2)又碰到这侧的限位挡铁(1),再次改变力矩方向,使摇头方向改变,这样就使风扇电机循环往复地摇摆。调节螺钉(9)装在摇摆臂(7)上,有2个分别对着碰铁(2),调整调节螺钉(9),可以改变偏距e的大小,即改变力矩F·e的大小,风扇电机摇摆速度也就可以控制了。螺钉(6)装在固定的机架(4)上,顶着摇摆轴(3),拉线(5)绕着螺钉(6),用拉线(5)驱动螺钉(6),可以制动或放松摇摆轴(3),从而控制风扇工作时是否摇头。实施例3,为本实用新型用于吊扇。在图8、图9中,在摇摆臂(7)的一端装有摇摆轴(3),用紧配合或螺钉固定将摇摆轴(3)装在机架(4)上,机架(4)装在房屋内顶板上,摇摆臂(7)以摇摆轴(3)为轴可以作水平转动(公转);在摇摆臂(7)的另一端插装有支轴(12),在摇摆臂(7)的下方,装在支轴(12)上的有支臂(11),用螺栓将支臂(11)装在风扇电机机座(14)上,风扇电机和支臂(11)一起可以以支轴(12)为轴摆动(自转),摇摆轴(3)和摇摆臂(7)、支轴(12)便形成一个双转机构。在风扇电机机座(14)的前部上方装有碰铁(2),碰铁(2)是一个圆杆或螺钉,用紧配合安装圆杆或用螺母固定螺钉。张力弹簧(8)一端插装在碰铁(2)上,另一端插装在摇摆臂(7)上,使风扇电机的轴线与摇摆轴(3)的中心线稳定在一个偏距e,风叶(15)工作时有轴向后推力F,该后推力F在风扇电机的轴线上,于是绕着摇摆轴(3)形成一力矩F·e。在力矩F·e的作用下,风扇电机和支臂(11)、摇摆臂(7)一起绕着摇摆轴(3)转动。在摇摆臂(7)的下方,装在摇摆轴(3)上的限位挡铁(1)是一螺钉或圆杆。用螺母固定螺钉或用紧配合安装圆杆,当风扇电机和摇摆臂(7)、支臂(11)一起绕着摇摆轴(3)转到一定的角度α后(α约为330°),因装在电机机座(14)前部上方的碰铁(2)碰到限位挡铁(1)而阻止风扇电机继续前进,碰铁(2)停止前进,但风扇电机绕着摇摆轴(3)偏转时有转动惯量,此时风扇电机将以碰铁(2)为中心而相对于摇摆轴(3)摆动。当风扇电机的轴线摆到摇摆轴(3)的中心线的另一侧,偏距e变为-e,就改变了力矩的方向,使摇头改变了方向。当风扇电机绕着摇摆轴(3)反转到一定角度α后,碰铁(2)又碰到限位挡铁(1),再次改变力矩方向,使摇头方向改变,这样就使风扇电机循环往复地摇摆。调节螺钉(9)装在摇摆臂(7)上,共2个分别对着碰铁(2),调整调节螺钉(9),可以改变偏距e的大小,即改变力矩F·e的大小,风扇电机摇摆速度也就可控制了。螺钉(6)装在摇摆臂(7)上,顶着摇摆轴(3),调整螺钉(6)可以放松或制动摇摆轴(3),从而控制风扇工作时是否摇头。本实用新型直摇式摇头装置适用于台扇、壁扇、吊扇,具有结构简单、便于制造,成本低、易于维修、使用时几乎无机械磨损和温升,能耗小,使用范围广,是一种较理想的风扇用摇头装置。由于没有齿轮箱与尾罩,便于采用封闭式电机,可以在多尘、潮湿和严格防火的场所广泛使用。权利要求1.一种风扇用直摇式摇头装置,其特征是在摇摆臂(7)的一端装有摇摆轴(3),摇摆轴(3)插装在固定的机架(4)上,另一端装有支臂(11)和支轴(12),支臂(11)套装支轴(12),摇摆轴(3)和摇摆臂(7)、支轴(12)组成一个双转机构;控制风扇电机左右摇摆的有碰铁(2)和装在固定的机架(4)上的限位挡铁(1)。专利摘要一种风扇用直摇式摇头装置,省去了目前常用的风扇摇头装置中的蜗轮、蜗杆、减速箱等复杂结构。由摇摆轴、摇摆臂、支臂、支轴、张力弹簧、以及控制风扇电机左右摇摆的碰铁和限位挡铁组成,结构简单,在需严格防火的场所使用本装置的封闭式电机风扇更显出其优越性。文档编号F04D27/02GK2047735SQ89212059公开日1989年11月15日 申请日期1989年1月18日 优先权日1989年1月18日发明者王人蔚 申请人:王人蔚

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