一种光学数字编码器手表结构的制作方法

1.本实用新型涉及智能手表领域，特别涉及一种光学数字编码器手表结构。背景技术：2.传统的智能手表中，存在以下缺陷：3.（1）机械表冠采用的是机械编码器，从灵敏度来讲，按键转动一圈采样的程序才12码。4.（2）机械表冠按键有着机械编码器的束缚，使按键转动的手感上显得更加生硬。5.（3）机械表冠按键转动没有那么精准定位产品显示应用界面。6.（4）机械表冠采用的是机械编码器体积很大，没有合理的应用产品外观尺寸空间，在结构设计方面，要做到很大的取舍，要么电池容量减少，要么产品尺寸加宽，很难明确产品定位。7.（5）机械按键表冠采用的机械编码器是一款高功耗产品机械编码器在通讯接口上采用的是复杂的一个spi+3个中断接口。8.（6）机械表冠按键的轴承是四边棱柱形状，在生产加工方面更复杂，提高按键的生产成本。9.（7）机械表冠按键使用寿命和持久精度上，按键轴承容易磨损，在使用寿命上变短，按键精度在轴承的磨损下变差。技术实现要素：10.本实用新型提供一种光学数字编码器手表结构，旨在解决机械表冠的智能手表存在的问题。11.本实用新型提供一种光学数字编码器手表结构，包括表盘壳体、数字编码器、表冠按键、按键轴，所述表盘壳体的一侧面设有表冠孔位，所述按键轴连接在表冠按键上，所述按键轴穿过表冠孔位，所述按键轴的转轴轴承露出在表盘壳体的内侧，所述表冠按键卡在表盘壳体的外侧，所述数字编码器连接在表盘壳体的内部并靠近表冠孔位处，所述数字编码器上设有光学射头，所述光学射头朝向按键轴的转轴轴承。12.作为本实用新型的进一步改进，所述表盘壳体的外侧设有圆形的表冠凹槽，所述表冠按键上设有表冠凸圈，所述表冠凸圈与表冠凹槽配合对接。13.作为本实用新型的进一步改进，所述表冠按键的外圈表面为粗糙面。14.作为本实用新型的进一步改进，所述按键轴的中部间隔设有多处转轴凹圈，所述按键轴与表冠孔位配合后所述转轴凹圈位于表冠孔位内。15.作为本实用新型的进一步改进，所述按键轴的转轴轴承为圆柱形。16.作为本实用新型的进一步改进，所述数字编码器设有通讯接口，所述通讯接口包括一个spi接口和一个中断接口。17.本实用新型的有益效果是：光学数字编码器按键结构，在组装加工工艺上更加简单，降低组装成本；手表电子产品外观上，更加节省内部空间，能更好的设计手表电子产品内部结构和外观；提高了按键手感和使用寿命，降低了电子产品的功耗；在通讯接口上，采用了简单的spi+1个中断接口；灵敏度高，一圈256个采样，体验感远远超过传统的机械编码器。附图说明18.图1是本实用新型一种光学数字编码器手表的整体结构图；19.图2是本实用新型一种光学数字编码器手表的局部结构放大图；20.图3是本实用新型一种光学数字编码器手表的局部剖视图；21.图4是本实用新型中表冠按键和按键轴的结构图。具体实施方式22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。23.如图1至图4所示，本实用新型的一种光学数字编码器手表结构，包括表盘壳体1、数字编码器2、表冠按键3、按键轴4，表盘壳体1的一侧面设有表冠孔位，按键轴4连接在表冠按键3上，按键轴4穿过表冠孔位，按键轴4的转轴轴承42露出在表盘壳体1的内侧，表冠按键3卡在表盘壳体1的外侧，数字编码器2连接在表盘壳体1的内部并靠近表冠孔位处，数字编码器2上设有光学射头21，光学射头21朝向按键轴4的转轴轴承42。24.如图3、4所示，表盘壳体1的外侧设有圆形的表冠凹槽11，表冠按键3上设有表冠凸圈31，表冠凸圈31与表冠凹槽11配合对接。表冠凸圈31与表冠凹槽11起到限位作用，限定表冠按键3的安装位置也防止了表冠按键3在转动时发生晃动偏移。25.如图2、4所示，表冠按键3的外圈表面为粗糙面，优选的在外圈圆周设置多个凹槽，来增加摩擦力，利于表冠按键3的转动也提到了转动的精度。26.如图3、4所示，按键轴4的中部间隔设有多处转轴凹圈41，按键轴4与表冠孔位配合后所述转轴凹圈41位于表冠孔位内。在按键轴4与表冠孔位的接触位设置转轴凹圈41，可以减少按键轴4与表冠孔位的接触面积，减少转动的阻力，使按键轴4在转动时更加顺畅，从而提高精准度。27.本手表中数字按键表冠采用的是光学数字编码器2，数字编码器2原理是采用光学照射在按键轴4上，实现表冠按键3转动产生功能，从灵敏度来讲，数字表冠按键3转动一圈可以采样256个程序。相比于传统的机械编码器，从灵敏度来讲，按键转动一圈采样的程序才12种，在灵敏度方面，数据显示上，数字表冠按键3的数字编码器2，比在机械按键机械编码上，灵敏度有非常大的提升。28.在按键手感上，按键轴4没有直接与数字编码器2接触，不受数字编码器2的束缚，使按键在转动的手感上显得更加平顺丝滑，相比于传统按键有着机械编码器的束缚，使按键转动的手感上显得更加生硬，本实用新型的表冠按键3转动的手感上要好很多。29.在精准度方面，数字表冠按键3转动能有效并精准的定位产品显示应用界面，而传统的机械表冠按键3就没有那么精准定位产品显示应用界面。30.在体积大小方面，图形一可以看出，数字编码器2的体积很小，能够更合理的应用产品外观尺寸空间进行产品结构设计，能够更有效的控制好产品的长宽尺寸。并能更简单更快捷的方式组装固定好数字编码器2。31.而机械编码器，从图形四可以看出，机械编码器体积很大，没有合理的应用产品外观尺寸空间，在结构设计方面，要做到很大的取舍，要么电池容量减少，要么产品尺寸加宽，对产品定位是一个鸡肋，在组装方面也是很复杂的组装。32.数字编码器2就是为了更好更合理的控制产品外观尺寸，和增大产品电池容量和待机时间，能够更高效组装生产，使产品做到更加完美，更加极致。33.在功耗方面，数字编码器2、表冠按键3、按键轴4选料都选择低功耗的产品，从而使成品待机时间更长。数字编码器2就是一款低功耗产品，能够更有效的增加成品待机时间，反而传统的机械编码器是一款高功耗产品，大大降低了成品待机时间。34.在通讯接口上，数字编码器2软件编程上采用的是简单的一个spi+1个中断接口，能大大降低软件工程师的工作效率，并减少软件写码出错的问题点。然而机械编码器，在软件编程上则是复杂的3个中断接口。35.在按键生产加工上，表冠按键3上，它的转轴轴承42上是圆柱形的，这样在设计生产加工上是非常简单的按键轴4承，并且在加工生产工艺上可以做到零不良率，也能更快加工按键，更有效的降低按键生产价格。而机械表冠按键3的轴承是四边棱柱形状，在生产加工方面更复杂，也大大增加机械按键的不良率，使产品生产成本提高。因此，数字表冠按键3在成本上，比在机械表冠按键3上有明显的成本优势。36.在按键使用寿命和持久精度上来看，数字表冠按键3的转轴轴承42没有数字编码器2的束缚，在表冠按键3的使用寿命上会很长，并且转轴轴承42没有磨损，在按键手感精度上保持精度不变，而机械表冠按键3轴承有机械编码器的束缚，从而使轴承磨损，导致机械按键在使用寿命上变短，还有按键手感精度变差。37.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。