一种煤矿刮板输送机的耐磨性能检测装置的制作方法

本发明涉及煤矿刮板输送机，具体为一种煤矿刮板输送机的耐磨性能检测装置。

背景技术：

1、煤矿刮板输送机是一种常用于煤矿和其他矿山中的物料输送设备，它由一个或多个刮板本体链组成，刮板本体链上携带着刮板本体，在输送带上清理和运输物料，煤矿刮板输送机主要用于将散装物料（如煤炭、矿石等）从矿山的一个点输送到另一个点，从而实现物料的连续输送。

2、而刮板输送机通常用于输送大量重型物料，链轮和链条承受着高负载和冲击力，长期高负载运行会导致链轮和链条的磨损，并且刮板输送机工作时，链轮和链条以高速旋转，高速运动会产生摩擦和磨损，尤其是在链轮和链条的接触点处。

3、传统的检测方法需要长时间在实际工作环境下运行观察，缺少针对于煤矿刮板输送机的耐磨性能检测装置，尤其对于耐磨损测试中的链条拉伸延展情况，使在测试过程中，导致链条与链轮分离，导致设备停转或卡死，影响检测设备运转的稳定性。

4、而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的检测装置，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种煤矿刮板输送机的耐磨性能检测装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种煤矿刮板输送机的耐磨性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤矿刮板输送机的耐磨性能检测装置，包括检测机构，所述检测机构包括测试台，所述测试台前端上部固定连接有驱动单元，所述驱动单元后端转动连接有检测单元，所述驱动单元用于带动检测单元转动，所述检测单元用于耐磨损测试，所述检测机构后端设置有张紧机构；

3、所述张紧机构包括拉伸单元，所述拉伸单元位于检测单元的后端，所述拉伸单元用于对检测单元向后方拉动，使检测单元和驱动单元之间保持张紧；

4、所述张紧机构还包括定距单元，所述定距单元位于检测单元一侧底部，所述定距单元用于在检测中将检测单元的位置锁定，防止其向前滑动；

5、所述检测机构内部设置有负载机构，所述负载机构与驱动单元和检测单元配合使用，所述负载机构用于增加载荷。

6、优选的，所述驱动单元包括安装座，所述安装座固定连接于测试台前端上部一侧，所述安装座上部固定安装有减速电机，所述测试台前端上部固定连接有轴承座底座，所述轴承座底座上端内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴一端和减速电机之间安装有联轴器，所述轴承座底座上端固定安装有轴承座上盖，所述轴承座上盖内部螺纹连接有多个长螺栓，多个所述长螺栓矩阵式分布在轴承座上盖内部，多个所述长螺栓下端与轴承座底座上端内部螺纹连接，所述驱动轴外部啮合有刮板输送机链条，所述刮板输送机链条外部固定连接有多个刮板本体，多个所述刮板本体等间距分布在刮板输送机链条上，所述驱动轴远离联轴器的一端外侧安装有第一锁紧单元。

7、优选的，所述检测单元包括所述第二轴承座，所述第二轴承座底部滑动连接于测试台的上部，所述第二轴承座内部转动连接有刮板输送机链轮，所述刮板输送机链轮与刮板输送机链条另一端啮合，所述第二轴承座一侧固定连接有固定轴承盖，所述第二轴承座另一侧活动连接有滑动轴承盖，所述滑动轴承盖内侧设置有定位环套，所述定位环套外侧滑动套接有第二锁紧单元。

8、优选的，所述第二锁紧单元包括电动推杆，所述电动推杆设置于测试台的顶部，所述电动推杆的伸缩端与定位环套内部套接，所述电动推杆底部固定连接有稳定座，所述稳定座下端固定连接有滑动定位座，所述滑动定位座底部开设有滑槽，所述滑动定位座底部滑槽一侧固定连接有定位销，所述滑动定位座滑槽内部另一侧固定连接有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧另一端共同固定连接有滑动板，所述滑动定位座底部滑槽内部滑动连接有导向轨，所述导向轨固定连接于测试台的上部，所述导向轨内部开设有多个定位锁槽，所述定位销的端部设置有倒角，所述定位销的表面与定位锁槽的内腔活动连接，所述定位销与定位锁槽配合使用，所述第一锁紧单元与第二锁紧单元结构相同。

9、优选的，所述拉伸单元包括拉力传感器，所述拉力传感器固定连接于第二轴承座的外侧，所述拉力传感器后端固定连接有索具，所述索具内部固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳外部套设有管套，所述管套前端固定连接有固定墙板，所述固定墙板下端与测试台固定连接，所述测试台的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨上部滑动连接有推板和锁紧板，所述钢丝绳依次穿过推板和锁紧板内部。

10、优选的，所述管套外部套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于推板和墙板之间，所述推板滑动连接于管套后端外部，所述管套后端的的端部固定连接有限位环，所述锁紧板设置于推板后方，所述锁紧板与推板之间安装有电动伸缩杆，所述锁紧板中部开设有锁绳孔，所述锁绳孔内部设置有两块齿压板，上部的所述齿压板转动连接有螺纹锁杆，所述螺纹锁杆螺纹连接于锁紧板内部，所述螺纹锁杆上端固定连接有转把。

11、优选的，所述定距单元包括齿轮箱，所述齿轮箱固定连接于第二轴承座一侧底部，所述齿轮箱内侧滑动连接有齿轨，所述齿轨为工型且固定连接于测试台的顶部，所述第二轴承座的内壁与齿轨的表面滑动连接，所述齿轨一侧内部设置有齿槽，所述齿槽内部啮合有前齿轮和后齿轮，所述前齿轮和后齿轮内部分别固定连接有转动轴，所述前齿轮和后齿轮外部共同啮合有同步齿轮，所述同步齿轮内部固定连接有转动轴，三个所述转动轴分别转动连接于齿轮箱内部，所述同步齿轮上部固定连接有棘轮，所述棘轮右侧设置有多个棘爪，所述棘爪的一端固定连接有轴杆。

12、优选的，所述同步齿轮的转动轴上端转动连接有扇形盘，所述扇形盘与齿轮箱内侧固定连接，所述轴杆上端固定连接有拨杆，所述轴杆外部套接安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧下端与扇形盘固定连接，多个所述轴杆穿过扇形盘内部，所述扇形盘上部转动连接有管形轴套，所述管形轴套套接于中部的轴杆外部，所述管形轴套外部转动连接有解锁杆，所述解锁杆左端转动连接有联板，所述联板上部固定连接有多个挡销，所述解锁杆右端固定连接有握把。

13、优选的，所述齿轮箱右侧开设有转动槽，所述解锁杆活动连接于齿轮箱的转动槽内部，所述解锁杆贯穿至转动槽外部，所述扇形盘固定连接于齿轮箱上端内部，所述棘轮的外部倾斜齿为顺时针方向倾斜，所述棘爪的数量为三个，三个所述棘爪位于棘轮右侧，三个所述挡销分别位于三个拨杆的后侧。

14、优选的，所述负载机构包括支板，所述支板固定连接于测试台的顶部，所述支板上端固定连接有u型板，所述u型板内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱左端固定连接有转盘，所述螺纹柱右端一端转动连接有施压板，所述u型板内侧转动连接有摩擦盘，所述摩擦盘表面固定连接有橡胶面，所述摩擦盘轴心处固定连接有转动联杆，所述转动联杆外部固定连接有两个拨盘，所述拨盘外部固定连接有多个拨叉，多个所述拨叉圆周阵列式分布在拨盘外周，所述转动联杆外部的两组拨叉分别位于刮板本体的两侧，所述刮板输送机链条上下侧的刮板本体在转动时均可以与拨叉接触，并带动拨盘转动。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、本发明通过检测单元用于对煤矿刮板输送机的部件进行耐磨损测试，通过两条刮板输送机链条带动检测单元的刮板输送机链轮转动，从而对两条刮板输送机链条和刮板输送机链轮进行耐磨损试验检测，通过第一锁紧单元与第二锁紧单元分别对驱动轴和刮板输送机链轮进行快速安装锁定，且方便驱动轴和刮板输送机链轮的拆下，将方便驱动轴和刮板输送机链轮拆下后，方便将刮板输送机链条取下，从而快速对煤矿刮板输送机的测试结构快速更换。

17、2、本发明通过拉力传感器检测拉伸单元对第二轴承座的拉力，通过拉动第二轴承座，使刮板输送机链轮与驱动轴之间的刮板输送机链条保持张紧，传动稳定，解决因刮板输送机链轮与驱动轴之间距离固定，刮板输送机链条在长时间磨合后发生延展，导致松弛并脱离刮板输送机链轮与驱动轴外部，从而影响耐磨损试验的进行的问题。

18、3、本发明通过负载机构对检测单元施加阻力，模拟煤矿刮板输送机工作时的载荷，产生试验参数，从而使试验结果更接近实际工况，本结构在不影响刮板输送机链条和刮板本体传动的情况下对检测单元增加负载，增加试验参数，提高试验数据的可靠性，有利于对煤矿刮板输送机耐磨性试验的真实可靠。