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一种石英钟机芯秒轴自动装配机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 10:33:40

本技术涉及石英钟机芯,具体为一种石英钟机芯秒轴自动装配机。

背景技术:

1、石英钟机芯是一种计时的器具,其主要部件是一个很稳定的石英振荡器,将石英振荡器所产生的振荡频率取出来使它带动时钟指示时间,石英钟机芯在使用时需要将秒轴进行装配以及进行读数;

2、而现在大多数石英钟机芯的秒轴在进行装配过程中,秒轴组装机体积大且复杂,仅适用于大型流水线生产作业,不利于小规模化生产加工,而小规模的生产加工又因成本低下、组装简便,进而采用人工手动的方式将秒轴与石英钟机芯进行装配,此类的装配方法难以保证机芯与秒轴之间装配的稳定性,常因施力方向不同导致秒轴发生弯曲甚至断裂,同时也会在装配过程中因受力不同导致秒轴装配不到位,在工作旋转过程中容易发生脱落等情况,进而影响石英钟的使用。

3、所以我们提出了一种石英钟机芯秒轴自动装配机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石英钟机芯秒轴自动装配机,以解决上述背景技术提出的目前大多数石英钟机芯的秒轴在进行装配过程中,秒轴组装机体积大且复杂,仅适用于大型流水线生产作业,不利于小规模化生产加工,而小规模的生产加工又因成本低下、组装简便,进而采用人工手动的方式将秒轴与石英钟机芯进行装配,此类的装配方法难以保证机芯与秒轴之间装配的稳定性,常因施力方向不同导致秒轴发生弯曲甚至断裂,同时也会在装配过程中因受力不同导致秒轴装配不到位,在工作旋转过程中容易发生脱落等情况,进而影响石英钟的使用。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石英钟机芯秒轴自动装配机,包括承载机架,以及通过轴承转动设置于承载机架底面内部的定位槽轮,且定位槽轮的外壁等距离固定设置有定位齿块;

3、所述承载机架的顶面中部固定设置有伺服电机,且承载机架的顶面内部左右两侧均通过轴承转动设置有导向套筒;

4、还包括:所述承载机架的内部上方滑动设置有装配横板,且装配横板的内部中心位置处固定设置有秒轴装配器;

5、其中,承载机架的内部中心位置处通过轴承转动设置有传动齿轮,且承载机架的内部下方右侧通过轴承转动设置有传动转轴;

6、其中,承载机架的内部右侧通过轴承转动设置有主动齿轮,且承载机架的内部右侧通过轴承转动设置有从动齿轮,并且主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接。

7、优选的,所述承载机架的底面内部通过轴承转动设置有驱动盘体,且驱动盘体的外侧等角度铰接连接于抵触翻转块的内端,并且等角度设置的抵触翻转块与驱动盘体的外壁之间通过复位弹簧相互连接,而且等角度设置的抵触翻转块的外端卡合连接于定位槽轮的内壁。

8、优选的,所述承载机架的内部驱动盘体的顶面固定设置有定位支架,且定位支架的外端等角度固定设置有承载定位器,并且等角度设置的承载定位器用于对多个石英钟机芯进行承载限位,通过所述定位槽轮不同方向的旋转可带动承载定位器进行旋转。

9、优选的,所述承载机架内部的定位槽轮通过外壁的定位齿块与主动齿轮相互啮合,且承载机架内部从动齿轮的顶端与传动转轴之间通过锥齿组啮合连接,并且传动转轴与传动齿轮的后端转轴处通过主链轮机构相互连接。

10、优选的,所述承载机架内部装配横板的后方右侧固定设置有传动齿条,且传动齿条啮合连接于传动齿轮的外壁,并且装配横板的顶面左右两侧均固定连接于升降螺纹杆的底端,而且左右两侧升降螺纹杆的中部均螺纹贯穿连接于导向套筒的内部。

11、优选的,所述承载机架顶面的伺服电机通过副链轮机构啮合连接于左右两侧导向套筒的外壁,且通过导向套筒的旋转带动升降螺纹杆与装配横板以及秒轴装配器进行升降,并且通过秒轴装配器的升降可带动承载定位器进行间歇的移动。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种石英钟机芯秒轴自动装配机,通过承载机架内部上下方向升降的装配横板实现秒轴的装配,并在不同方向的旋转过程中,由定位槽轮通过卡合的抵触翻转块以及驱动盘体进行旋转或不旋转,进而将装配完毕的石英钟机芯旋转而出,将未装配的石英钟机芯旋转至待装配位置,其具体内容如下:

13、1.通过承载机架内部装配横板与秒轴装配器的设置,能够通过导向套筒与升降螺纹杆带动装配横板进行上下方向的升降,并在装配横板下降的过程中带动秒轴装配器与秒轴装配在对应的承载定位器内部的石英钟机芯内部,保证秒轴与石英钟机芯装配的稳定性;

14、2.通过装配横板带动传动齿条的设置,能够带动传动连接的主动齿轮进行顺时针或者逆时针方向的旋转,并在不同方向的旋转过程中,由定位槽轮通过卡合的抵触翻转块以及驱动盘体进行旋转或不旋转,进而将装配完毕的石英钟机芯旋转而出,将未装配的石英钟机芯旋转至待装配位置。

技术特征:

1.一种石英钟机芯秒轴自动装配机,包括承载机架(1),以及通过轴承转动设置于承载机架(1)底面内部的定位槽轮(2),且定位槽轮(2)的外壁等距离固定设置有定位齿块(3);

2.根据权利要求1所述的一种石英钟机芯秒轴自动装配机,其特征在于:所述承载机架(1)的底面内部通过轴承转动设置有驱动盘体(12),且驱动盘体(12)的外侧等角度铰接连接于抵触翻转块(13)的内端,并且等角度设置的抵触翻转块(13)与驱动盘体(12)的外壁之间通过复位弹簧(14)相互连接,而且等角度设置的抵触翻转块(13)的外端卡合连接于定位槽轮(2)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种石英钟机芯秒轴自动装配机,其特征在于:所述承载机架(1)的内部驱动盘体(12)的顶面固定设置有定位支架(15),且定位支架(15)的外端等角度固定设置有承载定位器(16),并且等角度设置的承载定位器(16)用于对多个石英钟机芯进行承载限位,通过所述定位槽轮(2)不同方向的旋转可带动承载定位器(16)进行旋转。

4.根据权利要求1所述的一种石英钟机芯秒轴自动装配机,其特征在于:所述承载机架(1)内部的定位槽轮(2)通过外壁的定位齿块(3)与主动齿轮(10)相互啮合,且承载机架(1)内部从动齿轮(11)的顶端与传动转轴(9)之间通过锥齿组(17)啮合连接,并且传动转轴(9)与传动齿轮(8)的后端转轴处通过主链轮机构(18)相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种石英钟机芯秒轴自动装配机,其特征在于:所述承载机架(1)内部装配横板(6)的后方右侧固定设置有传动齿条(19),且传动齿条(19)啮合连接于传动齿轮(8)的外壁,并且装配横板(6)的顶面左右两侧均固定连接于升降螺纹杆(20)的底端,而且左右两侧升降螺纹杆(20)的中部均螺纹贯穿连接于导向套筒(5)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种石英钟机芯秒轴自动装配机,其特征在于:所述承载机架(1)顶面的伺服电机(4)通过副链轮机构(21)啮合连接于左右两侧导向套筒(5)的外壁,且通过导向套筒(5)的旋转带动升降螺纹杆(20)与装配横板(6)以及秒轴装配器(7)进行升降,并且通过秒轴装配器(7)的升降可带动承载定位器(16)进行间歇的移动。

技术总结本技术公开了一种石英钟机芯秒轴自动装配机,包括承载机架;所述承载机架的顶面中部固定设置有伺服电机;还包括:所述承载机架的内部上方滑动设置有装配横板;其中,承载机架的内部中心位置处通过轴承转动设置有传动齿轮;其中,承载机架的内部右侧通过轴承转动设置有主动齿轮,且承载机架的内部右侧通过轴承转动设置有从动齿轮,并且主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接。该石英钟机芯秒轴自动装配机,通过承载机架内部上下方向升降的装配横板实现秒轴的装配,并在不同方向的旋转过程中,由定位槽轮通过卡合的抵触翻转块以及驱动盘体进行旋转或不旋转,进而将装配完毕的石英钟机芯旋转而出,将未装配的石英钟机芯旋转至待装配位置。技术研发人员:许英兰受保护的技术使用者:漳州市芗城中惠钟表有限公司技术研发日:20231102技术公布日:2024/6/2

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