一种工件压紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及工件拆装技术领域，具体涉及一种工件压紧结构。背景技术：2.对于手表等具有表盖的工件来说，当内部出现故障或者因报废而需要回收部件时，一般是需要拆下工件的玻璃盖板进行维修。而目前常用的拆卸玻璃盖板的方式为对工件内部进行吹气，即通过该设备的侧壁的孔往内部进行吹气，通过高压气体把玻璃盖板弹开，这种方式具有危险性高的缺点，容易对周围环境甚至人员安全造成威胁。3.基于这个考虑，目前出现了采用真空吸取玻璃盖板的方式；然而目前缺少对工件缺少有效压紧的结构，很难普及。技术实现要素：4.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种工件压紧结构，该结构结构简单，拆装方便，容易普及。5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：6.一种工件压紧结构，包括主体以及设于主体一侧的第一连接件，所述第一连接件用于与外界的连接件可拆卸连接，所述主体设有第一通孔，所述第一通孔的开口用于抵触工件。7.其中，所述主体的下端可拆卸设置有压紧件，所述压紧件开设有用于第二通孔。8.其中，所述主体的下端设有安装槽，所述压紧件可拆卸设置于安装槽内。9.其中，所述安装槽的两侧分别装设有用于抵触压紧件两侧的弹片。10.其中，所述第二通孔的一开口设有第一倒角，所述第二通孔的另一开口设有第二倒角，所述第一倒角的斜率大于第二倒角的斜率。11.其中，所述第一通孔的孔径大于第二通孔的孔径。12.其中，所述第二通孔的一侧连通有让位槽。13.其中，所述第一连接件设有开口往外侧设置的第一卡槽，所述第二连接件设有开口与第一卡槽的开口垂直设置的第二卡槽。14.其中，所述主体的另一侧还设有第二连接件，所述第二连接件用于与外界的连接件扣接。15.本实用新型的有益效果：16.本实用新型的一种工件压紧结构，通过主体一侧的第一连接件与外界的连接件实现可拆卸连接，用以固定；固定后的主体可用第一通孔的开口用于抵触工件，该结构结构简单，拆装方便，容易普及。附图说明17.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。18.图1为本实用新型的爆炸图。19.图2为本实用新型的另一爆炸图。20.附图标记21.主体‑‑100，第一连接件‑‑101，第二连接件‑‑102，压紧件‑‑103，第一通孔‑‑104，第二通孔‑‑105，第一卡槽‑‑106，第二卡槽‑‑107，安装槽‑‑108，弹片‑‑109，第一倒角‑‑110，第二倒角‑‑111，让位槽‑‑112。具体实施方式22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。25.对于手表等具有表盖的工件来说，当内部出现故障或者因报废而需要回收部件时，一般是需要拆下工件的玻璃盖板进行维修。而目前常用的拆卸玻璃盖板的方式为对工件内部进行吹气，即通过该设备的侧壁的孔往内部进行吹气，通过高压气体把玻璃盖板弹开，这种方式具有危险性高的缺点，容易对周围环境甚至人员安全造成威胁。26.基于这个考虑，目前出现了采用真空吸取玻璃盖板的方式；然而目前缺少对工件缺少有效压紧的结构，很难普及。27.为了解决上述问题，本实施例公开了一种工件压紧结构，其结构如图1和图2所示，该工件压紧结构包括主体100以及设于主体100一侧的第一连接件101，所述第一连接件101用于与外界的连接件可拆卸连接，所述主体100设有第一通孔104，所述第一通孔104的开口用于抵触工件；为了使主体100的固定更加稳定，主体100的另一侧还设有第二连接件102，所述第二连接件102用于与外界的连接件扣接。28.另外，为了使本实用新型满足多种不同的工件，在本实施例中，主体100的下端可拆卸设置有压紧件103，所述压紧件103开设有用于第二通孔105，通过主体100两侧的连接件实现可拆卸拆装，同时可根据使用场景更换功能不同的压紧件103，更易普及。优选的，所述第一通孔104的孔径大于第二通孔105的孔径，方便对压紧件103下方的工件进行作业。29.进一步的，所述第一连接件101设有开口往外侧设置的第一卡槽106，所述第二连接件102设有开口与第一卡槽106的开口垂直设置的第二卡槽107。在实际使用时，首先将第一卡槽106插入外界的柱体等连接件使得第一连接件101与其实现扣接，同时主体100可沿着该柱体等连接件进行旋转，在主体100旋转的过程中，第二卡槽107可刚好以与转动方向垂直地插入另一外界的柱体，完成简易安装。30.进一步的，主体100的下端设有安装槽108，所述压紧件103可拆卸设置于安装槽108内，优选的，所述安装槽108的两侧分别装设有用于抵触压紧件103两侧的弹片109，两弹片109之间的直线距离小于压紧件103的直径，当压紧件103安装后弹片109可对压紧件103起固定作用。31.具体的，所述第二通孔105的一开口设有第一倒角110，所述第二通孔105的另一开口设有第二倒角111，所述第一倒角110的斜率大于第二倒角111的斜率。通过设置斜率不同的第一倒角110及第二倒角111，使得压紧件103的两端具备不同的使用功能，增加实用性。32.进一步的，所述第二通孔105的一侧连通有让位槽112，压紧件103对工件压紧时，该方孔可避免表把抵触压紧件103造成损坏，方便作业。33.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。