一种缸体专用检具的制作方法

本技术涉及缸体检测，特别涉及一种缸体专用检具。

背景技术：

1、动机缸体是发动机的骨架，安装着发动机的所有主要零件和附件，承受运动中的各种载荷，因此，发动机缸体需要精确制造，避免在制造过程中产生人为缺陷，保证缸体的加工质量与加工精度，确保发动机缸体加工后的各相关尺寸符合要求，提高产品合格率。在缸体生产加工过程中，需要铣加工缸筒瓦盖臂，由于加工尺寸经常有偏差，所以就需要隔一段时间检测此处尺寸。

2、例如公开号为cn111735363a中国专利公开了一种缸体专用检具，涉及缸体检测技术领域。本发明包括底板，底板的两端设置通孔并于通孔处配合设置定位销一；底板上表面设置一滑轨，滑轨上配合设置一滑块，滑块的一侧设置有一支撑臂，支撑臂的端部设置有一挡板一，挡板一的端部设置一安装孔并于安装孔处配合设置一定位销二；位于滑轨一端的设置一底座并于底座上固定有一百分表；滑块的一端部还设置有与百分表配合的挡板二。该发明通过百分表、挡板、定位销的配合使用，实现在缸体生产过程中快速检测缸体中两缸筒臂之间距离进行检测，有效的提高生产效率。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、该缸体专用检具在进行使用时，需要通过定位销固定在缸体的定位孔内，缸体具有多种型号，不同的型号定位孔之间的距离也不同，甚至孔距也可能不同，但该检具两个定位销之间的距离被底板固定，这使得该检具很难具有通用性。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种缸体专用检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种缸体专用检具，包括基台，所述基台的内侧活动套接有延伸结构，所述延伸结构的左右两侧固定连接有固定结构，所述基台的上表面转动连接有调节结构，所述调节结构的右侧固定连接有激光发射器，所述调节结构的左侧固定连接有激光接收器。

4、优选的，所述延伸结构包括滑杆，所述基台的左右两侧均活动套接两个前后对称的滑杆，且位于右侧的滑杆处于左侧两个滑杆之间的位置。

5、优选的，所述滑杆的上侧开设有连通至内侧的槽口，四个所述滑杆的内侧均活动套接有固定块，且前后两侧的两个固定块靠近基台的左侧，位于中间的两个固定块靠近基台的右侧，四个所述固定块的上表面均固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外壁活动套接在基台的上侧，四个所述第一螺杆的外壁均螺纹连接有蝶形限位螺母，且蝶形限位螺母位于基台的上方。

6、优选的，两个所述固定结构均包括固定座，位于左侧所述固定座的右侧固定连接在位于前后两侧的滑杆的左侧，且位于右侧的固定座的左侧固定连接在位于中间的滑杆的右侧。

7、优选的，所述固定座的上表面开设有螺纹孔，所述固定座的下表面的凹槽内靠近螺纹孔的位置固定连接有环形分布的四个移动导轨，四个所述移动导轨的内侧轴向的两侧均固定连接有限位杆，四个所述限位杆的外壁均活动套接有夹板，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺杆，所述夹板的形状为梯形，且夹板的斜面朝向第二螺杆，四个所述夹板的外壁均活动套接有弹簧，且弹簧位于夹板远离第二螺杆的一侧。

8、优选的，所述第二螺杆的下端固定连接有锥块，且锥块的侧面贴合夹板的斜面。

9、优选的，调节结构包括丝杆，所述丝杆的下侧转动连接在基台的上表面靠近左前侧的位置，所述基台的上表面左右两侧的凸台处转动连接有导杆，所述导杆的外壁靠近左侧的位置固定连接有齿轮，所述齿轮的前侧和丝杆的后侧啮合连接在一起，所述导杆的外壁滑动连接有两个挡片，所述丝杆的上端固定连接有转轮。

10、优选的，所述挡片的形状呈弧形，所述激光发射器的右侧固定连接在位于右侧的挡片的左侧，所述激光接收器的左侧固定连接在位于左侧的挡片的右侧，且激光发射器和激光接收器的连线平行于水平面。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、本实用新型提供一种缸体专用检具，采用基台、延伸结构、滑杆、第一螺杆、固定块、蝶形限位螺、固定结构、固定座、移动导轨、限位杆、夹板、弹簧和第二螺杆的配合，通过拉动固定座，使得滑杆在基台的内侧移动，进而调整两个固定结构之间的距离，转动蝶形限位螺母使得滑杆被固定，防止固定座移动，转动第二螺杆，使得夹板向远离第二螺杆的一侧移动，直至抵住定位孔的内壁，四个夹板配合使得基台被固定在缸体上，可以根据不同型号缸体的限位孔之间的距离进而调整，也能配合不同孔距的限位孔，适用范围广泛，均匀通用性。

13、本实用新型提供一种缸体专用检具，采用调节结构、丝杆、转轮、齿轮、导杆、挡片、激光发射器和激光接收器的配合，通过转动转轮，使得挡片的后端下探到合适的深度，左右拉动挡片进行测量，可以对缸体上的多个位置进行一次性测量，避免在移动时挡片碰到其他零件，使得挡片无法拉动，同时根据缸体的深度合理调节挡片后端的高度，操作方便。

技术特征：

1.一种缸体专用检具，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的内侧活动套接有延伸结构（2），所述延伸结构（2）的左右两侧固定连接有固定结构（3），所述基台（1）的上表面转动连接有调节结构（4），所述调节结构（4）的右侧固定连接有激光发射器（5），所述调节结构（4）的左侧固定连接有激光接收器（6）。

2.根据权利要求1所述的一种缸体专用检具，其特征在于：所述延伸结构（2）包括滑杆（21），所述基台（1）的左右两侧均活动套接两个前后对称的滑杆（21），且位于右侧的滑杆（21）处于左侧两个滑杆（21）之间的位置。

3.根据权利要求2所述的一种缸体专用检具，其特征在于：所述滑杆（21）的上侧开设有连通至内侧的槽口，四个所述滑杆（21）的内侧均活动套接有固定块（23），且前后两侧的两个固定块（23）靠近基台（1）的左侧，位于中间的两个固定块（23）靠近基台（1）的右侧，四个所述固定块（23）的上表面均固定连接有第一螺杆（22），所述第一螺杆（22）的外壁活动套接在基台（1）的上侧，四个所述第一螺杆（22）的外壁均螺纹连接有蝶形限位螺母（24），且蝶形限位螺母（24）位于基台（1）的上方。

4.根据权利要求2所述的一种缸体专用检具，其特征在于：两个所述固定结构（3）均包括固定座（31），位于左侧所述固定座（31）的右侧固定连接在位于前后两侧的滑杆（21）的左侧，且位于右侧的固定座（31）的左侧固定连接在位于中间的滑杆（21）的右侧。

5.根据权利要求4所述的一种缸体专用检具，其特征在于：所述固定座（31）的上表面开设有螺纹孔，所述固定座（31）的下表面的凹槽内靠近螺纹孔的位置固定连接有环形分布的四个移动导轨（32），四个所述移动导轨（32）的内侧轴向的两侧均固定连接有限位杆（33），四个所述限位杆（33）的外壁均活动套接有夹板（34），所述螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺杆（36），所述夹板（34）的形状为梯形，且夹板（34）的斜面朝向第二螺杆（36），四个所述夹板（34）的外壁均活动套接有弹簧（35），且弹簧（35）位于夹板（34）远离第二螺杆（36）的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种缸体专用检具，其特征在于：所述第二螺杆（36）的下端固定连接有锥块，且锥块的侧面贴合夹板（34）的斜面。

7.根据权利要求1所述的一种缸体专用检具，其特征在于：调节结构（4）包括丝杆（41），所述丝杆（41）的下侧转动连接在基台（1）的上表面靠近左前侧的位置，所述基台（1）的上表面左右两侧的凸台处转动连接有导杆（44），所述导杆（44）的外壁靠近左侧的位置固定连接有齿轮（43），所述齿轮（43）的前侧和丝杆（41）的后侧啮合连接在一起，所述导杆（44）的外壁滑动连接有两个挡片（45），所述丝杆（41）的上端固定连接有转轮（42）。

8.根据权利要求7所述的一种缸体专用检具，其特征在于：所述挡片（45）的形状呈弧形，所述激光发射器（5）的右侧固定连接在位于右侧的挡片（45）的左侧，所述激光接收器（6）的左侧固定连接在位于左侧的挡片（45）的右侧，且激光发射器（5）和激光接收器（6）的连线平行于水平面。

技术总结本技术公开了一种缸体专用检具，涉及缸体检测技术领域，包括基台，所述基台的内侧活动套接有延伸结构，所述延伸结构的左右两侧固定连接有固定结构，所述基台的上表面转动连接有调节结构，所述调节结构的右侧固定连接有激光发射器，所述调节结构的左侧固定连接有激光接收器。本技术所述的一种缸体专用检具，通过拉动固定座，使得滑杆在基台的内侧移动，进而调整两个固定结构之间的距离，转动第二螺杆，使得夹板向远离第二螺杆的一侧移动，直至抵住定位孔的内壁，四个夹板配合使得基台被固定在缸体上，可以根据不同型号缸体的限位孔之间的距离进而调整，也能配合不同孔距的限位孔，适用范围广泛，均匀通用性。技术研发人员：王仁光受保护的技术使用者：山东黑石动力科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/25