一种计时器的限时组件及计时器的制作方法

本技术涉及计时器的，更确切地说涉及一种计时器的限时组件及计时器。

背景技术：

1、机械式计时器的计时功能由限时组件完成，现有技术中，限时组件一般包括可转动的转轴和固定的止位块，转轴上设置有凸起部，止位块能对转轴的凸起部限位。初始时，转轴的凸起部被限位在止位块的一侧，可转动转轴至最大计时位置，即转轴的凸起部被限位在止位块的另一侧，之后转轴随时钟机芯转动，转轴的凸起部随之转动并逐渐回复到初始位置并被止位块限位，则计时完成，如此可以防止计时器超行程过转。现有技术的计时方案，转轴的凸起部只能从止位块的一侧转动至另一侧，转轴所能转动的角度小于360°，这限制了计时器所能达到的最大计时行程，使得计时器的计时周期不超过60分钟。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是，提供一种计时器的限时组件，可以使转轴在单次计时的过程中能转动达到或超过360°，提升计时器的最大计时行程，使得计时器的计时周期能达到或超过60分钟。

2、本实用新型的技术解决方案是，提供一种计时器的限时组件，包括壳体、转轴和摇臂，转轴可转动连接在壳体内，摇臂可转动连接在转轴上，转轴上在摇臂的左右两侧分别设置有用于驱动摇臂转动的第一凸起部和第二凸起部，壳体内还设置有用于对摇臂限位的止位块；转轴逆时针转动时，第一凸起部能推动摇臂逆时针转动直至摇臂被止位块限位在止位块的左侧，此时第二凸起部位于止位块右侧的第一位置；转轴顺时针转动时，第二凸起部能推动摇臂顺时针转动直至摇臂被止位块限位在止位块的右侧，此时第二凸起部位于第一位置或第一位置的左侧。

3、与现有技术相比，本实用新型的计时器的限时组件有以下优点：计时器的最大计时行程取决于转轴的最大可转动角度，本实用新型中，转轴的最大可转动角度即第一凸起部或第二凸起部的最大可转动角度，当摇臂从止位块的一侧转动到止位块的另一侧的过程中，若第二凸起部由第一位置顺时针转动并回到第一位置，则正好转动360°，若第二凸起部由第一位置顺时针转动一圈后止步于第一位置的左侧，则转动超过了360°，如此，转轴在单次计时的过程中能转动达到或超过360°，提升计时器的最大计时行程，使得计时器的计时周期能达到或超过60分钟；另外，由于止位块对摇臂的限位、摇臂与第一凸起部及第二凸起部的相互限位，使得本实用新型能防止计时器超行程过转。

4、优选的，第一凸起部和第二凸起部均为圆柱状，摇臂的左右侧壁均为平面状；第一凸起部推动摇臂逆时针转动时，第一凸起部的圆柱侧壁与摇臂的左侧平面侧壁接触；第二凸起部推动摇臂顺时针转动时，第二凸起部的圆柱侧壁与摇臂的右侧平面侧壁接触。采用此结构，第一凸起部或第二凸起部驱动摇臂转动时，均为线接触，使摇臂受力稳定，避免第一凸起部或第二凸起部对摇臂点接触导致摇臂表面压强过大而变形受损，也避免第一凸起部或第二凸起部对摇臂面接触导致第一凸起部或第二凸起部的表面加工难度过大。

5、优选的，止位块的左右两侧均设置有用于与摇臂接触并对摇臂限位的倒角。采用此结构，止位块对摇臂限位时，由止位块的左侧倒角或右侧倒角对摇臂接触，既能使止位块对摇臂精准限位，又能避免止位块对摇臂点接触导致摇臂表面压强过大而变形受损。

6、优选的，转轴上设置有面板，第一凸起部和第二凸起部均固定设置在面板上，摇臂可转动连接在面板上，摇臂在面板上的连接位置位于第一凸起部和第二凸起部之间。采用此结构，在面板上加工第一凸起部和第二凸起部以及连接装配摇臂，简单方便且结构稳定。

7、优选的，面板上设置有摇臂轴，摇臂套接在摇臂轴上，且可绕摇臂轴在第一凸起部和第二凸起部之间转动。采用此结构，在面板上装配摇臂简单方便。

8、优选的，转轴上设置有连接轴，壳体上设置有轴孔，连接轴插接在轴孔内并能在轴孔内转动。采用此结构，在壳体装配转轴简单方便。

9、实用新型还提供了一种计时器，其技术解决方案是，包括如上所述的计时器的限时组件，壳体上还设置有时钟机芯、发条和定时旋钮，转轴与所述的时钟机芯、发条、定时旋钮均连接，定时旋钮用于驱动转轴逆时针转动以限定所述的时钟机芯倒计时的时间并上紧所述的发条，所述的发条回弹能驱动所述的时钟机芯和转轴顺时针转动。采用此结构，转轴在单次计时的过程中能转动达到或超过360°，可以提升计时器的最大计时行程，使得计时器的计时周期能达到或超过60分钟。

技术特征：

1.一种计时器的限时组件，其特征在于，包括壳体(1)、转轴(2)和摇臂(3)，转轴(2)可转动连接在壳体(1)内，摇臂(3)可转动连接在转轴(2)上，转轴(2)上在摇臂(3)的左右两侧分别设置有用于驱动摇臂(3)转动的第一凸起部(2-3)和第二凸起部(2-4)，壳体(1)内还设置有用于对摇臂(3)限位的止位块(1-2)；转轴(2)逆时针转动时，第一凸起部(2-3)能推动摇臂(3)逆时针转动直至摇臂(3)被止位块(1-2)限位在止位块(1-2)的左侧，此时第二凸起部(2-4)位于止位块(1-2)右侧的第一位置；转轴(2)顺时针转动时，第二凸起部(2-4)能推动摇臂(3)顺时针转动直至摇臂(3)被止位块(1-2)限位在止位块(1-2)的右侧，此时第二凸起部(2-4)位于第一位置或第一位置的左侧。

2.根据权利要求1所述的计时器的限时组件，其特征在于，第一凸起部(2-3)和第二凸起部(2-4)均为圆柱状，摇臂(3)的左右侧壁均为平面状；第一凸起部(2-3)推动摇臂(3)逆时针转动时，第一凸起部(2-3)的圆柱侧壁与摇臂(3)的左侧平面侧壁接触；第二凸起部(2-4)推动摇臂(3)顺时针转动时，第二凸起部(2-4)的圆柱侧壁与摇臂(3)的右侧平面侧壁接触。

3.根据权利要求1所述的计时器的限时组件，其特征在于，止位块(1-2)的左右两侧均设置有用于与摇臂(3)接触并对摇臂(3)限位的倒角。

4.根据权利要求1所述的计时器的限时组件，其特征在于，转轴(2)上设置有面板(2-1)，第一凸起部(2-3)和第二凸起部(2-4)均固定设置在面板(2-1)上，摇臂(3)可转动连接在面板(2-1)上，摇臂(3)在面板(2-1)上的连接位置位于第一凸起部(2-3)和第二凸起部(2-4)之间。

5.根据权利要求4所述的计时器的限时组件，其特征在于，面板(2-1)上设置有摇臂轴(2-5)，摇臂(3)套接在摇臂轴(2-5)上，且可绕摇臂轴(2-5)在第一凸起部(2-3)和第二凸起部(2-4)之间转动。

6.根据权利要求1所述的计时器的限时组件，其特征在于，转轴(2)上设置有连接轴(2-2)，壳体(1)上设置有轴孔(1-1)，连接轴(2-2)插接在轴孔(1-1)内并能在轴孔(1-1)内转动。

7.一种计时器，其特征在于，包括如权利要求1至6中任意一项所述的计时器的限时组件，壳体(1)上还设置有时钟机芯、发条和定时旋钮，转轴(2)与所述的时钟机芯、发条、定时旋钮均连接，定时旋钮用于驱动转轴(2)逆时针转动以限定所述的时钟机芯倒计时的时间并上紧所述的发条，所述的发条回弹能驱动所述的时钟机芯和转轴(2)顺时针转动。

技术总结本技术涉及一种计时器的限时组件及计时器,计时器的限时组件包括壳体、转轴和摇臂，转轴可转动连接在壳体内，摇臂可转动连接在转轴上，转轴上在摇臂的左右两侧分别设置有用于驱动摇臂转动的第一凸起部和第二凸起部，壳体内还设置有用于对摇臂限位的止位块；转轴逆时针转动时，第一凸起部能推动摇臂逆时针转动直至摇臂被止位块限位在止位块的左侧，此时第二凸起部位于止位块右侧的第一位置；转轴顺时针转动时，第二凸起部能推动摇臂顺时针转动直至摇臂被止位块限位在止位块的右侧，此时第二凸起部位于第一位置或第一位置的左侧。本技术可以使转轴在单次计时的过程中能转动达到或超过360°，提升计时器的最大计时行程。技术研发人员：周其欢,李建辉,顾训岳,张涛受保护的技术使用者：得力集团有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/26