机械表的摆轮和游丝稳定性检测方法、装置和计算机设备与流程

本发明涉及摆轮和游丝检测，尤其涉及一种机械表的摆轮和游丝稳定性检测方法、装置和计算机设备。

背景技术：

1、游丝是指钟表或其他精密仪器中用来支撑摆轮的细丝或细线。它是用于固定摆轮并允许其自由摆动的机构。游丝通常是由一根非常细的金属线或丝制成，以确保摆轮可以在几乎无阻力的情况下摆动，摆轮和游丝的稳定性是指摆轮在其支撑的游丝上的稳定摆动能力。这种稳定性对于钟表或其他精密仪器的正常运行至关重要。

2、现有的摆轮和游丝运行稳定性在检测的过程中，摆轮和游丝检测是在静态条件下完成检测的，通过在静态条件下，判断游丝展开和收缩时，游丝每圈距离是否为均匀状态来判断游丝是否运行稳定，但是摆轮和游丝在运行过程中会出现摆轮偏移、游丝在展开或者收缩的时候游丝弹性出现变化，这些变化对时间计量的准确性有显著影响，而在静态条件下，无法准确的对摆轮和游丝运行稳定性进行检测，可能会导致后续出现较大的时间计量误差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供机械表的摆轮和游丝稳定性检测方法，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供一种机械表的摆轮和游丝稳定性检测方法，所述游丝呈螺旋状，所述游丝内圈一端与摆轮的轴心座固定连接，当所述游丝进行伸缩时，通过所述轴心座带动所述摆轮摆动，包括：

3、在预设时间段内获取目标摆轮沿顺时针方向摆动到最大角度时所对应的多个游丝展开图像；

4、在预设时间段内获取目标摆轮沿逆时针方向摆动到最大角度时所对应的多个游丝收缩图像；

5、获取每个所述游丝展开图像中目标摆轮的第一弹力抵抗值，以及每个所述游丝收缩图像中目标摆轮的第二弹力抵抗值；

6、根据第一弹力抵抗值和第二弹力抵抗值计算摆轮的抵抗弹力变化值；

7、对所述游丝展开图像中的多个第一游丝圈信息进行提取，并根据多个第一游丝圈信息计算相邻两个第一游丝圈之间的第一框距值；

8、基于多个第一游丝圈信息和多个第一框距值计算每个第一游丝圈所对应的第一圈度值；

9、对所述游丝收缩图像中的多个第二游丝圈信息进行提取，并根据多个第二游丝圈信息计算相邻两个第二游丝圈之间的第二框距值；

10、基于多个第二游丝圈信息和多个第二框距值计算每个第二游丝圈所对应的第二圈度值；

11、根据第一圈度值、第二圈度值和抵抗弹力变化值计算第一游丝圈形变到第二游丝圈的弧长弹性变化值；

12、判断每个所述弧长弹性变化值是否处于预设区间内；

13、若处于，判定所述弧长弹性变化值所对应游丝展开图像和游丝收缩图像所对应的摆轮游丝运行稳定。

14、优选的，所述在预设时间段内获取目标摆轮沿顺时针方向摆动到最大角度时所对应的多个游丝展开图像的步骤，包括：

15、在预设时间段内获取目标摆轮沿顺时针方向摆动的多组图像信息，其中，每组图像信息均包括多个摆轮顺时针摆动图像；

16、分别获取每组图像信息中多个摆轮顺时针摆动图像中目标摆轮的多个摆幅值，并将摆幅值最大的顺时针摆动图像作为游丝展开图像，得到多个游丝展开图像。

17、优选的，所述获取每个所述游丝展开图像中目标摆轮的第一弹力抵抗值的步骤，包括：

18、获取所述游丝展开图像中第一摆轮摆动角度值；

19、获取目标摆轮的阻力系数；

20、获取目标摆轮的直径；

21、根据预设时间段获取摆轮摆动时间；

22、根据摆动时间、阻力系、数摆轮的直径、第一摆轮摆动角度值计算第一弹力抵抗值，其中，计算公式为：

23、

24、其中，r为第一弹力抵抗值，l为摆轮的直径，k为摆轮的阻力系数，t为摆轮的摆动时间，θ为第一摆轮摆动角度值，p为空气阻力。

25、优选的，所述根据第一弹力抵抗值和第二弹力抵抗值计算摆轮的抵抗弹力变化值的步骤，包括：

26、获取第一弹力抵抗值；

27、获取第二弹力抵抗值；

28、获取摆轮质量；

29、根据第一弹力抵抗值、第二弹力抵抗值和摆轮质量计算抵抗弹力变化值，计算公式为：

30、

31、其中，b为抵抗弹力变化值，r1为第一弹力抵抗值，r2为获取第二弹力抵抗值，m为摆轮质量。

32、优选的，所述基于多个第一游丝圈信息和多个第一框距值计算每个第一游丝圈所对应的第一圈度值的步骤，包括：

33、根据第一游丝圈信息获取每个第一游丝圈的半径值、到轴心座轴心的距离值；

34、获取预设时间段所对应的摆轮的摆动时间；

35、获取每个第一游丝圈与相邻第一游丝圈之间的第一框距值；

36、根据第一游丝圈的半径值、距离值、第一框距值和摆动时间计算每个第一游丝圈所对应的第一圈度值，其中计算公式：

37、

38、其中，l(n)为第n个第一游丝圈的第一圈度值，rn为第n个第一游丝圈到轴心座轴心的距离值，bn为第n个第一游丝圈的第一弹力抵抗值，t为摆轮的摆动时间，qn为第n圈的第一框距值，n为第一游丝圈的圈数标记。

39、优选的，所述根据第一圈度值、第二圈度值和抵抗弹力变化值计算第一游丝圈形变到第二游丝圈的弧长弹性变化值的步骤，包括：

40、获取第一圈度值；

41、获取第二圈度值；

42、获取抵抗弹力变化值；

43、获取摆轮的摆动时间；

44、获取游丝宽度；

45、根据第一圈度值、第二圈度值和抵抗弹力变化值计算弧长弹性变化值，计算公式为：

46、

47、其中，w为弧长弹性变化值，l1为第一圈度值，l2为第二圈度值，t为游丝展缩时间，n为圈数，b为抵抗弹力变化值。

48、本发明还提供一种机械表的摆轮和游丝稳定性检测装置，包括：

49、第一获取模块，用于在预设时间段内获取目标摆轮沿顺时针方向摆动到最大角度时所对应的多个游丝展开图像；

50、第二获取模块，用于在预设时间段内获取目标摆轮沿逆时针方向摆动到最大角度时所对应的多个游丝收缩图像；

51、第三获取模块，用于获取每个所述游丝展开图像中目标摆轮的第一弹力抵抗值，以及每个所述游丝收缩图像中目标摆轮的第二弹力抵抗值；

52、第一计算模块，用于根据第一弹力抵抗值和第二弹力抵抗值计算摆轮的抵抗弹力变化值；

53、第二计算模块，用于对所述游丝展开图像中的多个第一游丝圈信息进行提取，并根据多个第一游丝圈信息计算相邻两个第一游丝圈之间的第一框距值；

54、第三计算模块，用于基于多个第一游丝圈信息和多个第一框距值计算每个第一游丝圈所对应的第一圈度值；

55、第四计算模块，用于对所述游丝收缩图像中的多个第二游丝圈信息进行提取，并根据多个第二游丝圈信息计算相邻两个第二游丝圈之间的第二框距值；

56、第五计算模块，用于基于多个第二游丝圈信息和多个第二框距值计算每个第二游丝圈所对应的第二圈度值；

57、第六计算模块，用于根据第一圈度值、第二圈度值和抵抗弹力变化值计算第一游丝圈形变到第二游丝圈的弧长弹性变化值；

58、判断模块，用于判断每个所述弧长弹性变化值是否处于预设区间内；

59、若处于，判定所述弧长弹性变化值所对应游丝展开图像和游丝收缩图像所对应的摆轮游丝运行稳定。

60、优选的，所述第三获取模块，包括：

61、第一获取单元，用于获取所述游丝展开图像中第一摆轮摆动值；

62、第二获取单元，用于获取所述游丝收缩图像中第二摆轮摆动值；

63、第三获取单元，用于获取目标摆轮的阻力系数；

64、第四获取单元，用于获取目标摆轮的直径；

65、第五获取单元，用于根据预设时间段获取摆轮摆动时间；

66、计算单元，用于根据摆动时间、阻力系、数摆轮的直径、第一摆轮摆动值计算第一弹力抵抗值；

67、根据摆动时间、阻力系数摆轮的直径、第二摆轮摆动值计算第二弹力抵抗值；

68、计算公式为：

69、

70、其中，r为第一弹力抵抗值，l为摆轮的直径，k为摆轮的阻力系数，t为摆轮的摆动时间，θ为第一最大摆轮摆幅值或者第二最大摆轮摆幅值，d为空气阻力。

71、本发明还提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述机械表的摆轮和游丝稳定性检测方法的步骤。

72、本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述机械表的摆轮和游丝稳定性检测方法的步骤。

73、本技术的有益效果为：本发明通过获取摆轮沿着顺时针和逆时针方向摆动的最大角度所对应的图像，这样可根据图像计算摆轮在摆动过程中抵抗游丝弹力的弹力抵抗值以及抵抗弹力变化值，通过计算摆轮过程中的框距变化值，能够得到每个游丝圈对应的圈度值，从而基于抵抗弹力变化值和圈度值计算游丝圈发生形变之后的弧长弹性变化值，这样能够使得摆轮和游丝在运动状态下，准确的对其运行稳定性进行检测，避免后续出现较大的时间计量误差。