平料现场振动时间同步计时系统的制作方法

本实用属于碳素生产，具体涉及平料现场振动时间同步计时系统。

背景技术：

1、碳素在工业上具有广泛的应用，碳素的生产制备过程通常包括：原料准备、碳化和炼焦、碳素化合物制备、加工和成型等；而碳素成型工艺是其中较为重要的一步，再将碳素原料进行成型前，需要现场把控碳素的重量，一般需要现场平料工根据压重标尺的位置进行判断。

2、经专利检索发现，申请号：cn201922398418.3，一种混捏锅计时下料装置，该装置可可以控制混捏时间，达不到指定时间，不能卸料，还可以有效提醒操作工进行卸料，混捏效果好，有利于成型；但该装置无法通过计算机进行远程控制，使其自动化效果较低。

3、另外，目前平料工只有对压重标尺的位置判断提模，已不能满足多样的工艺要求，现场平料工一旦看到压重到标尺后，提示成型机工提模，振动时间对生胚质量影响较大，成型后的碳素在密封、紧实度、重量等方面都会存在误差，最终影响其成品质量的一致性。

技术实现思路

1、本实用的目的是提供平料现场振动时间同步计时系统，能够通过现场同步计时器对生胚高度预判，也可通过计时器与生胚高度通知成型机工对下一块产品下料重量进行有针对的调整。

2、本实用采取的技术方案具体如下：

3、平料现场振动时间同步计时系统，包括振幅模块和数显模块，所述振幅模块与数显模块采用独立供电的方式；

4、所述振幅模块还包括零振幅开关、大振幅开关、中间继电器ka1和中间继电器ka2，所述零振幅开关与大振幅开关第一端连接电源正极，所述零振幅开关与大振幅开关第二端分别与中间继电器ka1和中间继电器ka2第一端电连接，所述中间继电器ka1和中间继电器ka2第二端均连接电源负极；

5、所述数显模块还包括数显板、ka1触点、ka2触点和空气开关，所述数显板端子排从左至右依次电连接有地线、复位线、信号线和电源线，所述ka1触点和ka2触点分别连接在复位线和信号线上，所述ka1触点和ka2触点第二端均与地线并联。

6、所述ka1触点和ka2触点均为常开触点。

7、所述电源线分为火线和零线，所述空气开关与电源线电连接。

8、所述振幅模块正负极采用24v供电，所述数显模块采用交流电供电。

9、本实用取得的技术效果为：

10、本实用的平料现场振动时间同步计时系统通过振幅组件和数显组件等之间的相互配合，在现场增加时间计时器与成型机控室操作电脑时间同步，现场平料工可通过现场同步计时器对生胚高度预判，也可通过计时器与生胚高度通知成型机工对下一块产品下料重量进行有针对的调整，从而通过科学方法提高产品质量。

技术特征：

1.平料现场振动时间同步计时系统，其特征在于：包括振幅模块和数显模块，所述振幅模块与数显模块采用独立供电的方式；

2.根据权利要求1所述的平料现场振动时间同步计时系统，其特征在于：所述ka1触点和ka2触点均为常开触点。

3.根据权利要求1所述的平料现场振动时间同步计时系统，其特征在于：所述电源线分为火线和零线，所述空气开关与电源线电连接。

4.根据权利要求1所述的平料现场振动时间同步计时系统，其特征在于：所述振幅模块正负极采用24v供电，所述数显模块采用交流电供电。

技术总结本实用属于碳素生产技术领域，具体涉及平料现场振动时间同步计时系统，包括振幅模块和数显模块，所述振幅模块与数显模块采用独立供电的方式；所述振幅模块还包括零振幅开关、大振幅开关、中间继电器KA1和中间继电器KA2，所述零振幅开关与大振幅开关第一端连接电源正极，所述零振幅开关与大振幅开关第二端分别与中间继电器KA1和中间继电器KA2第一端电连接，所述中间继电器KA1和中间继电器KA2第二端均连接电源负极。本实用能够通过现场同步计时器对生胚高度预判，也可通过计时器与生胚高度通知成型机工对下一块产品下料重量进行有针对的调整。技术研发人员：李鹏飞,肖坤,章志秋受保护的技术使用者：江苏苏菱铝用阳极有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/9