一种衬玻璃无环耐酸泵的制作方法

专利名称：一种衬玻璃无环耐酸泵的制作方法技术领域：本实用新型属于机械防腐泵阀的一种。目前在化工、石油、冶金、造纸、制药 食品等输送有机酸、无机酸，有机溶剂液等的泵。大多数采用离心式石墨泵，陶瓷，玻离钢等耐酸泵的共同弱点是使用温度低，场程短，不适用于带颗粒悬浮物料，粘稠介质，夹带气体等物料。在2900转时，因转数高，填料温升高易烧损，填料封不住，并存在机械密封，因强酸腐蚀不过关等问题。目前大部分使用的玻璃截止阀，陶瓷截止阀，衬胶阀等等，使用温度压力低，耐温急变性差，质脆，不耐冲击。骤冷骤热，易破裂。衬胶阀耐温低不耐强酸和溶质，不宜用于剧毒，易燃易爆的介质，并存在着性脆破裂，跑冒漏料，污染环境，危害人身安全等缺点。以上这些阀不能满足于日异发展的大型化工，食品等控制工业的自动操作和使用安全可靠性的需要。本实用新型的目的是提供一种泵缸，导管，填料盒，泵控截止阀，阀体，阀座内衬中性玻璃阀箱，活塞，阀蕊喷涂玻璃，表面光洁，硬度高，耐磨便于清洗，不污染物料的衬玻璃无环耐酸泵系列。使用温度范围负15度至正200，扬程150米至400米适用于带颗粒的物料及粘稠性介质能耐大多数有机酸，无机酸，有机溶剂的腐蚀。解决了耐酸泵长期运转的密封问题。对于截止阀而言，衬玻璃面硬度高，表面光滑，流体阻力小，不易结垢粘附，便于清洗。钢衬玻璃截止阀不但具有玻璃，陶瓷优良的耐腐蚀性，耐磨性，光洁性，又克服了玻璃，陶瓷的脆性，提高了机械强度，抗冲击性和耐温急变性等。同时，构造简单易损件阀垫易修换。自动，手动，都能操作，成本低廉，能满足大型化工制药，油漆，染料，食品等工业化生产的需要。本实用新型是这样实现的a泵体(5)，导管(2)内衬中性玻璃活塞和接触腐蚀介质的阀箱(1)组件喷涂玻璃活塞(3)和两泵室之间，填压四氟膜，b衬玻璃无环截止阀进出口料量是由阀体(29)阀座(32)密封垫(3)，阀蕊(15)组成，阀体(29)，阀座(32)内衬玻璃，阀蕊(30)中空喷涂玻璃，阀体(29)，阀座(32)分为两件。以下结合附图作进一步详述。图1衬玻璃无环耐酸泵主视剖面示意图。图2衬玻璃耐酸泵的阀箱主视剖面示意图。图3衬玻璃截止阀主视剖面示意图。1、阀箱，2、导管，3、活塞，4、活塞填料，5、衬玻璃泵体，6、活塞填料压筒，7、衬玻璃层，8、填料托垫，9、填料盒，10、拉杆填料，11、填料压盖，12、16排吸阀座，13、分布阀腔，14、18、控位垫。15、聚四氟乙烯阀蕊，17、19排出吸上阀盖。20、衬玻璃层。21、丝杆螺母，22，螺母支架法兰，23、导向键，24、支架螺杆，29、阀体，30、阀蕊，31、聚四氟乙烯密封垫，32，阀座。在衬玻璃无环耐酸泵的上下分别装有一个衬玻璃截止阀。当丝杆螺母逆时针旋时。左旋阀球提升开启，介质从料口流入并从阀体右侧料口输出到了泵，泵开动向左方向运动时，如图1中3的状态，左排出阀工作，左吸上阀开启上料以此往复工作。本实用新型的优点在于，导管，填料盒，泵体，内衬玻璃，阀箱组件，活塞喷涂玻璃使表面光洁，便于清洗，提高了硬度，耐磨，不污染物料的无环泵，可输送各类有机酸，无机酸(不耐氟离子)，有机溶剂及化工，制药，合成中的触媒，电镀液，酒类，饮料和带颗粒，粘稠性介质。制造装配简单。可制成列环耐酸系列，1米／3，至60／米3，扬程为150米至400米。温度范围负15度至正200度，解决了长期使用泵轴密封问题。每个单件都可以更换。截止阀的阀体，阀座内衬玻璃，阀蕊中空便于涂搪，提高了耐腐蚀性防流挂性，光洁性，克服了玻璃阀、陶瓷阀脆性，提高了机械强度，抗冲击韧性及耐温度急变性，使用温度从负15度至正200度，压力6公斤便于安装和检修，为大工业生产自动化操作，确保安全可靠性。适用于化工、制药、染料、食品、石油化工合成，生产控制性的衬玻璃截止阀。权利要求1.一种衬玻璃无环耐酸泵，它是由衬玻璃无环耐酸泵和衬玻璃截止阀组成，其特征在于，a泵体(5)，导管(2)内衬中性玻璃活塞和接触腐蚀介质的阀箱(1)组件喷涂玻璃活塞(3)和两泵室之间，填压四氟膜，b衬玻璃无环泵截止阀进出口料量控制和按比例定量是由阀体(29)，阀座(32)，内衬玻璃，阀蕊(30)中空喷涂玻璃，阀体(29)，阀座(32)分为两件。专利摘要一种衬玻璃无环耐酸泵，其特点是泵体、导管内衬玻璃、活塞、阀箱组件喷涂玻璃，活塞和两泵室间填压四氟膜解决了密封问题。衬玻璃无环泵控制截止阀是由阀体，阀座内衬玻璃，阀芯喷涂玻璃，阀体、阀座分为两件组成。可应用于化工制药、食品等工业输送各种有机酸、无机酸、有机溶剂及粘稠性物料。文档编号F04B15/04GK2100507SQ9022336公开日1992年4月1日 申请日期1990年11月7日 优先权日1990年11月7日发明者姜树忠 申请人:姜树忠