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穿戴设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 10:26:15

本技术实施例涉及终端,尤其涉及一种穿戴设备。

背景技术:

1、穿戴设备200例如手表,如图1和图2所示,为实现小型化,穿戴设备200的壳体201部分设置一凸起203,以容纳充电吸附磁铁、光电容积脉搏(photoplethysmography,ppg)模块、心电图测量(electrocardiogram,ecg)模块等结构,这些结构的电路集成连接在一电路板205上,该电路板205与一柔性电路板207在凸起203内连接,再通过柔性电路板207延伸至凸起203外与设备的主板209连接,以实现电路板205与主板209的信号连接;受限于后壳凸起203的较小空间,柔性电路板207与电路板205之间通常通过激光焊接或热压熔锡焊接(hotbar)等焊接方式实现连接,但柔性电路板207从凸起203延伸至凸起203的周侧外时在排布方向上存在尺寸落差,导致柔性电路板207存在爬墙问题,以及存在焊接不可靠的风险。

技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种减小柔性电路板的爬墙高度的穿戴设备。

2、本技术提供一种穿戴设备。穿戴设备包括壳体、第一电路板、第二电路板、柔性电路板和第一支撑件。壳体设有依次排布且连通的第一腔体和第二腔体。第一电路板设置于所述第一腔体内。第二电路板设置于所述第二腔体内,且设有第一连接部。柔性电路板与所述第一电路板连接且电导通,所述柔性电路板设有第二连接部;第一支撑件连接于所述第一连接部和所述第二连接部之间,使所述第二电路板和所述柔性电路板之间电导通、且沿所述第二腔体和所述第一腔体的排布方向具有间距。

3、上述穿戴设备中,第一支撑件使柔性电路板与第二电路板沿第一腔体和第二腔体的排布方向具有间距,柔性电路板被第一支撑件沿第二腔体朝向第一腔体的方向撑起,使第一柔性电路板位于第一腔体内,或者第一柔性电路板在第二腔体内的位置被抬高。当第一柔性电路板位于第一腔体内时,柔性电路板无需从第二腔体延伸至第一腔体并越过第一腔体和第二腔体的交界处时出现爬坡段,避免了柔性电路板的爬墙问题。当柔性电路板的第二连接部位于第二腔体内时,柔性电路板与第一腔体和第二腔体的交界处的间距变小,进而减小柔性电路板从第二腔体延伸至第一腔体的爬墙高度。

4、在一种可能的实施方式中,穿戴设备还包括多个第一元件。多个第一元件,分别连接于柔性电路板朝向第二电路板的一侧。

5、上述实施方式中,多个第一元件分别连接于柔性电路板,且位于柔性电路板朝向第二电路板的一侧。多个第一元件能够利用第二腔体的空间,减小或避免柔性电路板上的多个第一元件占用第一腔体的空间,避免增大穿戴设备整体沿排布方向的尺寸。

6、在一种可能的实施方式中,穿戴设备还包括多个第二元件,多个第二元件分别连接于第二电路板朝向柔性电路板的一侧。

7、上述实施方式中,多个第一元件和多个第二元件相向设置于柔性电路板和第二电路板之间被第一支撑件支撑而形成的空间内,减小沿排布方向占用第一腔体的空间,有效减小了穿戴设备沿排布方向的尺寸。

8、在一种可能的实施方式中,柔性电路板和第二电路板之间沿排布方向的间距,小于多个第一元件沿排布方向的尺寸最大值与多个第二元件中沿排布方向的尺寸最小值之和;和/或柔性电路板和第二电路板之间沿排布方向的间距,小于多个第一元件沿排布方向的尺寸最小值与多个第二元件中沿排布方向的尺寸最大值之和;和/或当第一元件和第二元件分别沿排布方向的尺寸小于柔性电路板和第二电路板的间距时,第一元件和第二元件分别沿排布方向在第二电路板的投影相交。

9、上述实施方式中,柔性电路板与第二电路板的间距,小于多个第一元件沿排布方向的尺寸最大值与多个第二元件中沿排布方向的尺寸最小值之和,或者小于多个第一元件沿排布方向的尺寸最小值与多个第二元件中沿排布方向的尺寸最大值之和,使排布方向尺寸最大值的第一元件或第二元件不采用沿排布方向叠置的元件布置形式,以使柔性电路板与第二电路板的间距尽量小,利于降低穿戴设备沿排布方向的尺寸。当第一元件和第二元件沿排布方向的尺寸小于柔性电路板与第二电路板的间距时采用叠置的布置形式,减小了垂直于厚度空间的平面内的占用面积,以充分利用第二电路板和柔性电路板沿排布方向的空间。

10、在一种可能的实施方式中,穿戴设备还包括连接件。连接件粘接于第一元件和第二元件之间。和/或连接件粘接于第一元件和第二电路板之间。和/或连接件粘接于第二元件和柔性电路板之间。

11、上述实施方式中,柔性电路板和第二连接件通过连接件连接,提升连接可靠性,并减小柔性电路板的活动量。

12、在一种可能的实施方式中,柔性电路板包括依次连接的第一区段和第二区段。第二区段向第一区段的一侧延伸,以使第二区段连接于第一电路板;第二连接部设置于第一区段。第一区段呈展平状。

13、上述实施方式中,第一区段呈展平状,避免了第一区段在第一腔体和第二腔体之间弯曲延伸导致的爬墙问题,柔性电路板的第一区段呈展平状,利于减小柔性电路板的第一区段占用电池背离第一电路板的一侧沿排布方向的空间。

14、在一种可能的实施方式中,穿戴设备还包括电池,电池设置于第一腔体内,且位于第一电路板和第二电路板之间。柔性电路板背离多个第一元件的一侧朝向电池。

15、上述实施方式中,多个第一元件与电池之间被柔性电路板分隔,避免在第一元件与柔性电路板受外力而分离时与电池相撞而损伤,进而对电池和第一元件均起到了保护作用,提升了电池的安全性。

16、在一种可能的实施方式中,柔性电路板还包括多个第四区段,第四区段连接于第一区段,且分别向第二腔体的周侧延伸。穿戴设备还包括多个第三元件,多个第三元件分别设置于第一腔体内,且位于第二腔体的外周侧,每个第四区段连接一个第三元件。

17、上述实施方式中,第一支撑件沿排布方向抬高柔性电路板相对于第二腔体的位置,同样能够减小柔性电路板连接第三元件的第四区段的爬墙高度,减小第四区段的活动范围,以减小第四区段受力活动而造成起皱等风险。

18、在一种可能的实施方式中,第一支撑件沿排布方向延伸,且垂直于第一连接部和第二连接部。

19、上述实施方式中,第一支撑件沿排布方向延伸,且垂直第一连接部和第二连接部,以减小第一支撑件沿垂直于排布方向的平面内的占用面积,以增大第二电路板和柔性电路板之间布置元件的空间。

20、在一种可能的实施方式中,穿戴设备还包括充电线圈。充电线圈位于第二腔体内,且围绕于多个第一元件的外周,且连接于第二电路板。

21、上述实施方式中,充电线圈位于第二腔体,通过减小第二电路板的尺寸,以使第二腔体留出容置充电线圈的空间。充电线圈不会占用第一腔体的尺寸,也即充电线圈不会增大第一腔体沿排布方向的尺寸,降低穿戴设备的视觉厚重感。

22、在一种可能的实施方式中,穿戴设备还包括磁铁,磁铁设置于第二电路板,且位于第二腔体内,磁铁被配置为吸附一充电设备。

23、上述实施方式中,磁铁能够定位穿戴设备于一充电设备上,以穿戴设备的充电线圈与充电设备的线圈的配合能够提升充电效率。

24、在一种可能的实施方式中,穿戴设备还包括第二支撑件,第二支撑件连接于柔性电路板或第二电路板,并支撑于柔性电路板和第二电路板之间。第二支撑件与第一支撑件间隔设置,且分别靠近第二电路板的边缘处。

25、上述实施方式中,第一支撑件和第二支撑件间隔地支撑在第二电路板和柔性电路板之间,为柔性电路板和第二电路板受外力提供支撑力,进而提升了柔性电路板与第二电路板之间的空间稳定性,以及提升多个第一元件和多个第二元件设置在该空间内的可靠性。

26、在一种可能的实施方式中,第一支撑件的两侧分别设有多个焊盘,多个焊盘沿排布方向在第二电路板的投影靠近第二电路板的边缘,多个焊盘分别与第二连接部和第二电路板焊接。

27、上述实施方式中,柔性电路板在第二连接部附近无爬墙段时,多个焊盘沿排布方向在第二电路板的投影能够布局在靠近第二电路板的边缘的位置,提升了第二电路板布局焊接位的密度,有利于减小第二电路板的尺寸。

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