一种对称检具的制作方法

本技术涉及检具，特别是涉及一种对称检具。

背景技术：

1、在船舶中，舵轴通常是一个水平旋转轴，连接到舵柄或舵轮。通过旋转舵轴，船长可以改变船的方向，从而控制船舶的航向。舵轴通常连接到舵叶或舵板，这些部件位于船舶的尾部，通过改变水流的方向来控制船的运动。

2、如图1所示，部分部件包括有转向节工件1及连接于转向节工件两端的轴体工件2，各部件之间的对称度、位置度及同心度的要求较高。在现有的工件检测场景中，一般会对上述的其中一参数进行单独检测，例如使用卡尺，pin规，千分尺等，分别对上述孔位、孔径进行检测，检测效率低。为提升检测效率，部分厂商采用二次元测量仪、影像仪甚至三次元坐标测量仪进行检测，但这些设备购置昂贵且还需要特定的人员操作，成本颇高。因此，需要改进。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型提供一种对称检具，以解决上述问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种对称检具，包括：移动台，所述移动台包括有移动座及固定座；所述移动座及所述固定座的相对面上对准设有对位部，以供轴体工件安装时对位使用；所述移动座及所述固定座上设有锁定孔，以供放入连接件与轴体工件安装锁定；还包括有pin规，所述pin规的半径与轴体工件及转向节工件的装配孔契合设置，以供插入至轴体工件及转向节工件对应的装配孔进行检测。

4、进一步地，所述移动台还包括安装座、丝杆及驱动元件；所述安装座、所述移动座及所述固定座依次设置；所述丝杆的两端分别安装于所述安装座及所述固定座上，杆身部分通过滑动螺母与所述移动座相接；所述驱动元件连接于所述丝杆邻近所述安装座的一端。

5、进一步地，所述驱动元件选用手轮。

6、进一步地，所述丝杆与所述安装座及所述固定座的连接端相接有轴承。

7、进一步地，还包括有至少一条连接轴；所述连接轴贯穿连接于所述安装座、所述移动座及所述固定座中。

8、进一步地，所述锁定孔沿所述移动座的移动方向贯穿所述固定座及所述移动座。

9、进一步地，所述对位部为圆角矩形凸台结构。

10、进一步地，所述移动座及所述固定座的同一侧端面上均连接有延伸台；所述对位部设置于所述延伸台之间的相对面上；所述锁定孔贯穿设置于所述延伸台上。

11、本实用新型的有益效果在于：

12、本对称检具通过设有移动台、并在移动台上设有用于安装轴体工件的对位部及锁定孔，可以在移动台的相对移动面上分别装配上轴体工件，并配合移动台的直线移动模式以及契合装配孔尺寸的pin规穿过动作，能够将转向节工件的两端依次与轴体工件相接并进行穿孔检测，从而完成对称度、位置度及同心度的检测，对比于购置二次元测量仪、影像仪甚至三次元坐标测量仪进行检测的方式，本对称检具具有操作简便、检测成本低的优点。

技术特征：

1.一种对称检具，其特征在于，包括：移动台，所述移动台包括有移动座及固定座；所述移动座及所述固定座的相对面上对准设有对位部，以供轴体工件安装时对位使用；所述移动座及所述固定座上设有锁定孔，以供放入连接件与轴体工件安装锁定；还包括有pin规，所述pin规的半径与轴体工件及转向节工件的装配孔契合设置，以供插入至轴体工件及转向节工件对应的装配孔进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种对称检具，其特征在于，所述移动台还包括安装座、丝杆及驱动元件；所述安装座、所述移动座及所述固定座依次设置；所述丝杆的两端分别安装于所述安装座及所述固定座上，杆身部分通过滑动螺母与所述移动座相接；所述驱动元件连接于所述丝杆邻近所述安装座的一端。

3.根据权利要求2所述的一种对称检具，其特征在于，所述驱动元件选用手轮。

4.根据权利要求2所述的一种对称检具，其特征在于，所述丝杆与所述安装座及所述固定座的连接端相接有轴承。

5.根据权利要求2所述的一种对称检具，其特征在于，还包括有至少一条连接轴；所述连接轴贯穿连接于所述安装座、所述移动座及所述固定座中。

6.根据权利要求1所述的一种对称检具，其特征在于，所述锁定孔沿所述移动座的移动方向贯穿所述固定座及所述移动座。

7.根据权利要求1所述的一种对称检具，其特征在于，所述对位部为圆角矩形凸台结构。

8.根据权利要求1、6或7任意一项所述的一种对称检具，其特征在于，所述移动座及所述固定座的同一侧端面上均连接有延伸台；所述对位部设置于所述延伸台之间的相对面上；所述锁定孔贯穿设置于所述延伸台上。

技术总结本技术涉及一种对称检具，包括移动台，移动台包括有移动座及固定座；移动座及固定座的相对面上对准设有对位部；移动座及固定座上设有锁定孔；还包括有PIN规，PIN规的半径与轴体工件及转向节工件的装配孔契合设置。本对称检具通过设有移动台、并在移动台上设有用于安装轴体工件的对位部及锁定孔，可以在移动台的相对移动面上分别装配上轴体工件，并配合移动台的直线移动模式以及契合装配孔尺寸的PIN规穿过动作，能够将转向节工件的两端依次与轴体工件相接并进行穿孔检测，从而完成对称度、位置度及同心度的检测，对比于购置二次元测量仪、影像仪甚至三次元坐标测量仪进行检测的方式，本对称检具具有操作简便、检测成本低的优点。技术研发人员：冯广根,冯建中,彭钧受保护的技术使用者：东莞市亚美精密机械配件有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/23