催化剂干燥单元快速检测系统的制作方法

本技术涉及催化剂生产，具体地涉及一种催化剂干燥单元快速检测系统。

背景技术：

1、催化剂在生产过程中需要进行干燥，以保证催化剂的活性和稳定性，干燥过程是一个非常重要的单元过程。而在现有生产操作中，通常采用人工的方式对催化剂干燥质量进行检测。

2、本申请发明人在实现本实用新型的过程中发现，现有技术的上述方案缺少对干燥效果的数据积累和在线快速检测手段，且依赖人工。

技术实现思路

1、本实用新型实施例的目的是提供一种设备，该设备利用近红外光谱检测设备发出光斑照射在催化剂料层上进行检测，可实时测量出催化剂料层的水分含量和催化剂长度范围，再通过数据传输设备将所述水分含量和催化剂长度范围测量数据传输至催化剂生产中控系统中。该设备可实现催化剂干燥单元在线快速检测，不需要人工干预，可以预判干燥设备故障；还可以实时判断干燥效果和干燥终点，检测的同时进行数据的积累，可以给催化剂生产过程的自动化和智能化控制提供数据基础。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供一种催化剂干燥单元快速检测系统，该系统包括：移动模组，置于网带的网带出口处，用于移动近红外光谱检测设备，其中所述网带用于传输催化剂料层，该催化剂料层经网带干燥设备而被干燥；以及所述近红外光谱检测设备，安装于所述移动模组上，用于实时测量所述催化剂料层中的水分含量。

3、可选的，所述移动模组包括：龙门支架，置于所述网带出口上方；以及导轨，置于所述龙门支架上端，所述近红外光谱检测设备安装于所述导轨上，该近红外光谱检测设备可沿导轨横向移动。

4、可选的，所述导轨可沿所述龙门支架上下移动。

5、可选的，所述近红外光谱检测设备发出直径不小于设定值的光斑照射在所述催化剂料层，进而获取该催化剂料层的水分含量。

6、可选的，所述近红外光谱检测设备还用于实时测量所述催化剂料层中的催化剂长度范围。

7、可选的，该催化剂干燥单元快速检测系统还包括：数据传输设备，与所述近红外光谱检测设备相连，用于传输所述近红外光谱检测设备对所述催化剂料层的测量数据至中控系统；以及所述中控系统，通过数据传输设备接收并记录所述近红外光谱检测设备对所述催化剂料层的测量数据，其中，所述测量数据包括所述催化剂料层的水分含量和催化剂长度范围。

8、可选的，所述测量数据为所述近红外光谱检测设备对预设长度内催化剂料层的实时测量数据的平均值。

9、可选的，当所述近红外光谱检测设备检测到所述催化剂料层的水分含量超过报警值时，所述中控系统预判所述催化剂干燥单元快速检测系统发生故障。

10、可选的，当所述近红外光谱检测设备检测到所述催化剂料层的水分含量为预设值时，所述中控系统判断所述催化剂料层到达干燥终点。

11、可选的，当所述近红外光谱检测设备检测到所述催化剂料层中的催化剂长度范围超过预设范围时，所述中控系统判断所述催化剂不合格。

12、通过上述技术方案，本实用新型利用近红外光谱检测设备发出光斑照射在催化剂料层上进行检测，可实时测量出催化剂料层的水分含量和催化剂长度范围，再通过数据传输设备将所述水分含量和催化剂长度范围测量数据传输至催化剂生产中控系统中。本实用新型可实现催化剂干燥单元在线快速检测，不需要人工干预，可以预判干燥设备故障；还可以实时判断干燥效果和干燥终点，检测的同时进行数据的积累，可以给催化剂生产过程的自动化和智能化控制提供数据基础。

13、本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种催化剂干燥单元快速检测系统，其特征在于，该系统包括：

2.根据权利要求1所述的催化剂干燥单元快速检测系统，其特征在于，所述移动模组包括：

3.根据权利要求2所述的催化剂干燥单元快速检测系统，其特征在于，所述导轨(8)可沿所述龙门支架(2)上下移动。

4.根据权利要求1所述的催化剂干燥单元快速检测系统，其特征在于，所述近红外光谱检测设备(3)发出直径不小于设定值的光斑照射在所述催化剂料层(1)，进而获取该催化剂料层(1)的水分含量。

5.根据权利要求1所述的催化剂干燥单元快速检测系统，其特征在于，所述近红外光谱检测设备(3)还用于实时测量所述催化剂料层(1)中的催化剂长度范围。

6.根据权利要求5所述的催化剂干燥单元快速检测系统，其特征在于，该系统还包括：

7.根据权利要求6所述的催化剂干燥单元快速检测系统，其特征在于，所述测量数据为所述近红外光谱检测设备(3)对预设长度内催化剂料层(1)的实时测量数据的平均值。

8.根据权利要求6所述的催化剂干燥单元快速检测系统，其特征在于，当所述近红外光谱检测设备(3)检测到所述催化剂料层(1)的水分含量超过报警值时，所述中控系统预判所述催化剂干燥单元快速检测系统发生故障。

9.根据权利要求6所述的催化剂干燥单元快速检测系统，其特征在于，当所述近红外光谱检测设备(3)检测到所述催化剂料层(1)的水分含量为预设值时，所述中控系统判断所述催化剂料层(1)到达干燥终点。

10.根据权利要求6所述的催化剂干燥单元快速检测系统，其特征在于，当所述近红外光谱检测设备(3)检测到所述催化剂料层(1)中的催化剂长度范围超过预设范围时，所述中控系统判断所述催化剂不合格。

技术总结本技术实施例提供一种催化剂干燥单元快速检测系统，属于催化剂生产技术领域。所述催化剂干燥单元快速检测系统包括：移动模组，置于网带的网带出口(6)处，用于移动近红外光谱检测设备(3)，其中所述网带用于传输催化剂料层(1)，该催化剂料层(1)经由网带干燥设备(4)而被干燥；以及所述近红外光谱检测设备(3)，安装于所述移动模组上，用于实时测量所述催化剂料层(1)的水分含量。本技术能够实现催化剂干燥单元在线快速检测，不需要人工干预，可以预判干燥设备故障；还可以实时判断干燥效果和干燥终点，检测的同时进行数据的积累，可以给催化剂生产过程的自动化和智能化控制提供数据基础。技术研发人员：任靖,宋春利,王文智,武永安,赵保槐,杨振钰受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/25