高效轻便打气筒的制作方法

专利名称：高效轻便打气筒的制作方法技术领域：本实用新型涉及一种打气筒，是一种高效轻便的手动式打气筒。目前常见的手动式打气筒，由于一其进气孔设在打气筒上边或皮碗上，空气进入气筒内是靠手柄向上拉动皮碗，使筒内产生真空，形成内吸力，皮碗边受力略微收缩后，从皮碗与筒体壁之间的缝隙进入的，其进气量少，不能有效地利用压气空间，因而费时费力；二这种打气筒是靠皮碗的弹性膨胀后与筒体壁紧密贴合来密封气体，形成充气压力的。当向下推动皮碗时，筒体内压力增大，皮碗将受压上翻，这样在给物体充气过程中，皮碗边就在筒壁内上下翻动，极易使皮碗边磨损破裂，造成密封性不好，充气效率低。本实用新型旨在克服已有技术的不足，为公众提供一种高效、轻便、省力，且便于携带的打气筒。本实用新型的意图是通过以下技术方案实现的在已有结构的手动式打气筒底座一侧上钻一相互垂直的进气孔，该进气孔出口上方的打气筒筒体内装有一个单向进气阀，并与进气孔连通；如果打气筒体积较小时，进气孔也可开在气筒底部，直接与其上方的单向进气阀连通。打气时，外力向上拉动手柄，筒体内形成真空负压，进气阀受力自行打开，空气即由进气孔，经进气阀进入筒体内。当外力向下推动手柄，空气压缩产生高气压，进气阀受此气压力作用自行关闭，使空气只能通过充气导管进入被充气物体。因而本实用新型进气充分，最大限度地利用了打气筒内的有限充压空间，高效、省时、省力。 图1为实施例一的结构剖面示意图； 图2为实施例二的结构剖面示意图。其中(1)——手柄；(2)——打气筒筒体；(3)——推杆；(4)——皮碗或活塞；(5)——单向进气阀；(6)——进气孔；(7)——充气接头；(8)——充气导管；(9)——底座。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1。本实用新型包括打气筒筒体(2)、手柄(1)、推杆(3)、皮碗(4)、充气导管(8)、充气接头(7)和底座(9)。在打气筒筒体(2)底座(9)一侧上钻一相互垂直的进气孔(6)，该进气孔(6)出口上方的打气筒筒体(2)内装有一个单向进气阀(5)，单向进气阀(5)阀门与进气孔(6)出口相连。打气时，外力向上拉动手柄，筒壁与皮碗(4)组成的筒腔内即形成真空负压，使进气阀(5)受力自行打开，空气即由进气孔(6)，经进气阀(5)进入并充满筒腔。当外力向下推动手柄(1)，皮碗(4)向下运动，空气压缩产生高气压，进气阀(5)受此气压力作用又自行关闭，使空气只能通过充气导管(8)进入被充气物体。参见图2。图2是本实用新型的另一种实施方案。该方案除进气孔(6)是钻在筒体底部，并直接与其上方所装的单向进气阀(5)连通外，其余结构与实施例一相同，这是因为本实用新型的进气通道的改变，使得其进气充分，充气效率高，又省力，故可小型化、轻便化、缩小体积。体积一缩小，就不用将打气筒竖立在地上充气，而可直接拿在手上充气，因而进气孔(6)就可开在打气筒底部。以上两种方案既可用现有的打气筒材料制成，也可用塑料制成。如果是塑料制成，就可不用橡胶制成的皮碗，而用塑料制成的活塞(4)。权利要求1.一种高效轻便打气筒，包括打气筒筒体(2)、手柄(1)、推杆(3)、皮碗(4)、充气导管(8)、充气接头(7)和底座(9)，其特征在于打气筒底座(9)一侧上钻有一相互垂直的进气孔(6)，该进气孔(6)出口上方的打气筒筒体(2)内装有一个单向进气阀(5)，并与进气孔(6)连通；或在打气筒筒体(2)底部钻一进气孔(6)，该进气孔(6)直接与其上方的单向进气阀(5)连通。2.根据权利要求1所述的高效轻便打气筒，其特征在于还可用塑料制成。专利摘要一种高效轻便打气筒，是由打气筒筒体、手柄、推杆、皮碗、底座、充气导管和充气接头构成。在打气筒筒体底座一侧或底部开有一进气孔，使其与上方筒体内的单向进气阀连通。本实用新型的特点是进气充分，最大限度地利用了筒腔的有限充压空间，充气效率高、省力、轻便、且结构简单。如果采用塑料制造，与已有打气筒相比，可大大降低成本。文档编号F04B9/00GK2073038SQ90212690公开日1991年3月13日 申请日期1990年5月25日 优先权日1990年5月25日发明者李成友 申请人:李成友