离心风机叶轮的进口密封的制作方法

专利名称：离心风机叶轮的进口密封的制作方法技术领域：本实用新型属于流体机械类的一种密封装置。目前厂家生产的离心风机，其实际性能普遍地与模型换算结果相差甚远，原因之一便是叶轮进口处的内泄漏过大，这也是当前风机采用的封密结构难以解决的问题。现在工矿企业普遍使用的离心风机，其叶轮进口处的密封形式如图1所示，这种密封属于径向间隙密封。由于叶轮2、机壳3和进气口1均由钢板焊接而成，这便受到了制造精度、各部件刚性及装配条件等因素的限制，密封间隙δ不得不保留一个较大的量值，其泄漏量一般大于风机排量的百分之十几甚至更大。查遍国内多年来的风机产品样本和风机水泵类刊物，特别是在《风机技术》(全国性风机类专业杂志)上，从未出现过对上述密封形式有什么改进和变更的文章。现在市上出售和用户使用的内机也都是原有的结构。本实用新型的主要目的在于改善钢板制造的离心风机叶轮进口处的密封功能，以达到减少风机的内泄漏，从而提高风机容积效率和总效率。本实用新型的主要特点是在离心风机的进气口1与叶轮2的进口交接处，安装一新型的密封结构，其结构主要由圆形密封件4和套焊其上的密封圈5组成。它们的材料也都为普通低碳钢板。采用此套密封新结构，能实现对风机叶轮进口边缘的端面间隙密封，并能保持泄漏气流对前盘进口处附面层的吹气作用。由于端面(轴向)间隙对部件的刚性和制造精度不甚敏感，因而可使密封间隙调整得很小。这样一来，风机的内泄漏便可大大减少，风机的效率也可大幅度提高。本实用新型的这种进口密封可普遍地适用于钢板制造的各式离心通风机，如离心风机采用此结构后，一般可使其效率提高5～10％甚至更大。经发明人在数台风机上的试验表明，其效率的提高普遍地都在12％以上。可见，本实用新型能具有良好的和较为稳定的使用效果。这种离心风机进口密封与现行结构的差别可由图1至图3加以说明。图1是目前流行的离心风机结构形它由进气口1、叶轮2和机壳3组成，在进气口与叶轮进口处的间隙较大。图2是改进后的新结构，其特点是在进气口1的未端增设一圆形密封件4，其上有密封圈5。其中密封圈5可与圆形密封件4整体制作(如图3)，也可单独制成后套焊在圆形密封件4上构成一个部件。圆形密封件4与进气口未端柱面段的配合为间隙不大的动配合，以便于对间隙的调整(见图2)。圆形密封件4与进气口1的固定应继于轴向间隙调整好之后，其固定可采用螺钉(至少三颗)，也可采用焊接加以固定(焊点至少为三处)。图3为圆形密封件4与密封圈5组合成部件后的形状。其中直径φ1与进气口间为间隙不大的动配合，直径φ2小于叶轮进口，直径φ2稍大于叶轮进口外缘。权利要求1.一种离心式风机叶轮的进口密封，其特征是在风机进气口与叶轮进口交接处加有一圆形密封件。2.根据权利要求1所述的进口密封，其特征是圆形密封件上有一密封圈，密封件和密封圈均由普通低碳钢板制成。专利摘要本实用新型是一种离心式风机叶轮的进口密封，它的主要性能是能改善离心风机叶轮进口处的密封功能，以达到减少风机的内泄漏，从而提高风机容积效率和总效率的目的。这种叶轮的进口密封的主要特点是在离心风机的进气口与叶轮进口交接处加有一新型的圆形密封件。如离心风机采用这种密封新结构一般可使效率提高5～10％，甚至更大。文档编号F04D29/44GK2079230SQ90200609公开日1991年6月19日 申请日期1990年1月12日 优先权日1990年1月12日发明者叶汝裕 申请人:昆明工学院