一种用于机械手表的隐藏式巴的的制作方法

1.本实用新型涉及手表技术领域，尤其涉及一种用于机械手表的隐藏式巴的。背景技术：2.在手表结构设计中，巴的是重要设计部件之一，现有手表的巴的一般都暴露在外面，巴的暴露在外面，灰尘等微小颗粒容易进入外壳内，从而影响机芯的使用寿命，这种结构不够美观，也影响手表整体的外观设计。3.在使用过程中，外露于表壳的巴的也容易遭受到碰撞和磨损。同时，外露式设计还会对巴的密封性有一定的影响。4.因此，有必要提供一种新的用于机械手表的隐藏式巴的解决上述技术问题。技术实现要素：5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于机械手表的隐藏式巴的。6.本实用新型提供的用于机械手表的隐藏式巴的包括表壳、巴的以及扣锁机构，所述表壳的一侧开设有容纳槽，容纳槽体的槽底开设有与表壳内部连通的连通孔，且容纳槽的槽底开设有放置槽，放置槽内设有扣锁机构，容纳槽的槽底固定连接有插杆，插杆的一端活动连接有防护板，防护板的另一端正对锁扣机构的一端，表壳的内部固定安装有机械机芯，巴的的一端贯插连通孔并与机械机芯相连接。7.优选的，所述巴的包括表头、连接机构以及柄轴，表头与柄轴之间通过连接机构可拆卸式连接，柄轴的表面与连通孔螺纹连接，表头设置于容纳槽内。8.优选的，所述连接机构包括旋钮轴、套管、连接管以及顶杆，旋钮轴的一端与表头固定连接，套管套设于旋钮轴的表面，且套管的表面开设有弧形槽，弧形槽的槽底开设有限位槽，套管的一端螺纹连接有连接管，连接管的表面固定连接于柄轴一端的凹槽处，顶杆一端贯插连接管内并向外延伸，顶杆的另一端与旋钮轴固定连接。9.优选的，所述旋钮轴的表面设有柱头，且柱头的一端贯插于弧形槽内。10.优选的，所述顶杆的表面套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与连接管的内壁弹性连接。11.优选的，所述扣锁机构包括壳体、滑块以及压力弹簧，壳体的一端贯插于放置槽内，且壳体内部为两个独立空腔，位于壳体下方的空腔内滑动连接有滑块，且滑块的一端设有夹板，夹板为两组，且两组夹板对称设置，滑块的另一端固定连接有压力弹簧，且压力弹簧的另一端与壳体的内壁弹性连接，位于壳体上方的空腔内设有限位桩，且限位桩的一端开设有限位槽。12.优选的，所述滑块顶端的凹孔处固定安装有扭簧，扭簧的一端贴合于限位桩的一侧。13.优选的，所述防护板的一端固定连接有固定珠，固定珠的一端正对两组夹板之间。14.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于机械手表的隐藏式巴的具有如下有益效果：15.本实用新型提供一种用于机械手表的隐藏式巴的，在具体实施时，将巴的的一端贯插连通孔并与机械机芯相连接，使柄轴的表面与连通孔螺纹连接，将表头设置于容纳槽内，柄轴设为旋入式柄轴相比直拔式柄轴防水效果更佳，表头通过连接机构可以进行伸缩，通过转动表头使其带动旋钮轴进行转动，并将套管套设于旋钮轴上，当旋钮轴转动时，柱头在弧形槽内进行移动，顶杆带动复位弹簧进行收缩，使柱头移动至弧形槽槽底的限位槽内，进而对表头进行缩进并对其进行限位，在一定程度上起到对巴的进行隐藏的作用。附图说明16.图1为本实用新型提供的用于机械手表的隐藏式巴的的一种较佳实施例的爆炸结构示意图；17.图2为图1所示的a部的放大结构示意图；18.图3为图1所示的巴的的爆炸结构示意图；19.图4为图3所示的连接机构的爆炸结构示意图；20.图5为图1所示的扣锁机构的爆炸结构示意图。21.图中标号：1、表壳；2、巴的；3、扣锁机构；4、容纳槽；5、连通孔；6、放置槽；7、插杆；8、防护板；9、机械机芯；10、表头；11、连接机构；12、柄轴；13、旋钮轴；14、套管；15、连接管；16、顶杆；17、弧形槽；18、柱头；19、复位弹簧；20、壳体；21、滑块；22、压力弹簧；23、夹板；24、限位桩；25、扭簧；26、固定珠。具体实施方式22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。23.请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本实用新型提供的用于机械手表的隐藏式巴的的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部的放大结构示意图；图3为图1所示的巴的的爆炸结构示意图；图4为图3所示的连接机构的爆炸结构示意图；图4为图5所示的扣锁机构的爆炸结构示意图。包括：表壳1、巴的2以及扣锁机构3。24.在具体实施过程中，如图1-图2所示，表壳1的一侧开设有容纳槽4，容纳槽4体的槽底开设有与表壳1内部连通的连通孔5，且容纳槽4的槽底开设有放置槽6，放置槽6内设有扣锁机构3，容纳槽4的槽底固定连接有插杆7，插杆7的一端活动连接有防护板8，防护板8的另一端正对锁扣机构的一端，表壳1的内部固定安装有机械机芯9，巴的2的一端贯插连通孔5并与机械机芯9相连接。25.参考图3所示，表头10与柄轴12之间通过连接机构11可拆卸式连接，柄轴12的表面与连通孔5螺纹连接。26.参考图4所示，旋钮轴13的一端与表头10固定连接，套管14套设于旋钮轴13的表面，且套管14的表面开设有弧形槽17，弧形槽17的槽底开设有限位槽，套管14的一端螺纹连接有连接管15，连接管15的表面固定连接于柄轴12一端的凹槽处，顶杆16一端贯插连接管15内并向外延伸，顶杆16的另一端与旋钮轴13固定连接，旋钮轴13的表面设有柱头18，且柱头18的一端贯插于弧形槽17内，顶杆16的表面套设有复位弹簧19，复位弹簧19的一端与连接管15的内壁弹性连接，当旋钮轴13转动时，柱头18在弧形槽17内进行移动，顶杆16带动复位弹簧19进行收缩，使柱头18移动至弧形槽17槽底的限位槽内，进而对表头10进行缩进并对其进行限位。27.参考图5所示，壳体20的一端贯插于放置槽6内，且壳体20内部为两个独立空腔，位于壳体20下方的空腔内滑动连接有滑块21，且滑块21的一端设有夹板23，夹板23为两组，且两组夹板23对称设置，滑块21的另一端固定连接有压力弹簧22，且压力弹簧22的另一端与壳体20的内壁弹性连接，位于壳体20上方的空腔内设有限位桩24，且限位桩24的一端开设有限位槽，滑块21顶端的凹孔处固定安装有扭簧25，扭簧25的一端贴合于限位桩24的一侧，防护板8的一端固定连接有固定珠26，固定珠26的一端正对两组夹板23之间，当滑块21推动时，两组夹板23对定位珠进行夹持。28.本实用新型提供的工作原理如下：将巴的2的一端贯插连通孔5并与机械机芯9相连接，使柄轴12的表面与连通孔5螺纹连接，将表头10设置于容纳槽4内，柄轴12设为旋入式柄轴12相比直拔式柄轴12防水效果更佳，表头10通过连接机构11可以进行伸缩，通过转动表头10使其带动旋钮轴13进行转动，并将套管14套设于旋钮轴13上，当旋钮轴13转动时，柱头18在弧形槽17内进行移动，顶杆16带动复位弹簧19进行收缩，使柱头18移动至弧形槽17槽底的限位槽内，进而对表头10进行缩进并对其进行限位，在一定程度上起到对巴的2进行隐藏的作用，当手表需要调节时间时，使用者只需按动表头10，使柱头18脱离限位槽，通过复位弹簧19分别带动顶杆16以及旋钮轴13进行伸出，再反向转动表头10对机械机芯9进行调节，当巴的2缩进时，将固定珠26按压至扣锁机构3中，通过滑块21与扭簧25相配合使用，使扭簧25在限位桩24表面进行滑动，并通过压力弹簧22带动扭簧25移至限位桩24一端的限位槽内，两组夹板23呈倾斜状，当滑块21推动时，两组夹板23对定位珠进行夹持，通过设置防护板8来减少外物对表头10造成的伤害，在一定程度上延长了手表的使用寿命。29.本实用新型中涉及的机械机芯以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。