玻璃面板及智能手表保护壳的制作方法

本申请涉及智能手表配件的，尤其涉及一种玻璃面板及智能手表保护壳。

背景技术：

1、为了提高智能手表的外形美观性和安全保护性，通常会使用保护壳进行对智能手表包裹装配。传统的保护壳在外侧开设有安装槽，用于在显示屏一侧安装玻璃面板，玻璃面板通常是采用粘胶按压的方式安装在该安装槽上，如此一来玻璃面板四周必须丝印黑边盖胶，就会导致手表屏幕的视窗减小，此外，在粘胶按压的安装方式下，设备工艺成本比较高，用户也不便进行自行更换玻璃面板，由此诞生了从保护壳内部卡扣安装玻璃面板的结构和方式，但是新的安装方式又会产生新的问题：从保护壳内部安装玻璃面板时手上的水汽附着后，容易导致玻璃面板起雾，从而影响其清晰度。

2、为此，有必要提供一种防止起雾的玻璃面板及智能手表保护壳。

技术实现思路

1、针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止起雾的玻璃面板及智能手表保护壳。

2、根据本实用新型的实施方案，提供第一个方案为：一种玻璃面板，所述玻璃面板包括：第一高铝玻璃层、第二高铝玻璃层、位于所述第一高铝玻璃层与所述第二高铝玻璃层之间的防爆膜、连接所述防爆膜与所述第一高铝玻璃层的第一光学胶层，连接所述防爆膜与所述第二高铝玻璃层的第二光学胶层，以及设于所述第二高铝玻璃层背离所述第一高铝玻璃层一侧的防雾层。

3、在优选的一个方案中，所述防雾层的厚度为20～30μm。

4、在优选的一个方案中，所述第一高铝玻璃层的厚度为10～20μm，所述第二高铝玻璃层的厚度也为10～20μm。

5、在优选的一个方案中，所述第一光学胶层的厚度为15～25μm，所述第二光学胶层的厚度也为15～25μm。

6、在优选的一个方案中，所述防爆膜的厚度为5～10μm。

7、在优选的一个方案中，所述玻璃面板还包括指纹油层，所述指纹油层设于所述第一高铝玻璃层背离所述第二高铝玻璃层一侧。

8、在优选的一个方案中，所述指纹油层的厚度为0.5～1.5μm。

9、在优选的一个方案中，所述第一光学胶层及所述第二光学胶层均为oca胶。

10、在优选的一个方案中，所述防爆膜为pet材质。

11、在优选的一个方案中，提供一种智能手表保护壳，所述智能手表保护壳包括玻璃面板，以及安装所述玻璃面板的壳体。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、将玻璃面板的防雾层朝向智能手表设置，能够避免玻璃面板的内外两侧形成温差时，内部的水汽在玻璃面板上起雾，以保证智能手表使用时的清晰度。

技术特征：

1.一种玻璃面板，其特征在于，所述玻璃面板包括：第一高铝玻璃层、第二高铝玻璃层、位于所述第一高铝玻璃层与所述第二高铝玻璃层之间的防爆膜、连接所述防爆膜与所述第一高铝玻璃层的第一光学胶层，连接所述防爆膜与所述第二高铝玻璃层的第二光学胶层，以及设于所述第二高铝玻璃层背离所述第一高铝玻璃层一侧的防雾层。

2.根据权利要求1所述的玻璃面板，其特征在于，所述防雾层的厚度为20～30μm。

3.根据权利要求1所述的玻璃面板，其特征在于，所述第一高铝玻璃层的厚度为10～20μm，所述第二高铝玻璃层的厚度也为10～20μm。

4.根据权利要求1所述的玻璃面板，其特征在于，所述第一光学胶层的厚度为15～25μm，所述第二光学胶层的厚度也为15～25μm。

5.根据权利要求1所述的玻璃面板，其特征在于，所述防爆膜的厚度为5～10μm。

6.根据权利要求1-5中任一所述的玻璃面板，其特征在于，所述玻璃面板还包括指纹油层，所述指纹油层设于所述第一高铝玻璃层背离所述第二高铝玻璃层一侧。

7.根据权利要求6所述的玻璃面板，其特征在于，所述指纹油层的厚度为0.5～1.5μm。

8.根据权利要求1所述的玻璃面板，其特征在于，所述第一光学胶层及所述第二光学胶层均为oca胶。

9.根据权利要求1所述的玻璃面板，其特征在于，所述防爆膜为pet材质。

10.一种智能手表保护壳，包括如权利要求1～9中任一所述的玻璃面板，其特征在于，所述智能手表保护壳还包括安装所述玻璃面板的壳体。

技术总结本申请提出一种玻璃面板及智能手表保护壳，所述玻璃面板包括：第一高铝玻璃层、第二高铝玻璃层、位于所述第一高铝玻璃层与所述第二高铝玻璃层之间的防爆膜、连接所述防爆膜与所述第一高铝玻璃层的第一光学胶层，连接所述防爆膜与所述第二高铝玻璃层的第二光学胶层，以及设于所述第二高铝玻璃层背离所述第一高铝玻璃层一侧的防雾层。在实际使用时，将所述玻璃面板的所述防雾层朝向智能手表设置，能够避免所述玻璃面板的内外两侧形成温差时，内部的水汽在所述玻璃面板上起雾，以保证智能手表使用时的清晰度。技术研发人员：肖建受保护的技术使用者：深圳市贝烊科技有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/9