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一种智能主机及智能手表的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 10:26:47

本技术涉及智能穿戴设备,进一步地涉及一种智能主机及智能手表。

背景技术:

1、近年来,随着电子科技的不断发展与创新,智能穿戴设备已成为现代生产、生活不可或缺的一部分,并逐渐应用于更加多元化的场景,例如智能医疗、智能运动、智能出行等领域。

2、目前,市面上的智能穿戴设备,例如智能手表,除了常规的查看时间的功能外,还普遍具备了接打电话、拍照、移动支付、健康监测等功能,极大的方便了用户的日常生活。然而,对于一些使用场景,智能穿戴设备由于其设置方式的单一性等原因,仍存在不足之处,导致用户体验较差。例如,使用上述智能手表通话或拍照时,用户需要抬高手臂或将相应智能手表从手腕上摘下,才能听清对方的通话声音;亦或者,拍照时,用户需要调节手臂至一定姿势或将相应智能手表从手腕上摘下,才能满足拍摄视角的需求,通话、拍摄等使用场景中相关操作较为不便,用户体验较差,存在待改进之处。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种智能主机及智能手表,用以提升智能主机的使用便捷性,提升用户体验。

2、本技术提供的技术方案如下:

3、本技术提供一种智能主机,包括:

4、主机本体与支座;

5、连接件,所述连接件设置于所述主机本体,所述主机本体通过所述连接件与所述支座可拆卸连接;所述连接件上滑移设置有第一弹扣与第二弹扣,所述第一弹扣与所述第二弹扣呈相对设置,并具有相背运动的趋势;

6、转动件,所述转动件连接于所述主机本体,所述主机本体通过所述转动件与所述连接件转动连接;

7、当所述主机本体相对所述连接件转动至第一状态时,所述转动件与所述第一弹扣抵接,并使所述第一弹扣、所述第二弹扣均相对所述支座固定插接;

8、当所述主机本体相对所述连接件转动至第二状态时,所述转动件与所述第一弹扣分离;所述第一弹扣与所述第二弹扣可相向滑移;此时,沿所述转动件的转轴方向施加拉拔力,所述第一弹扣与所述第二弹扣分别相对所述支座分离,以此实现所述主机本体与所述支座可拆卸连接。

9、通过本技术提供的一种智能主机,实际使用时,用户将主机本体与支座扣合后,转动主机本体,调节转动件与第一弹扣抵接,使第一弹扣与第二弹扣均同支座固定插接,以此将主机本体与支座合体;之后,通过支座将主机本体佩戴于身上的相应部位。当处于某种使用场景,例如需要使用主机本体进行拍照、通话时,用户通过转动主机本体,使转动件与第一弹扣分离;同时,沿转动件的转轴方向施加拉拔力,使第一弹扣与第二弹扣相向滑移,直至第一弹扣与第二弹扣均相对支座分离,进而使连接件与支座分离,以此将主机本体从支座上分离。待完成相应拍照、通话等动作后,用户根据需要,再将主机本体与支座扣合,并转动设备主体,恢复转动件与第一弹扣抵接的状态,使主机本体与支座重新连接,以此将主机本体重新佩戴于身上。通过此种方式将智能穿戴主机设置为分体式结构,来满足用户不同使用场景的操作需求,有效提升智能主机的使用便捷性,提升用户体验。

10、在一些实施方式中,所述连接件包括中空底座,所述第一弹扣与所述第二弹扣分设于所述底座内腔任意相对的两侧;

11、所述支座上开设有安装槽,所述底座设置于所述安装槽内;所述安装槽内壁对应所述第一弹扣与所述第二弹扣均开设有插接槽;

12、所述第一弹扣与所述第二弹扣相互背离的端壁分别设置有第一插接部与第二插接部,所述第一插接部与所述第二插接部分别贯穿所述底座对应位置的侧壁,并与对应所述插接槽插接配合;

13、所述第一插接部与所述第二插接部相互背离的端部均成型有引导坡面,所述引导坡面呈倾斜设置,并与对应所述插接槽侧壁滑移配合。

14、通过本技术提供的一种智能主机,在支座上开设安装槽,将底座设置于安装槽内;同时,将第一弹扣与第二弹扣设置于底座内腔,使分设于第一弹扣与第二弹扣上的第一插接部与第二插接部贯穿底座后插入对应支座的对应插接槽内,以此实现连接件与支座的固定连接,即实现主机本体与支座的固定连接,整体结构简单、紧凑,便于生产,有助于节省企业生产成本。

15、在一些实施方式中,所述转动件包括凸轮轴;所述凸轮轴的凸轮段伸入所述底座内腔,并与所述底座转动连接;且所述凸轮轴的凸轮段位于所述第一弹扣与所述第二弹扣之间;

16、当所述主机本体相对所述支座转动至第一状态时,所述凸轮轴上凸轮段的外圆面与所述第一弹扣抵接,并使所述第一插接部、所述第二插接部同所述插接槽固定插接;

17、当所述主机本体相对所述支座转动至第二状态时,所述凸轮轴上凸轮段的外圆面同所述第一弹扣分离,所述第一插接部与所述第二插接部可相向运动,以便自对应所述插接槽脱离。

18、通过本技术提供的一种智能主机,将转动件设置为凸轮轴,通过转动凸轮轴实现对第一弹扣的抵接或分离,结构简单,组装方便,有助于提升该智能主机的生产便捷性,并进一步降低企业制造成本。

19、在一些实施方式中,所述第一弹扣包括第一扣体与第一弹簧,所述第一插接部成型于所述第一扣体背离所述第二弹扣的一侧,所述第一弹簧设置于所述第一扣体靠近所述第二弹扣的一侧;

20、所述底座内腔位于所述第一弹扣与所述第二弹扣之间设置有抵接板,所述第一弹簧的两端分别抵紧所述第一扣体与所述抵接板。

21、在一些实施方式中,所述第二弹扣包括第二扣体与第二弹簧,所述第二插接部成型于所述第二扣体背离所述第一弹扣的一侧,所述第二弹簧设置于所述第二扣体靠近所述第一弹扣的一侧;且所述第二弹簧的两端分别抵紧所述第二扣体与所述抵接板。

22、通过本技术提供的一种智能主机,借助第一弹簧驱动第一弹扣、借助第二弹簧驱动第二弹扣,以此使第一弹扣与第二弹扣具有相背运动的趋势,结构简单,有助于进一步提升该智能主机的生产便捷性。

23、在一些实施方式中,所述第一扣体沿自身运动方向的长度尺寸大于所述第二扣体沿相同方向的长度尺寸。

24、通过本技术提供的一种智能主机,设置第一扣体沿自身运动方向的长度尺寸大于第二扣体沿相同方向的长度尺寸,以此满足凸轮轴转动时其外圆面仅与第一弹扣抵接,或同时与第一弹扣、第二弹扣分离的条件,结构简单,制造方便,有效节省企业生产成本。

25、在一些实施方式中,所述底座背离所述主机本体的一侧呈敞口设置,所述支座上贯穿所述安装槽底壁开设有安装孔,所述底座的敞口与所述安装孔对应连通;所述安装槽内设置有盖板,所述第一插接部与所述第二插接部同对应所述插接槽插接配合后,所述底座敞口端的端壁将所述盖板抵紧于所述安装槽的底壁,并固定罩设所述安装孔。

26、通过本技术提供的一种智能主机,生产作业时,凸轮轴背离自身凸轮段的一端依次贯穿安装孔、安装槽、底座,后再与主机本体连接,以此实现凸轮轴的凸轮段在底座内的安装;设置底座背离主机本体的一侧为敞口状,并在支座上开设安装孔,用以提升凸轮轴的安装便捷性,进而方便该智能主机的生产、制造。

27、在一些实施方式中,所述凸轮轴上同轴设置有抵接环,所述抵接环位于所述底座内腔;所述主机本体上安装有罩壳,所述凸轮轴背离所述底座的一端伸入所述罩壳内;所述凸轮轴上同轴套设有第三弹簧,所述第三弹簧的两端分别抵紧所述罩壳内壁与所述底座外壁,并使所述底座靠近所述主机本体一侧的内壁面与所述抵接环端壁抵紧。

28、通过本技术提供的一种智能主机,借助第三弹簧对底座施加沿凸轮轴轴线方向的推力,使底座与抵接环端面抵紧,以此增加主机本体与支座间的摩擦力,以便主机本体保持转动后的角度。

29、另一方面,还提供一种智能手表,包括上述所述的智能主机,还包括翻转组件,所述翻转组件与所述主机本体固定连接,所述主机本体通过所述翻转组件相对所述支座翻转;所述转动件与所述翻转组件固定连接,且所述翻转组件的转动轴线相对所述转动件的转动轴线呈垂直设置。

30、通过本技术提供的一种智能手表,实际使用时,用户根据自身需要,绕翻转组件的转动轴线扳动主机本体,使主机本体相对支座翻转至预设角度,从而使主机本体的显示侧朝向用户或朝向相应目标侧,以此方便用户进行相应操作,从而有效提升用户使用体验。

31、在一些实施方式中,还包括表带,所述表带连接于所述支座边缘任意相对的两处。

32、与现有技术相比,本技术所提供的智能主机具有以下至少一条有益效果:

33、1、通过连接件连接主机本体与支座,并通过转动件转动连接主机本体与连接件;使用时,通过调整转动件与第一弹扣是否抵接,改变第一弹扣与第二弹扣同支座间的配合关系,进而改变连接件与支座间的配合关系,以此使用户对主机本体施加沿转动件转轴方向的拉拔力时,主机本体与支座分离或保持连接,从而提升智能主机设置形式的多样性,满足用户在不同使用场景中的操作需求,提升用户进行相关操作动作时的舒适度,进而有效提升相应智能主机的使用便捷性,提升用户体验;

34、2、利用凸轮轴实现主机本体与底座转动连接,并设置第一扣体沿自身运动方向的长度尺寸大于第二扣体的相应尺寸;通过转动凸轮轴,调整凸轮轴外圆面与第一弹扣是否抵接,以此改变第一弹扣与第二弹扣同支座的配合关系,结构简单,便于操作,有助于进一步提升相应智能主机的使用便捷性,并提升其生产便捷性,节省企业相关生产成本;

35、3、借助翻转组件使主机本体相对支座翻转,并借助罩壳与第三弹簧增加凸轮轴与底座间的摩擦阻力,使凸轮轴能够保持转动后的状态,即使主机本体能够保持相对支座转动后的角度,以此满足用户在拍摄、视频通话等特定使用场景的操作需求,从而有效保证进行相关操作时的便捷性,进一步提升用户使用体验。

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