转移膜缺陷检测设备的制作方法

本技术涉及一种转移膜缺陷检测设备，属于缺陷检测。

背景技术：

1、在平面或者凸版印刷材料后道加工过程中，利用转移膜将功能层转移至待印刷材料基面是一种新型的印刷后道表面处理加工方式。在此过程中，需要对转移膜上的产品进行缺陷检测。目前，在生产过程中常常采用视觉检测设备对卷料的产品进行缺陷检测，视觉检测设备一般包括摄像头、处理器，通过摄像头对产品进行拍摄，且并将拍摄的信息反馈给处理器进行处理，处理器将信息进行处理后通过显示终端进行显示、比对，检查出产品上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。

2、经检索，专利公开号为cn217425243u的专利，公开了“一种卷料视觉检测设备”，其包括反光板、补光灯、放料机构、收料机构、检测机构与主控模块，反光板的上端安装有补光灯，反光板的右端安装有放料机构，反光板的左端安装有收料机构，主控模块安装在收料机构的后端。该装置将卷料从放料机构卷收至收料机构时将物料传输至反光板上，通过检测机构对卷料进行外观质量检测，方便快捷，并且能够帮助质检人员提高质检的准确性。

3、现有技术中，物料一般通过放料轴、收料轴带动其在平台上移动，但是，在移动过程中，物料容易发生偏移，导致物料的位置精度降低，进而影响检测质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种转移膜缺陷检测设备，该转移膜缺陷检测设备提高了物料的位置精度，大大减少了物料偏移的情况，有利于改善检测精度。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种转移膜缺陷检测设备，包括：载物平台，所述载物平台的一端设置有一第一放料轴、另一端设置有一第一收料轴，位于此第一放料轴与第一收料轴之间且在载物平台上设置有一透光板，位于所述透光板上方设置有一用于拍摄的摄像头，且该摄像头与电脑主机连接；

3、沿所述透光板的周向安装有一密封框板，位于该密封框板的下方且在其左、右两侧分别设置有一内置有腔体的吸附盒，所述腔体与一气密接头连通连接，且该气密接头与抽气装置连接，位于所述腔体的上方且在密封框板上开设有若干个气孔，以使得腔体将气孔与气密接头连通。

4、上述技术方案中进一步改进的方案如下：

5、1. 上述方案中，所述腔体沿所述吸附盒的长度方向间隔设置。

6、2. 上述方案中，所述腔体之间等距间隔设置。

7、3. 上述方案中，所述气孔之间等距间隔设置。

8、4. 上述方案中，位于所述摄像头与透光板之间设置有一面光源。

9、5. 上述方案中，位于所述透光板相背于面光源的一侧均设置有一背光源。

10、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

11、本实用新型转移膜缺陷检测设备，其沿透光板的周向安装有一密封框板，位于该密封框板的下方且在其左、右两侧分别设置有一内置有腔体的吸附盒，腔体与一气密接头连通连接，且该气密接头与抽气装置连接，位于腔体的上方且在密封框板上开设有若干个气孔，通过腔体将密封板上的气孔与气密接头连通，可以对进入透光板、离开透光板的物料进行吸附，提高了物料的位置精度，大大减少了物料偏移的情况，有利于改善检测精度。

技术特征：

1.一种转移膜缺陷检测设备，包括：载物平台（1），其特征在于：所述载物平台（1）的一端设置有一第一放料轴（2）、另一端设置有一第一收料轴（3），位于此第一放料轴（2）与第一收料轴（3）之间且在载物平台（1）上设置有一透光板（6），位于所述透光板（6）上方设置有一用于拍摄的摄像头（4），且该摄像头（4）与电脑主机（9）连接；

2.根据权利要求1所述的转移膜缺陷检测设备，其特征在于：所述腔体（14）沿所述吸附盒（13）的长度方向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的转移膜缺陷检测设备，其特征在于：所述腔体（14）之间等距间隔设置。

4.根据权利要求1所述的转移膜缺陷检测设备，其特征在于：所述气孔（15）之间等距间隔设置。

5.根据权利要求1所述的转移膜缺陷检测设备，其特征在于：位于所述摄像头（4）与透光板（6）之间设置有一面光源（7）。

6.根据权利要求5所述的转移膜缺陷检测设备，其特征在于：位于所述透光板（6）相背于面光源（7）的一侧均设置有一背光源（8）。

技术总结本技术公开一种转移膜缺陷检测设备，包括：载物平台，载物平台的一端设置有一第一放料轴、另一端设置有一第一收料轴，位于此第一放料轴与第一收料轴之间设置有一检测装置，检测装置包括：安装在载物平台上的透光板、位于透光板上方的摄像头，且该摄像头与电脑主机连接，沿透光板的周向各自安装有一密封框板，位于该密封框板的下方且在其左、右两侧分别设置有一内置有腔体的吸附盒，腔体与一气密接头连通连接，且该气密接头与抽气装置连接，位于腔体的上方且在密封框板上开设有若干个气孔，以使得腔体将气孔与气密接头连通。本技术转移膜缺陷检测设备提高了物料的位置精度，大大减少了物料偏移的情况，有利于改善检测精度。技术研发人员：陈文,刘强,晋陶东受保护的技术使用者：昆山摩建电子科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/23