一种带定时响铃功能的机械手表的制作方法

1.本发明涉及手表领域，具体涉及一种带定时响铃功能的机械手表。背景技术：2.手表是佩戴在手腕上用以计时、显示时间的仪器。随着时代的变化，手表更多的成为一种引领时尚的装饰品，因此人们对手表的需求也与日俱。其中机械手表由于工艺精细，外形美观，逐渐被人们所钟爱。但目前由于机械手表为机械驱动，机芯结构复杂，导致表盘的指针定位困难，而无法定时，使目前工艺上暂无带有定时响铃功能的机械手表。技术实现要素：3.本发明的目的在于提供一种带定时响铃功能的机械手表，采用本方案，通过改变表框结构，利用秒针、分针和时针在不同平面上的排布，设置上中下三层转盘分别定位秒针、分针和时针，再通过功能模块使机械手表附带定时响铃功能，且定时精度达到秒级的同时，还不影响表盘的运行。4.本发明通过下述技术方案实现：5.一种带定时响铃功能的机械手表，包括表盘，还包括表框；6.所述表框的环向端部内带有环形机芯腔，所述环形机芯腔内从上至下依次设有秒针环形转盘、分针环形转盘和时针环形转盘，并依次对应秒针、分针和时针，所述秒针环形转盘、分针环形转盘和时针环形转盘均可绕表盘上指针的旋转轴线转动；7.所述秒针环形转盘、分针环形转盘和时针环形转盘的内侧上均带有感应装置，三个所述感应装置均具有感应区域，并分别用于感应秒针、分针和时针的位置；8.所述表框的中部带有功能模块，所述功能模块包括有信号处理模块和响铃模块，所述信号处理模块用于接收所述感应装置的信号；所述信号处理模块用于控制所述响铃模块的启闭。9.相对于现有技术中，由于机械手表为机械驱动，机芯结构复杂，导致目前工艺上暂无带有定时响铃功能的机械手表的问题，本发明提供了一种带定时响铃功能的机械手表，采用本方案，能得到一种带有定时响铃功能的机械手表；具体的，其中表框用于盖住表盘上方进行保护，在表框的环向端部内带有环形机芯腔，其中环形机芯腔为不完全封闭的腔室，靠近指针的侧壁为开口状，用于避免对感应装置产生干扰；利用秒针、分针和时针在不同平面上的排布，在环形机芯腔的上、中、下位置分别设置秒针环形转盘、分针环形转盘和时针环形转盘，其中秒针环形转盘、分针环形转盘和时针环形转盘均可绕自身轴线旋转，且其旋转轴线和表盘上指针的旋转轴线重合；而在秒针环形转盘、分针环形转盘和时针环形转盘的内侧面上均带有感应装置，此时感应装置能随着环形转盘同步转动，感应装置能感应到对应指针的位置，如最上方的感应装置能感应到秒针的位置，当秒针走到感应装置的感应范围内时，感应装置能向功能模块发出信号，此时功能模块内部的信号处理模块能接收到感应装置发出的信号，并对信号进行处理，接收到信号后，表示秒针已走到对应的区域，此时控制响铃模块运行，开始响铃；而分针环形转盘和时针环形转盘上的感应装置均和上述的运行原理相同；此时，便可由人为控制秒针环形转盘、分针环形转盘和时针环形转盘进行转动，使三个感应装置转动到需要定时的感应区域内，当指针指到相应的感应区域内时，感应装置产生信号，并使响铃模块开始响铃，达到定时响铃的功能；由于秒针转动时，分钟和时针也会持续转动，为准确定时，其中三个感应装置类似于串联的形式为信号处理模块发送信号，即当三个感应装置均感应到信号时，信号处理模块才能接收并处理信号，使响铃模块运行，当只有一个或两个感应装置发出信号时，并不能触发信号处理模块，达到精确定时的目的；在功能模块上还设有电源控制模块，其中电源控制模块优选为按压键，用于控制功能模块的运行，当无需定时的时候，通过关闭按压键，即可停止功能模块运行，用于节省电能；其中电源控制模块上带有供电模块，用于提供电能，或者可与表盘内的电池共用电能。10.进一步优化，所述感应装置包括有弧形激光发射板，所述时针环形转盘上的弧形激光发射板的弧长等于所述弧形激光发射板所在圆形的十二分之一弧长；所述秒针环形转盘和分针环形转盘上的弧形激光发射板的弧长均等于所述弧形激光发射板所在圆形的六十分之一弧长；所述秒针、分针和时针的端部均附着有激光反射装置；所述秒针环形转盘上的感应装置感应到秒针时，所述秒针端部的投影落入到秒针环形转盘上的弧形激光发射板所在的弧长范围内；所述分针环形转盘上的感应装置感应到分针时，所述分针端部的投影落入到分针环形转盘上的弧形激光发射板所在的弧长范围内；所述时针环形转盘上的感应装置感应到时针时，所述时针端部的投影落入到时针环形转盘上的弧形激光发射板所在的弧长范围内；用于优化感应装置。11.进一步优化，所述秒针环形转盘和时针环形转盘的上下两侧均带有环形十字滑槽，所述环形机芯腔和所述分针环形转盘的上下侧均带有和所述环形十字滑槽相配合的环形十字滑块；用于稳定环形转盘的轴线和径向转动。12.进一步优化，每个所述环形十字滑槽的半径均相等；即每个环形十字滑槽和环形十字滑块均处于同一竖直方向上，使相对滑动时更加稳定，且不会发生侧偏。13.进一步优化，所述秒针环形转盘的上下两侧和时针环形转盘的下侧所带环形十字滑槽的槽底均设有棘齿，所述棘齿沿所述环形十字滑槽的长度方向设置，所述时针环形转盘上的棘齿齿距等于棘齿所在圆形的十二分之一弧长，所述秒针环形转盘和分针环形转盘上的棘齿齿距等于棘齿所在圆形的六十分之一弧长；所述环形机芯腔的上下侧和所述分针环形转盘的上侧所带的环形十字滑块的端部带有和所述棘齿相配合的棘爪组件；用于控制弧形激光发射板能准确落入到某一大格或某一小格的区域内。14.进一步优化，所述环形机芯腔的上下侧和所述分针环形转盘的上侧的棘爪组件均为多个，多个所述棘爪组件沿所述环形十字滑块的长度方向均布；用于使环形转盘的旋转稳定。15.进一步优化，所述棘爪组件包括压块和压缩弹簧，环形十字滑块的端部带有凹槽，所述压块一端伸入所述凹槽内，并通过所述压缩弹簧和凹槽槽底连接，所述压块另一端带有和所述棘齿相配合的弧面；用于优化棘爪组件，压缩内部空间，并使其旋转稳定。16.进一步优化，还包括驱动组件，沿所述表框周向均布有三个驱动组件，三个所述驱动组件分别用于驱动所述秒针环形转盘、分针环形转盘和时针环形转盘转动，所述驱动组件包括旋转轴，所述旋转轴从表框外插入所述表框内部，所述旋转轴伸入所述表框的一端带有锥型齿轮，所述秒针环形转盘、分针环形转盘和时针环形转盘的周向端部均带有和锥型齿轮相配合的斜齿；用于稳定驱动环形转盘旋转。17.进一步优化，所述驱动组件还包括旋钮盖，所述旋转轴另一端插入所述旋钮盖内，所述旋转轴另一端带有六方柱，所述旋钮盖内带有和六方柱相配合的六方槽；所述旋钮盖靠近所述旋转轴的端部带有保护罩，所述保护罩用于将旋转轴套设在内，并和所述旋转轴同轴设置，所述保护罩靠近表框的端部带有多个直齿，多个直齿沿所述保护罩环向均布，所述表框上设有和多个直齿相配合的插槽；用于对环形转盘进行锁定。18.进一步优化，所述直齿的齿数和锥形齿轮的齿数相同；使锥形齿轮每转过一个齿距，直齿也能转过一个齿距，到锥形齿轮任意转动时，直齿也能精准定位到插槽，实现快速锁定。19.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：20.本发明提供了一种带定时响铃功能的机械手表，采用本方案，通过改变表框结构，利用秒针、分针和时针在不同平面上的排布，设置上中下三层转盘分别定位秒针、分针和时针，再通过功能模块使机械手表附带定时响铃功能，且定时精度达到秒级的同时，还不影响表盘的运行。附图说明21.为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：22.图1为本发明提供的结构示意图；23.图2为本发明提供的侧视截面图；24.图3为本发明提供的时针环形转盘的结构示意图；25.图4为本发明提供的分针环形转盘的结构示意图；26.图5为本发明提供的秒针环形转盘的结构示意图；27.图6为本发明提供的局部示意图a；28.图7为本发明提供的局部示意图c；29.图8为本发明提供的棘爪组件的局部示意图；30.图9为本发明提供的局部示意图b；31.图10为本发明提供的驱动组件的局部示意图。32.附图中标记及对应的零部件名称：33.1-表盘，2-表框，3-环形机芯腔，4-秒针环形转盘，5-分针环形转盘，6-时针环形转盘，7-感应装置，71-弧形激光发射板，8-功能模块，81-信号处理模块，82-响铃模块，83-电源控制模块，9-环形十字滑块，91-凹槽，10-棘齿，11-棘爪组件，111-压块，112-压缩弹簧，12-驱动组件，121-旋转轴，122-锥型齿，123-旋钮盖，124-六方柱，125-六方槽，126-保护罩，127-直齿，128-插槽，13-斜齿。具体实施方式34.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。35.实施例36.本实施例提供了一种带定时响铃功能的机械手表，如图1至图10所示，包括表盘1，还包括表框2；37.所述表框2的环向端部内带有环形机芯腔3，所述环形机芯腔3内从上至下依次设有秒针环形转盘4、分针环形转盘5和时针环形转盘6，并依次对应秒针、分针和时针，所述秒针环形转盘4、分针环形转盘5和时针环形转盘6均可绕表盘1上指针的旋转轴121线转动；38.所述秒针环形转盘4、分针环形转盘5和时针环形转盘6的内侧上均带有感应装置7，三个所述感应装置7均具有感应区域，并分别用于感应秒针、分针和时针的位置；39.所述表框2的中部带有功能模块8，所述功能模块8包括有信号处理模块81和响铃模块82，所述信号处理模块81用于接收所述感应装置7的信号；所述信号处理模块81用于控制所述响铃模块82的启闭。40.相对于现有技术中，由于机械手表为机械驱动，机芯结构复杂，导致目前工艺上暂无带有定时响铃功能的机械手表的问题，本发明提供了一种带定时响铃功能的机械手表，采用本方案，能得到一种带有定时响铃功能的机械手表；具体的，其中表框2用于盖住表盘1上方进行保护，在表框2的环向端部内带有环形机芯腔3，其中环形机芯腔3为不完全封闭的腔室，靠近指针的侧壁为开口状，用于避免对感应装置7产生干扰；利用秒针、分针和时针在不同平面上的排布，在环形机芯腔3的上、中、下位置分别设置秒针环形转盘4、分针环形转盘5和时针环形转盘6，其中秒针环形转盘4、分针环形转盘5和时针环形转盘6均可绕自身轴线旋转，且其旋转轴121线和表盘1上指针的旋转轴121线重合；而在秒针环形转盘4、分针环形转盘5和时针环形转盘6的内侧面上均带有感应装置7，此时感应装置7能随着环形转盘同步转动，感应装置7能感应到对应指针的位置，如最上方的感应装置7能感应到秒针的位置，当秒针走到感应装置7的感应范围内时，感应装置7能向功能模块8发出信号，此时功能模块8内部的信号处理模块81能接收到感应装置7发出的信号，并对信号进行处理，接收到信号后，表示秒针已走到对应的区域，此时控制响铃模块82运行，开始响铃；而分针环形转盘5和时针环形转盘6上的感应装置7均和上述的运行原理相同；此时，便可由人为控制秒针环形转盘4、分针环形转盘5和时针环形转盘6进行转动，使三个感应装置7转动到需要定时的感应区域内，当指针指到相应的感应区域内时，感应装置7产生信号，并使响铃模块82开始响铃，达到定时响铃的功能；由于秒针转动时，分钟和时针也会持续转动，为准确定时，其中三个感应装置7类似于串联的形式为信号处理模块81发送信号，即当三个感应装置7均感应到信号时，信号处理模块81才能接收并处理信号，使响铃模块82运行，当只有一个或两个感应装置7发出信号时，并不能触发信号处理模块81，达到精确定时的目的；在功能模块8上还设有电源控制模块83，其中电源控制模块83优选为按压键，用于控制功能模块8的运行，当无需定时的时候，通过关闭按压键，即可停止功能模块8运行，用于节省电能；其中电源控制模块83上带有供电模块，用于提供电能，或者可与表盘1内的电池共用电能。41.本实施例中，所述感应装置7包括有弧形激光发射板71，所述时针环形转盘6上的弧形激光发射板71的弧长等于所述弧形激光发射板71所在圆形的十二分之一弧长；所述秒针环形转盘4和分针环形转盘5上的弧形激光发射板71的弧长均等于所述弧形激光发射板71所在圆形的六十分之一弧长；所述秒针、分针和时针的端部均附着有激光反射装置；所述秒针环形转盘4上的感应装置7感应到秒针时，所述秒针端部的投影落入到秒针环形转盘4上的弧形激光发射板71所在的弧长范围内；所述分针环形转盘5上的感应装置7感应到分针时，所述分针端部的投影落入到分针环形转盘5上的弧形激光发射板71所在的弧长范围内；所述时针环形转盘6上的感应装置7感应到时针时，所述时针端部的投影落入到时针环形转盘6上的弧形激光发射板71所在的弧长范围内；为优化感应装置7，本方案中，感应装置7包括有弧形激光发射板71，其余部件可设置于环形转盘内；而在弧形激光发射板71的相对于指针的弧面上，设置有激光发射器，用于向弧面所对的区域发射激光，形成感应区域，而当相对应的指针走到相应的感应区域内时，由于指针上带有激光反射装置，当激光反射装置进入到感应区域内时，能反射激光发射器所发射的激光，此时由于激光发生变化，则弧形激光发射板71感应到指针进入感应区域内，此时开始产生信号；其中激光反射装置可采用激光反射板、光敏元件等装置，安装附着于指针端部即可。而为达到精确定时，并能人为观测的效果，其中位于最下方的时针环形转盘6上的弧形激光发射板71的弧长，需等于自身所在圆形的十二分之一的弧长，即等于时针刚好走过一个小时的区域，当需要定时的时候，先确定小时时间，将弧形激光发射板71旋转到某一个小时的区间内即可，即一个大格的区域，此时即时随着分针最大转动360度，时针也能一直在感应范围内；然后再确定分针和秒针时间，即转动中间的弧形激光发射板71，再转动上方的弧形激光发射板71，由于为六十分之一弧长，能使两个弧形激光发射板71分别对应到刚好指定的某一小格的区域内，5个小格组成一个大格，在定好分钟数后，此时随着秒针最大转动360度，分针也始终一直在感应范围内；而当秒针走到感应范围内时，则此时三个感应装置7同时发出信号，即可开始响铃。其中指针端部的投影能落入到弧形激光发射板71的弧长范围内，即代表指针已进入到弧形激光发射板71所在的扇形区域内，即为感应区域。为人为观测到弧形激光发射板71位置，弧形激光发射板71正上方所对应的表框2为透明材料，可通过肉眼观察，其中时针所对应的弧形激光发射板71位于最小方，但其弧长也是最长的，因此上方的弧形激光发射板71也不会阻挡视线，而中间和上方的弧形激光发射板71的弧长相同，也不会相互产生视觉影响；而为更好的进行观测，可对三个弧形激光发射板71上标注不同的颜色，如红、绿、黄等醒目颜色。42.本实施例中，所述秒针环形转盘4和时针环形转盘6的上下两侧均带有环形十字滑槽，所述环形机芯腔3和所述分针环形转盘5的上下侧均带有和所述环形十字滑槽相配合的环形十字滑块9；为稳定环形转盘的轴线和径向转动，本方案中，分别在秒针环形转盘4、分针环形转盘5和时针环形转盘6设置环形十字滑槽和环形十字滑块9进行限位，环形十字滑块9可在环形十字滑槽内滑动。43.本实施例中，每个所述环形十字滑槽的半径均相等；即每个环形十字滑槽和环形十字滑块9均处于同一竖直方向上，使相对滑动时更加稳定，且不会发生侧偏。44.本实施例中，所述秒针环形转盘4的上下两侧和时针环形转盘6的下侧所带环形十字滑槽的槽底均设有棘齿10，所述棘齿10沿所述环形十字滑槽的长度方向设置，所述时针环形转盘6上的棘齿10齿距等于棘齿10所在圆形的十二分之一弧长，所述秒针环形转盘4和分针环形转盘5上的棘齿10齿距等于棘齿10所在圆形的六十分之一弧长；所述环形机芯腔3的上下侧和所述分针环形转盘5的上侧所带的环形十字滑块9的端部带有和所述棘齿10相配合的棘爪组件11；为控制弧形激光发射板71能准确落入到某一大格或某一小格的区域内，本方案，在环形十字滑槽的槽底设有棘齿10，其中棘齿10沿环形十字滑槽的长度方向均匀布置，棘齿10类似于直角三角形的形状，其斜边为向下凹的弧形，此时环形十字滑块9端部的棘爪组件11只能向向移动，即只能朝一个方向移动，使环形转盘只能顺时针旋转，提高了旋转的稳定性；而其中棘爪组件11本身带有片簧，会压住棘爪，当人为驱动环形转盘每转过一个齿距时，会输出更多的力，才能驱动，此时可人为感知到棘爪是否已落入到齿槽内；而时针环形转盘6上的棘齿10齿距等于棘齿10所在圆形的十二分之一弧长，即可在转动时针环形转盘6时，每转动一个齿距，使弧形激光发射板71刚好稳定落入到某一大格区域内；同理可得，秒针环形转盘4和分针环形转盘5上的棘齿10齿距等于棘齿10所在圆形的六十分之一弧长，即在转动秒针环形转盘4和分针环形转盘5时，每转动一个齿距，使弧形激光发射板71刚好稳定落入到某一小格区域内。而其中分针环形转盘5和时针环形转盘6之间并未设有棘齿10和棘爪组件11，而是在分针环形转盘5和秒针环形转盘4之间设置棘齿10和棘爪组件11，是由于分针环形转盘5和秒针环形转盘4需转过相同的感应区域，设置相同的棘齿10齿距，在秒针环形转盘4转动时，上下棘齿10齿距相同，能更稳定的转动，不会产生抖动等情况；而由于分针环形转盘5和时针环形转盘6上的棘齿10齿距不同，因此，不能在分针环形转盘5和时针环形转盘6之间设置棘齿10和棘爪组件11，避免时针环形转盘6在转动时，上下齿距不同，导致不稳定转动。45.本实施例中，所述环形机芯腔3的上下侧和所述分针环形转盘5的上侧的棘爪组件11均为多个，多个所述棘爪组件11沿所述环形十字滑块9的长度方向均布；为使环形转盘的旋转稳定，本方案中，由于环形十字滑块9和环形凹槽91之间留有空隙，用于放置棘爪组件11，若只设置一个棘爪组件11，会使环形转盘的倾斜，转动及不稳定，因此，每个环形转盘上的棘爪组件11均有多个，优选为4个，呈环向均布，使环形转盘受力均匀，旋转稳定。46.本实施例中，所述棘爪组件11包括压块111和压缩弹簧112，环形十字滑块9的端部带有凹槽91，所述压块111一端伸入所述凹槽91内，并通过所述压缩弹簧112和凹槽91槽底连接，所述压块111另一端带有和所述棘齿10相配合的弧面；为优化棘爪组件11，压缩内部空间，并使其旋转稳定，本方案中，采用压缩弹簧112代替片簧，并在环形十字滑块9的端部设置凹槽91，凹槽91内设置压缩弹簧112，压块111一端伸入凹槽91内和压缩弹簧112连接，另一端伸出凹槽91作用于棘齿10，其另一端上为匹配棘齿10弧形斜面的弧面，通过压缩弹簧112的弹力保持下压，在旋转环形转盘时，压块111通过压缩弹簧112进行伸缩；其中压块111的另一端和棘齿10之间柔性接触，如在压块111另一端上设置柔性层，避免产生回弹时发生刚性碰撞；时针环形转盘6上的棘爪齿距最大，因此压块111的长度也较长，因此，此时上方的压缩弹簧112可设置为多个，优选为左右两个压缩弹簧112，使压块111稳定伸缩；分钟环形转盘和秒针环形转盘4上的棘齿10齿距较小，只需一个压缩弹簧112即可。47.本实施例中，还包括驱动组件12，沿所述表框2周向均布有三个驱动组件12，三个所述驱动组件12分别用于驱动所述秒针环形转盘4、分针环形转盘5和时针环形转盘6转动，所述驱动组件12包括旋转轴121，所述旋转轴121从表框2外插入所述表框2内部，所述旋转轴121伸入所述表框2的一端带有锥型齿122轮，所述秒针环形转盘4、分针环形转盘5和时针环形转盘6的周向端部均带有和锥型齿122轮相配合的斜齿13；为稳定驱动环形转盘旋转，本方案中，还设置有驱动组件12，为分别控制秒针环形转盘4、分针环形转盘5和时针环形转盘6转动，设置有秒针驱动组件12、分针驱动组件12和时针驱动组件12三个，并沿表盘1的环向端部均布，其中驱动组件12包括有旋转轴121，旋转轴121的一端插入表框2内，并伸入到环形机芯腔3内，优选在表框2壳体上固定设置轴承，轴承将旋转轴121套设在内，即实现旋转轴121的自由转动，在旋转轴121伸入表框2内的一端带有锥型齿122轮，而在环形转盘的环向端部带有斜齿13，此时锥型齿122轮和斜齿13啮合，即可驱动环形转盘旋转。48.本实施例中，所述驱动组件12还包括旋钮盖123，所述旋转轴121另一端插入所述旋钮盖123内，所述旋转轴121另一端带有六方柱124，所述旋钮盖123内带有和六方柱124相配合的六方槽125；所述旋钮盖123靠近所述旋转轴121的端部带有保护罩126，所述保护罩126用于将旋转轴121套设在内，并和所述旋转轴121同轴设置，所述保护罩126靠近表框2的端部带有多个直齿127，多个直齿127沿所述保护罩126环向均布，所述表框2上设有和多个直齿127相配合的插槽128；为对环形转盘进行锁定，本方案中，驱动组件12还包括有旋钮盖123，其中旋钮盖123外侧面带有防滑纹路，用于人手转动，在旋钮盖123内带有六方槽125，使旋转轴121另一端的六方柱124和六方槽125相互配合，此时旋钮盖123和旋转轴121同步转动，通过限制了旋转轴121的轴向旋转，但不影响旋钮盖123的径向移动，以此锁定环形转盘；其中六方槽125为滑槽，六方柱124可沿六方槽125长度方向滑动，且六方柱124无法滑出六方槽125；在旋钮盖123的端部还带有保护罩126，其中保护罩126的直径大于旋转轴121，并将旋转轴121保护在内，在保护罩126端部开口，且在保护罩126端部环向均布有多个直齿127，带直齿127对应的表框2位置处，带有相对应的插槽128，此时直齿127和插入插槽128内，当需要防止环形转盘继续转动时，可按压旋钮盖123，使直齿127插入到插槽128内，此时旋钮盖123无法转动，旋转轴121和锥形齿轮无法转动，最终使环形转盘无法转动，以此实现锁定；而需要旋转环形转盘时，可拉出旋钮盖123，使直齿127脱离插槽128，即可实现旋转。49.本实施例中，所述直齿127的齿数和锥形齿轮的齿数相同；使锥形齿轮每转过一个齿距，直齿127也能转过一个齿距，到锥形齿轮任意转动时，直齿127也能精准定位到插槽128，实现快速锁定。50.本方案具体工作原理：在需要定时的时候，开启功能模块8，并拉出三个驱动组件12上的旋钮盖123，使直齿127脱离插槽128，此时分别旋转三个旋钮盖123，分别使得时针环形转盘6、分针环形转盘5和秒针环形转盘4旋转，并使三个感应装置7分别落入到相对应的区域内，如在确定小时时间时，将时针环形转盘6上的弧形激光发射板71落入到一个大格区域内，在确定分钟和秒针时间时，将分针环形转盘5和秒针环形转盘4上的弧形激光发射板71落入到一个小格区域内，此时旋转一个旋钮盖123后立即按压旋钮盖123，避免三个环形转盘之间的转动相互影响，当设定完成，并按压完旋钮盖123后，定时完成；当时针、分针和秒针走到相对应的感应区域后，三个感应装置7类似于并联，向信号处理模块81传输信号，当信号处理模块81同时接受到三个感应装置7的信号时，即可驱动响铃模块82响铃，实现定时响铃的功能。51.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。