时钟驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及时钟领域，特别是一种时钟驱动装置。背景技术：2.现有电子时钟的指针都是由机芯直接驱动工作，机芯内部的复杂齿轮机构已经完成了变速工作，但是这样的机芯结构复杂，售价高，而且不利于后期维护，在齿轮故障时需要更换机芯，成本较高，而且结构单一，表盘的动感较差。技术实现要素：3.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构新颖，便于后期维护，动感效果好的时钟驱动装置。4.本实用新型采用以下方案实现：一种时钟驱动装置，包括内部安装有机芯的机芯壳和电池盒，所述机芯壳上侧穿设有能相对其转动的时针轴，所述时针轴中心设有能相对其转动的分针轴，所述机芯具有第一输出轴和第二输出轴，机芯的第一输出轴通过齿轮传动机构和时针轴及分针轴传动连接，机芯的第二输出轴从机芯壳上侧穿出并安装有装饰齿轮。5.进一步的，所述机芯壳由上壳体和下壳体构成，下壳体的其中两相对侧设有向上伸出的卡扣，所述上壳体两侧设有与卡扣卡接配合的倒钩部。6.进一步的，所述齿轮传动机构包括连接于机芯第一输出轴上的第一齿轮，所述分针轴两端分别从时针轴两端伸出，分针轴下端连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，分针轴下端还设有与第一齿轮同轴的第三齿轮，所述第三齿轮旁侧设有与其啮合的第四齿轮，第四齿轮上方设有与其同轴的第五齿轮，所述时针轴下端设有与第五齿轮啮合的第六齿轮。7.进一步的，所述第四齿轮靠近机芯壳其中一侧侧壁，并且该侧壁上开设有与第四齿轮位置对应的调时手孔。8.进一步的，所述电池盒通过导线与机芯壳内部的机芯连接，机芯壳侧壁开设有供导线穿过的穿线孔。9.进一步的，所述机芯壳上侧设有位于时针轴外部的定位套，所述定位套外周部设有螺纹。10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型时钟驱动装置结构新颖，设计合理，使用方便，将齿轮传动机构设置到机芯外部，便于后期维护，降低维护成本；同时增加装饰齿轮，动感效果好，提高装饰效果。11.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。附图说明12.图1是本实用新型实施例整体立体图；13.图2是本实用新型实施例中机芯壳剖视图；14.图3是本实用新型实施例中机芯壳内部构造示意图；15.图4是本实用新型实施例中齿轮传动机构立体图；16.图中标号说明：100-机芯壳、110-上壳体、111-卡扣、120-下壳体、121-倒钩部、130-调时手孔、200-机芯、210-第一输出轴、220-第二输出轴、300-电池盒、400-时针轴、500-分针轴、600-齿轮传动机构、610-第一齿轮、620-第二齿轮、630-第三齿轮、640-第四齿轮、650-第五齿轮、660-第六齿轮、700-装饰齿轮、800-导线。具体实施方式17.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。18.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。19.如图1~4所示，一种时钟驱动装置，包括内部安装有机芯200的机芯壳100和电池盒300，所述机芯壳100上侧穿设有能相对其转动的时针轴400，所述时针轴中心设有能相对其转动的分针轴500，所述机芯具有第一输出轴210和第二输出轴220，机芯的第一输出轴通过齿轮传动机构600和时针轴及分针轴传动连接，机芯的第二输出轴从机芯壳上侧穿出并安装有装饰齿轮700；其中具有两个输出轴的机芯为现有技术，在此不对其结构和原理做具体阐述，机芯可以直接购买；机芯的第一输出轴朝下，第二输出轴朝上；机芯的第一输出轴通过齿轮传动机构减速后带动时针轴和分针轴转动，将齿轮传动机构设置到机芯外部，简化机芯的功能，降低机芯购置成本，同时齿轮传动机构外置，也便于后期维护；而第二输出轴则直接带动装饰齿轮转动，动感效果好，具有独特的外观和美感，提高装饰效果；改变传统时钟表盘结构单一的缺点，提高电子时钟在市场上受欢迎度，可提高企业经济效益；在具体实施过程中，可以增加多个由装饰齿轮带动转动的齿轮，进一步提高动感和装饰效果。20.在本实施例中，所述机芯壳100由上壳体110和下壳体120构成，下壳体的其中两相对侧设有向上伸出的卡扣111，所述上壳体两侧设有与卡扣卡接配合的倒钩部121；上壳体和下壳体直接卡合在一起，方便拆卸。21.在本实施例中，所述齿轮传动机构600包括连接于机芯第一输出轴上的第一齿轮610，所述分针轴两端分别从时针轴两端伸出，分针轴下端连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮620，分针轴下端还设有与第一齿轮同轴的第三齿轮630，所述第三齿轮旁侧设有与其啮合的第四齿轮640，第四齿轮上方设有与其同轴的第五齿轮650，所述时针轴下端设有与第五齿轮啮合的第六齿轮660；第一齿轮和第二齿轮实现啮合第一级降速后直接带动分针轴转动，第三齿轮和第二齿轮同步转动，第三齿轮和第四齿轮啮合实现第二级降速，第五齿轮和第四齿轮同步转动，第五齿轮和第六齿轮实现第三级降速并带动时针轴转动。22.在本实施例中，所述第四齿轮640靠近机芯壳100其中一侧侧壁，并且该侧壁上开设有与第四齿轮640位置对应的调时手孔130；在更换电池后可以通过调时手孔拨动第四齿轮转动完成时间调节。23.在本实施例中，所述电池盒300通过导线800与机芯壳内部的机芯连接，机芯壳侧壁开设有供导线穿过的穿线孔。24.在本实施例中，所述机芯壳100上侧设有位于时针轴外部的定位套140，时针轴与定位套旋转配合，所述定位套外周部设有螺纹，定位套保证时针轴工作稳定。25.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。26.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。27.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。28.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。29.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。