可穿戴设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其是涉及一种可穿戴设备。背景技术：2.目前我国智能穿戴行业突飞猛进，智能穿戴手环手表款式层出不穷。在装配智能手环手表的过程中，最常见的装配方式是先给线路板焊接电池，通电之后再插拔连接其他电路模块到主板上，这就相当于带电操作，这种带电操作的过程容易造成产品损坏、通讯不良和无法开机等问题。技术实现要素：3.本实用新型的目的在于提供一种穿戴设备，以缓解相关技术中带电操作容易造成产品损坏、通讯不良和无法开机等技术问题。4.本实用新型提供一种可穿戴设备，包括：底壳组件、显示模块、电路板、电池和电子外设模块，所述电路板、所述电池和所述电子外设模块均安装于所述底壳组件内，所述电池和所述电子外设模块与所述电路板电连接；5.所述显示模块和所述电路板之间设有导电结构，当所述显示模块与所述底壳组件分离时，所述导电结构分离使电池与电路板之间的线路断开，当所述显示模块安装于所述底壳组件上时，所述导电结构连接使电池与电路板之间的线路导通。6.在可选的实施方式中，较为优选地，所述导电结构包括两个导通的触点和与两个所述触点对应设置的两个顶针；7.所述触点设置在所述显示模块上，所述顶针设置在所述电路板上，当所述显示模块安装于所述底壳组件上时，两个所述触点与两个所述顶针一一对应抵接。8.在可选的实施方式中，较为优选地，所述显示模块和所述电路板之间还设有连接结构，所述显示模块通过所述连接结构与所述电路板连接。9.在可选的实施方式中，较为优选地，所述连接结构包括第一连接器和第二连接器；10.所述第一连接器设置在所述显示模块上，所述第二连接器设置在所述电路板上，所述第一连接器和所述第二连接器插接。11.在可选的实施方式中，较为优选地，所述显示模块包括面壳、显示屏和显示屏支架；12.所述显示屏安装于所述显示屏支架，所述面壳固定于所述显示屏支架上。13.在可选的实施方式中，较为优选地，所述电池通过导线与所述电路板焊接，并粘贴于所述电路板背离所述显示模块的一侧。14.在可选的实施方式中，较为优选地，所述底壳组件包括底壳，所述底壳设有第一安装槽，所述电路板、电池和电子外设模块均设于所述第一安装槽内。15.在可选的实施方式中，较为优选地，所述可穿戴设备还包括腕带，所述底壳的外周设有第二安装槽，所述底壳通过所述第二安装槽与所述腕带连接。16.在可选的实施方式中，较为优选地，所述电子外设模块包括健康模块、按键模块和马达模块，所述健康模块、所述按键模块和所述马达模块均与所述电路板连接。17.在可选的实施方式中，较为优选地，所述电子外设模块与所述电路板通过btb或者焊线连接的方式连接。18.采用上述技术方案，本实用新型能够实现如下有益效果：19.本实用新型提供一种可穿戴设备，包括：底壳组件、显示模块、电路板、电池和电子外设模块，电路板、电池和电子外设模块均安装于底壳组件内，电池和电子外设模块与电路板电连接；显示模块和电路板之间设有导电结构，当显示模块与底壳组件分离时，导电结构分离使电池与电路板之间的线路切断，当显示模块安装于底壳组件上时，导电结构连接使电池与电路板之间的线路导通。本实用新型的可穿戴设备在装配时，首先将电路板、电池和电子外设模块安装在底壳组件内，此时导电结构分离使电池与电路板之间的线路断开，从而使得所有电子外设模块与电路板相连接、装配都是在电路板断电的状态下进行的，避免带电插拔外设模块带来的产品异常报错或产品损失，将电子外设模块等装配好后，最后将显示模块安装底壳组件上，此时导电结构连接使使电池与电路板之间的线路导通，从而使得显示模块和电子外设模块与电路板连接并通电，避免产品装配过程中的热插拔及造成人工成本浪费和拆机损耗。附图说明20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。21.图1为本实用新型实施例提供的可穿戴设备的爆炸图；22.图2为本实用新型实施例提供的可穿戴设备的显示模块的结构示意图；23.图3为本实用新型实施例提供的可穿戴设备的电路板在第一视角下的结构示意图；24.图4为本实用新型实施例提供的可穿戴设备的电路板在第二视角下的结构示意图；25.图5为本实用新型实施例提供的可穿戴设备的电路板的工作原理图；26.图6为本实用新型实施例提供的可穿戴设备的底壳组件的结构示意图。27.图标：100-腕带；101-柔性壳体；102-调节带；28.200-显示模块；201-显示屏；300-电路板；29.401-第一连接器；402-第二连接器；501-触点；30.502-顶针；600-电池；700-底壳组件；31.701-底壳；702-第一安装槽；703-第二安装槽；32.800-健康模块。具体实施方式33.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。36.实施例一37.本实用新型实施例提供一种可穿戴设备，参阅图1至图6，该可穿戴设备包括：底壳组件700、显示模块200、电路板300、电池600和电子外设模块，电路板300、电池600和电子外设模块均安装于底壳组件700内，电池600和电子外设模块与电路板300电连接；显示模块200和电路板300之间设有导电结构，当显示模块200与底壳组件700分离时，导电结构分离使电池600与电路板300之间的线路切断，当显示模块200安装于底壳组件700上时，导电结构连接使电池600与电路板300之间的线路导通。38.本实用新型实施例的可穿戴设备在装配时，首先将电路板300、电池600和电子外设模块安装在底壳组件700内，此时导电结构分离使电池600与电路板300之间的线路断开，从而使得所有电子外设模块与电路板300相连接、装配都是在电路板300断电的状态下进行的，避免带电插拔外设模块带来的产品异常报错或产品损失，将电子外设模块等装配好后，最后将显示模块200粘接到底壳组件700上，此时导电结构连接使使电池600与电路板300之间的线路导通，从而使得显示模块200和电子外设模块与电路板300连接并通电，避免产品装配过程中的热插拔及造成人工成本浪费和拆机损耗。39.参阅图2，本实施例中，较为优选地，导电结构包括两个导通的触点501和与两个触点501对应设置的两个顶针502；触点501设置在显示模块200上，顶针502设置在电路板300上，当显示模块200安装于底壳组件700上时，两个触点501与两个顶针502一一对应抵接。40.具体地，触点501包括短接的第一触点501和第二触点501，第一触点501和第二触点501设置在显示模块200背面，并间隔设置。顶针502包括由铜材质制成的第一顶针502和第二顶针502，电路板300包括各个电子元器件和pcb基板，pcb(printed circuit board)，中文名称为印制电路板，各个电子元件分别安装在pcb基板上，第一顶针502和第二顶针502对应设置在pcb基板上靠近第一触点501和第二触点501的一侧。当显示模块200安装于底壳组件700上时，第一触点501与第一顶针502抵接，第二顶针502和第二触点501抵接，使第一顶针502、第一触点501、第二触点501、第二顶针502和电池600之间依次串联形成通路。41.图6为电路板300的工作原理图，在装配时，首先将电路板300、电池600和电子外设模块安装在底壳组件700内，电池600在装配过程中已经焊接并粘贴到电路板300的背面，但是即使电池600已经焊接到电路板300上面，由于两个顶针502呈断开状态，电池600与电路板300之间的正极连接线被断开，电池600无法向电路板300供电，因此整个电路板300的电路为断开状态，从而使得所有电子外设模块与电路板300相连接、装配都是在电路板300断电的状态下进行的，避免带电插拔外设模块带来的产品异常报错或产品损失。42.将电子外设模块等装配好后，最后将显示模块200粘接到底壳组件700上，在显示模块200与底壳组件700合壳时，两个触点501与两个顶针502一一对应抵接，电池600与电路板300之间的正极连接线通过显示模块200背面的两个连通的触点501连接上，电池600能够向电路板300供电，此时整个智能手环手表已经装配好，通电开始测试。通过设置导电结构可以避免带电装配产品的操作，能够很好的避免带电插拔外设模块带来的产品异常报错或产品损失。43.参阅图2，本实施例中，较为优选地，显示模块200和电路板300之间还设有连接结构，显示模块200通过连接结构与电路板300连接。44.具体地，连接结构包括第一连接器401和第二连接器402，第一连接器401为公端连接器，第二连接器402为母端连接器，显示模块200包括显示屏201，第一连接器401设置在显示屏201背面，第二连接器402设置在电路板300的pcb基板靠近显示屏201的一侧，电池600通过导线与电路板300焊接，并粘贴于电路板300背离显示屏201的一侧，显示屏201可在第一外力作用下通过第一连接器401插接到第二连接器402上，使得显示屏201的两个触点501通过pcb基板上的两个顶针502电性连接，相应的，显示屏201也可在第二外力作用下将第一连接器401从第二连接器402上拔出，通过设置连接结构，使得显示模块200与电路板300之间装配方便，提高装配效率；同时，当附着在pcb基板上且位于被显示屏201所遮盖区域的电子元件发生故障时，则可通过第二外力作用于通过第一连接器401插接在第二连接器402上的显示屏201以拔出显示屏201，从而使得被显示屏201所遮盖的故障电子元件外露，可更为方便的对被显示屏201所遮盖的故障电子元件进行维护。45.在其他实施例中，连接结构还可为焊线连接，具体为，电路板上设有第一焊垫，第一焊垫上形成有第一焊球，显示模块200上形成多个分别对应于第一焊垫的第二焊垫，第二焊垫上形成有第二焊球，通过焊线连接第一焊球和第二焊球，使显示模块200与电路板300连接。46.本实施例中，较为优选地，显示模块200还包括面壳和显示屏支架；显示屏201安装于显示屏支架，面壳粘接固定于显示屏支架上。47.具体地，显示屏支架设有显示屏安装槽，显示屏201安装于显示屏安装槽内，显示屏支架采用热熔胶以点胶的方式与显示屏201固定粘接,并进一步通过螺钉锁紧连接,其连接强度更高、显示屏201安装更加牢固,面壳采用热熔胶以点胶的方式与显示屏支架四周粘接，面壳为透明材料，例如，丙烯酸酯塑料、聚碳酸酯塑料或多层复合透明玻璃材料等，透明材质便于用户查看显示屏201，同时保证强度高，提高使用寿命。48.参阅图2，本实施例中，较为优选地，底壳组件700包括底壳701，底壳701内设有第一安装槽702，电路板300、电池600和电子外设模块通过第一安装槽702安装于底壳701内。49.具体地，电子外设模块包括健康模块800、按键模块和马达模块，健康模块800、按键模块和马达模块通过第一安装槽702设置在底壳701内，并进一步通过螺钉锁紧连接,其连接强度更高、安装更加牢固,健康模块800用于测试血样和心率，按键模块用于按键输入，马达模块用于提供震感，健康模块800、按键模块和马达模块均与电路板300连接，连接方式可为btb或者焊线连接，其中，btb连接是指通过btb连接器连接，又称板对板连接器，btb连接器通常采用窄片式的接触方式，以公母座配对使用。50.本实施例中，健康模块800上设有公端连接器，电路板300上设有与公端连接器对应的母端连接器，健康模块800可在第一外力作用下通过公端连接器插接到母端连接器上，使得健康模块800与电路板300电性连接，相应的，健康模块800也可在第二外力作用下将公端连接器从母端连接器上拔出，装配方便，提高装配效率。相应的，按键模块和马达模块上均设有公端连接器，电路板300上设有与之对应插接的多个母端连接器。51.参阅图2，本实施例中，较为优选地，可穿戴设备还包括腕带100，底壳701的外周设有第二安装槽703，底壳701通过第二安装槽703与腕带100连接。52.具体地，腕带100包括柔性壳体101和调节带102，调节带102和柔性壳体101通过注塑为一体结构，保证腕带100整体的强度，第二安装槽703沿底壳701的周向延伸，第二安装槽703与柔性壳体101相适配，底壳701通过第二安装槽703与柔性壳体101嵌合，并进一步通过螺钉锁紧连接,其连接强度更高、底壳701安装更加牢固,提高连接的可靠性和紧固性，同时，可拆卸的连接方式使得底壳701与腕带100之间装配方便，提高装配效率。53.参阅图1至图6，本实施例的装配方式为：首先将底壳701通过第二安装槽703安装到柔性壳体101上，并通过螺钉锁紧固定，然后将电路板300、电池600、健康模块800、按键模块和马达模块依次安装在底壳701内，此时上述若干电子外设模块与电路板300相连接、装配都是在电路板300断电的状态下进行的，避免带电插拔外设模块带来的产品异常报错或产品损失，将电池600、电路板300和电子外设模块等装配好后，最后将预先装配好的显示模块200粘接到底壳701上，在显示模块200与底壳701合壳的瞬间，此时两个触点501与两个顶针502接触，电池600才开始向电路板300供电，至此，整个可穿戴设备已经装配好，通电开始测试。本实用新型实施例通过设置导电结构可以避免带电装配产品的操作，能够很好的避免带电插拔外设模块带来的产品异常报错或产品损失。54.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。