滚动轴承故障诊断实验的同步声信号采集装置

本技术属于轴承检测，更具体地说，特别涉及滚动轴承故障诊断实验的同步声信号采集装置。

背景技术：

1、滚动轴承是旋转机械重要的运转零部件，也是最易损坏的部件之一，监测其运行状态以保障工业生产安全是极其重要的，在对滚动轴承进行检测时，时频方法是处理非平稳、非线性信号有效的方法，在通过时频方法检测时，通过采集装置的夹具将滚动轴承固定后，通过外部驱动设备(如气枪、滚轮)等带动轴承转动，在通过声音收录设备同步收录滚动轴承在运转时的声音，经过对该声音分析后即可得出该滚动轴承的状态和存在的故障。

2、现有的滚动轴承故障诊断用的声音信号同步采集装置而言，其夹具不具备固定力度限位的功能，当夹持力度过大时容易导致滚动轴承的内圈体出现肉眼无法观察的形变，容易影响诊断结构，夹持力度过小时又无法对轴承进行稳定的夹持固定，在诊断时轴承容易出现滑脱等现象，稳定性较差，实用性不高。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供滚动轴承故障诊断实验的同步声信号采集装置，以解决现有滚动轴承故障诊断用的声音信号同步采集装置的夹具不具备固定力度限位的功能，容易影响诊断结果的问题。

2、本实用新型滚动轴承故障诊断实验的同步声信号采集装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、滚动轴承故障诊断实验的同步声信号采集装置，包括固定组件和声音收录装置，所述固定组件包括有安装座、控制螺杆和两个支撑块，两个所述支撑块分别插接在安装座的内部的两侧，且控制螺杆转动连接在安装座的内部，所述控制螺杆两侧的杆体分别通过螺纹拧接在两个支撑块的内部；所述声音收录装置固定安装在安装座的顶部；还包括手轮组件，所述手轮组件包括有操作轮、联动轮、同步块、定位板、定位杆和调节杆，所述操作轮转动连接在联动轮的外部，且联动轮固定安装在控制螺杆的一端，所述同步块径向的插接在联动轮的内部，且定位板径向的插接在联动轮的内部，所述定位杆转动连接在联动轮的内部，且调节杆转动连接在联动轮的内部，所述控制螺杆、联动轮和调节杆为同轴线设置。

4、进一步的，所述操作轮的内部设有控制齿槽，且同步块的顶部截面和控制齿槽单个齿槽的截面形状均为直角三角形，当联动轮反向转动时，控制齿槽的齿槽直边和同步块的块体直边卡接。

5、进一步的，所述同步块的底部设有扭矩顶簧，且扭矩顶簧的两端分别抵在同步块的底部和定位板的顶部，在扭矩顶簧的作用下，同步块的顶部块体插接在控制齿槽的内部。

6、进一步的，所述定位杆的杆体外部设有螺纹，且定位杆通过杆体螺纹拧接在定位板的内部。

7、进一步的，所述定位杆的底部和调节杆的外部均设有传动齿轮，且定位杆的传动齿轮和调节杆的传动齿轮的轮齿咬合传动。

8、进一步的，所述同步块、定位板和定位杆共同组成了扭矩控制机构，且扭矩控制机构在联动轮的内部设有六组，其数量不局限于六组，其数量可进行增减。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、固定组件是通过支撑轴承内圈的方式实现对滚动轴承的固定和定位功能的，且固定组件的最大固定力度(即撑开定位的力度)能够通过手轮组件进行限制，从而使得固定组件能够稳定固定待测轴承的前提下，也不会对轴承圈体造成形变的现象发生，诊断结果准确，同时固定组件的最大固定力度值同样能够通过手轮组件进行调控，从而能够适应不同材质、规格的滚动轴承的故障诊断和检测使用，灵活性、稳定性、适应性和实用性极强。

技术特征：

1.滚动轴承故障诊断实验的同步声信号采集装置，包括：固定组件（1）和声音收录装置（2），所述固定组件（1）包括有安装座（101）、控制螺杆（102）和两个支撑块（103），两个所述支撑块（103）分别插接在安装座（101）的内部的两侧，且控制螺杆（102）转动连接在安装座（101）的内部，所述控制螺杆（102）两侧的杆体分别通过螺纹拧接在两个支撑块（103）的内部；所述声音收录装置（2）固定安装在安装座（101）的顶部；其特征在于：还包括手轮组件（3），所述手轮组件（3）包括有操作轮（301）、联动轮（302）、同步块（303）、定位板（304）、定位杆（305）和调节杆（306），所述操作轮（301）转动连接在联动轮（302）的外部，且联动轮（302）固定安装在控制螺杆（102）的一端，所述同步块（303）径向的插接在联动轮（302）的内部，且定位板（304）径向的插接在联动轮（302）的内部，所述定位杆（305）转动连接在联动轮（302）的内部，且调节杆（306）转动连接在联动轮（302）的内部，所述控制螺杆（102）、联动轮（302）和调节杆（306）为同轴线设置。

2.如权利要求1所述滚动轴承故障诊断实验的同步声信号采集装置，其特征在于：所述操作轮（301）的内部设有控制齿槽（3011），且同步块（303）的顶部截面和控制齿槽（3011）单个齿槽的截面形状均为直角三角形，当联动轮（302）反向转动时，控制齿槽（3011）的齿槽直边和同步块（303）的块体直边卡接。

3.如权利要求2所述滚动轴承故障诊断实验的同步声信号采集装置，其特征在于：所述同步块（303）的底部设有扭矩顶簧（3031），且扭矩顶簧（3031）的两端分别抵在同步块（303）的底部和定位板（304）的顶部，在扭矩顶簧（3031）的作用下，同步块（303）的顶部块体插接在控制齿槽（3011）的内部。

4.如权利要求3所述滚动轴承故障诊断实验的同步声信号采集装置，其特征在于：所述定位杆（305）的杆体外部设有螺纹，且定位杆（305）通过杆体螺纹拧接在定位板（304）的内部。

5.如权利要求4所述滚动轴承故障诊断实验的同步声信号采集装置，其特征在于：所述定位杆（305）的底部和调节杆（306）的外部均设有传动齿轮（3061），且定位杆（305）的传动齿轮（3061）和调节杆（306）的传动齿轮（3061）的轮齿咬合传动。

6.如权利要求5所述滚动轴承故障诊断实验的同步声信号采集装置，其特征在于：所述同步块（303）、定位板（304）和定位杆（305）共同组成了扭矩控制机构，且扭矩控制机构在联动轮（302）的内部设有六组。

技术总结本技术公开了滚动轴承故障诊断实验的同步声信号采集装置，涉及轴承检测技术领域，解决了现有滚动轴承故障诊断用的声音信号同步采集装置的夹具不具备固定力度限位的功能，容易影响诊断结果的问题，包括同步块，所述同步块径向的插接在联动轮的内部。固定组件是通过支撑轴承内圈的方式实现对滚动轴承的固定和定位功能的，且固定组件的最大固定力度能够通过手轮组件进行限制，从而使得固定组件能够稳定固定待测轴承的前提下，也不会对轴承圈体造成形变的现象发生，诊断结果准确，同时固定组件的最大固定力度值同样能够通过手轮组件进行调控，从而能够适应不同材质、规格的滚动轴承的故障诊断和检测使用。技术研发人员：李卓睿,马军,王晓东受保护的技术使用者：昆明理工大学技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/23