一种智能手表表壳加工用定位夹具的制作方法

1.本实用新型属于定位夹具技术领域，尤其涉及一种智能手表表壳加工用定位夹具。背景技术：2.智能手表是具有信息处理能力，符合手表基本技术要求的手表。其功能相似于一台个人数码助理，除指示时间之外，还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能，例如指南针、计步器、触摸屏、全球定位系统、以及作为大容量存储设备等等，显示方式包括指针、数字、图像等。3.智能手表在生产的过程中，需要通过定位夹具将智能手表的外壳进行夹持固定，现有的限位机构一般通过螺杆转动对外壳进行夹持，操作繁琐，较为不便，因此本实用新型提出了一种智能手表表壳加工用定位夹具。技术实现要素：4.本实用新型提供一种智能手表表壳加工用定位夹具，旨在解决原有的限位机构结构繁琐操作不便的问题。5.本实用新型是这样实现的，一种智能手表表壳加工用定位夹具，包括：工作台；固定座，所述固定座固定连接于工作台顶端，所述固定座两端对称开设有限位槽；两块夹持块，两块所述夹持块分别滑动连接于所述限位槽内；限位机构，所述限位机构设于所述固定座的外侧，并延伸至所述限位槽内部与所述夹持块的一端固定连接，用于对所述限位槽内滑动连接的所述夹持块进行限位固定，以使两块所述夹持块将待加工件定位夹持。6.优选地，所述限位机构包括：活动杆，所述活动杆的一端与所述固定连接，所述活动杆的另一端贯穿于所述限位槽外壁、并延伸至所述固定座的外侧；第一弹簧，所述第一弹簧套接于所述活动杆上、并位于所述夹持块与所述限位槽内侧壁之间；固定块，所述固定块固定连接于所述固定座的外壁；限位柱，所述限位柱连接于所述固定块的内侧壁。7.优选地，所述限位机构还包括：定位插板；第二弹簧，所述第二弹簧套接于所述限位柱外壁；连接杆，所述连接杆固定连接于所述定位插板的外壁。8.优选地，所述定位插板呈“l”型结构，所述定位插板的一端套接于所述限位柱上，所述第二弹簧位于所述定位插板与所述固定块内壁之间。9.优选地，所述活动杆的一端外壁上开设卡槽，所述卡槽设置有若干个，若干个所述卡槽等距分布于所述活动杆上。10.优选地，所述定位插板的另一端外壁呈斜面状态，所述卡槽与所述定位插板的外壁相吻合。11.优选地，所述限位槽的内壁设置有与所述夹持块移动轨迹相匹配的滑槽。12.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：13.本实用新型通过设置限位机构，通过将需要加工的物料置于两个夹持块之间，使夹持块在外力作用下沿着固定座的内壁凹槽移动，此时夹持块将带动活动杆移动且给予第一弹簧压力，同时活动杆外壁卡槽将给予定位插板一端推力，使定位插板在外力与斜面作用下移动，直到与活动杆外壁另一个卡槽相接触使活动杆不易相互靠近，以及夹持块不再相互远离，达到了对物料进行快速夹持固定的目的，且便于物料的取出。附图说明14.图1是本实用新型提供的一种智能手表表壳加工用定位夹具的结构示意图；15.图2是本实用新型提供的一种智能手表表壳加工用定位夹具的固定座内部结构示意图；16.图3是本实用新型提供的一种智能手表表壳加工用定位夹具的a处局部放大图。17.图中：1、工作台；2、固定座；3、夹持块；4、限位机构；401、活动杆；402、第一弹簧；403、固定块；404、限位柱；405、第二弹簧；406、定位插板；407、连接杆。具体实施方式18.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。19.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。20.本实用新型实施例提供了一种智能手表表壳加工用定位夹具，如图1-3所示，包括：工作台1；固定座2，固定座2固定连接于工作台1顶端，固定座2两端对称开设有限位槽；两块夹持块3，两块夹持块3分别滑动连接于限位槽内；限位机构4，限位机构4设于固定座2的外侧，并延伸至限位槽内部与夹持块3的一端固定连接，用于对限位槽内滑动连接的夹持块3进行限位固定，以使两块夹持块3将待加工件定位夹持。21.在本实施例中，由于现有智能手表表壳在加工过程中为了实现手表表壳定位一般通过螺杆转动对手表外壳进行夹持，操作繁琐，较为不便，因此本方案在固定座2与夹持块3之间增设了限位机构4，通过将待加工的智能手表表壳置于两个夹持块3之间，当两块夹持块3在外力作用下沿着固定座2的内壁凹槽移动，使待加工的智能手表表壳在限位机构4的作用下对物料进行快速夹持限位，提高了工作效率。22.本实用新型进一步较佳实施例中，如图2-3所示，限位机构4包括：活动杆401，活动杆401的一端与3固定连接，活动杆401的另一端贯穿于限位槽外壁、并延伸至固定座2的外侧；第一弹簧402，第一弹簧402套接于活动杆401上、并位于夹持块3与限位槽内侧壁之间；固定块403，固定块403固定连接于固定座2的外壁；限位柱404，限位柱404连接于固定块403的内侧壁；限位机构4还包括：定位插板406；第二弹簧405，第二弹簧405套接于限位柱404外壁；连接杆407，连接杆407固定连接于定位插板406的外壁。23.在本实施例中，通过将需要加工的物料置于两个夹持块3之间，使夹持块3在外力作用下沿着固定座2的内壁凹槽移动，此时夹持块3将带动活动杆401移动且给予第一弹簧402压力，同时活动杆401外壁卡槽将给予定位插板406一端推力，使定位插板406在外力与斜面作用下移动，直到与活动杆401外壁另一个卡槽相接触使活动杆401不易相互靠近，以及夹持块3不再相互远离，达到了对物料进行快速夹持固定的目的，且便于物料的取出。24.本实用新型进一步较佳实施例中，如图3所示，定位插板406呈“l”型结构，定位插板406的一端套接于限位柱404上，第二弹簧405位于定位插板406与固定块403内壁之间；活动杆401的一端外壁上开设卡槽，卡槽设置有若干个，若干个卡槽等距分布于活动杆401上；定位插板406的另一端外壁呈斜面状态，卡槽与定位插板406的外壁相吻合。25.在本实施例中，通过此结构可给予连接杆407一侧的拉力，使连接杆407带动两个定位插板406移动，使定位插板406的一端移出活动杆401的外壁卡槽，此时活动杆401将不再受到限位，活动杆401将在第一弹簧402的作用下回到原位。26.本实用新型进一步较佳实施例中，如图3所示，限位槽的内壁设置有与夹持块3移动轨迹相匹配的滑槽。27.在本实施例中，限位槽与夹持块3的连接处设置有滑槽，可利用滑槽推动夹持块3在限位槽快速移动。28.需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本实用新型并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本实用新型，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本实用新型所必须的。29.本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。30.上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。