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一种冷拔圆钢表面粗糙度检测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 11:18:28

本技术涉及冷拔圆钢,尤其涉及一种冷拔圆钢表面粗糙度检测装置。

背景技术:

1、冷拔是材料的一种加工工艺,在冷拔圆钢生产后,需要工作人员对冷拔圆钢的表面进行粗糙度进行检测。

2、现有技术如公告号cn218511736u公开的一种冷拔圆钢表面粗糙度检测装置,包括横板,所述横板的下方设有竖板,所述竖板的上方内壁与横杆的外壁间隙配合,所述横杆的上方设有粗糙度检测仪,所述横板的顶部一侧与曲板的底部一侧固定连接,所述横板的一侧设有限位结构,所述竖板的一侧设有固定结构,通过横板、把手、粗糙度检测仪、直板、竖板、横杆、曲板和限位结构的配合,将两个斜板放置在冷拔圆钢的外壁,进而使斜板卡在冷拔圆钢上,向下移动竖杆,竖杆带动粗糙度检测仪向下移动,套筒对竖杆进行限位,进而对粗糙度检测仪的移动进行限位,使粗糙度检测仪与冷拔圆钢相贴合,避免粗糙度检测仪与冷拔圆钢出现偏移,影响粗糙度的检测效果。

3、但是该技术方案在实际使用的过程中存在如下问题:

4、粗糙度检测仪位于横杆上方,方板通过轴承转动连接在丝杠的一端,方板的一侧上方和横杆的一端固定连接,橡胶块固定连接在方板的一端,通过转动丝杠带动方板向内移动,方板带动橡胶块向内移动和冷拔圆相贴合,实现对该装置对冷拔圆钢的固定,然后向下移动粗糙度检测仪对冷拔圆钢表面进行检测。但是,上下移动的粗糙度检测仪只能对冷拔圆钢周向表面局部进行粗糙度检测,当实际需要对冷拔圆钢周向表面其他部位进行检测时,工作人员手动转动冷拔圆钢,容易导致原本位于粗糙度检测仪正下方的冷拔圆钢位置发生改变,冷拔圆钢位置改变影响其上方粗糙度检测仪的检测工作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中费时费力导致检测成本提高,检测时长增加导致检测效率低下的问题,而提出的一种冷拔圆钢表面粗糙度检测装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种冷拔圆钢表面粗糙度检测装置,包括粗糙度检测仪和设置在所述粗糙度检测仪下方的冷拔圆钢,所述冷拔圆钢下方设置有支撑座一和支撑座二,所述冷拔圆钢外表面贴合有闭环,所述闭环包括上半齿环和下半齿环,所述上半齿环和所述下半齿环上设置有用于使两者固定形成闭环的螺纹件一,且所述闭环和所述支撑座一、支撑座二均转动连接;

4、所述闭环底部转动连接有稳固座,所述稳固座包括支撑座一和所述支撑座二,所述支撑座一和所述支撑座二上设置有用于使两者固定形成稳固座的螺纹件二,所述稳固座上分别设置有用于驱动所述闭环转动的驱动件和用于夹持所述闭环的夹持件。

5、优选地,所述夹持件包括开设在所述稳固座顶部两侧的滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有连接块,所述连接块顶部固定连接有矩形板,所述矩形板靠近所述闭环的一侧壁上固定连接有夹持板。

6、优选地,所述矩形板靠近所述夹持板的一侧壁上开设有多个等距离设置的螺纹孔,所述夹持板上开设有贯通口,所述螺纹孔和所述贯通口内螺纹连接有用于固定所述夹持板的同一螺栓一。

7、优选地,所述驱动件包括开设在所述稳固座上的滑动口,所述稳固座一侧竖直外壁上固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板,所述连接板靠近所述稳固座的一侧壁上固定连接有齿条,所述齿条在所述滑动口内滑动,且所述齿条和所述闭环啮合。

8、优选地,所述螺纹件一包括分别固定连接在所述上半齿环和所述下半齿环上的螺纹块,所述上半齿环和所述下半齿环上的所述螺纹块内螺纹连接有同一螺栓二。

9、优选地,所述螺纹件二包括分别固定连接在所述支撑座一和支撑座二上的螺纹座,所述支撑座一和支撑座二上的所述螺纹座内螺纹连接有同一螺纹杆。

10、本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

11、1、本实用新型通过驱动件和通过螺纹件一固定形成的闭环的设置,电动伸缩杆固定连接在稳固座一侧竖直外壁上,和闭环相互啮合的齿条在滑动口内滑动,上半齿环和下半齿环贴合冷拔圆钢外表面设置,通过电动伸缩杆带动齿条进行移动,齿条带动闭环和冷拔圆钢转动,闭环和齿条啮合不会因转动冷拔圆钢导致其位置改变,冷拔圆钢位于粗糙度检测仪正下方,保证了粗糙度检测仪的检测工作。

12、2、本实用新型通过螺纹件一、螺纹件二、多个等距离设置的螺纹孔设置,螺纹块固定连接在上半齿环和下半齿环上,螺纹座固定连接在支撑座一和支撑座二上,通过螺栓一、螺栓二和螺纹杆的配合使用,可使得该装置适用不同粗细大小的冷拔圆钢,提高了该装置整体的适用性。

技术特征:

1.一种冷拔圆钢表面粗糙度检测装置,包括粗糙度检测仪(1)和设置在所述粗糙度检测仪(1)下方的冷拔圆钢(2),其特征在于,所述冷拔圆钢(2)下方设置有支撑座一(3)和支撑座二(4),所述冷拔圆钢(2)外表面贴合有闭环,所述闭环包括上半齿环(5)和下半齿环(6),所述上半齿环(5)和所述下半齿环(6)上设置有用于使两者固定形成闭环的螺纹件一,且所述闭环和所述支撑座一(3)、支撑座二(4)均转动连接;

2.根据权利要求1所述的一种冷拔圆钢表面粗糙度检测装置,其特征在于,所述夹持件包括开设在所述稳固座顶部两侧的滑动槽(15),所述滑动槽(15)内滑动连接有连接块(17),所述连接块(17)顶部固定连接有矩形板(7),所述矩形板(7)靠近所述闭环的一侧壁上固定连接有夹持板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种冷拔圆钢表面粗糙度检测装置,其特征在于,所述矩形板(7)靠近所述夹持板(8)的一侧壁上开设有多个等距离设置的螺纹孔(9),所述夹持板(8)上开设有贯通口(16),所述螺纹孔(9)和所述贯通口(16)内螺纹连接有用于固定所述夹持板(8)的同一螺栓一(10)。

4.根据权利要求1所述的一种冷拔圆钢表面粗糙度检测装置,其特征在于,所述驱动件包括开设在所述稳固座上的滑动口(11),所述稳固座一侧竖直外壁上固定连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的输出端固定连接有连接板(13),所述连接板(13)靠近所述稳固座的一侧壁上固定连接有齿条(14),所述齿条(14)在所述滑动口(11)内滑动,且所述齿条(14)和所述闭环啮合。

5.根据权利要求1所述的一种冷拔圆钢表面粗糙度检测装置,其特征在于,所述螺纹件一包括分别固定连接在所述上半齿环(5)和所述下半齿环(6)上的螺纹块(20),所述上半齿环(5)和所述下半齿环(6)上的所述螺纹块(20)内螺纹连接有同一螺栓二(21)。

6.根据权利要求1所述的一种冷拔圆钢表面粗糙度检测装置,其特征在于,所述螺纹件二包括分别固定连接在所述支撑座一(3)和支撑座二(4)上的螺纹座(18),所述支撑座一(3)和支撑座二(4)上的所述螺纹座(18)内螺纹连接有同一螺纹杆(19)。

技术总结本技术涉及冷拔圆钢技术领域,尤其涉及一种冷拔圆钢表面粗糙度检测装置,包括粗糙度检测仪和设置在粗糙度检测仪下方的冷拔圆钢,冷拔圆钢下方设置有支撑座一和支撑座二,冷拔圆钢外表面贴合有上半齿环和下半齿环,上半齿环和下半齿环上设置有用于使两者固定形成闭环的螺纹件一,且闭环和支撑座一、支撑座二均转动连接,支撑座一和支撑座二上设置有用于使两者固定形成稳固座的螺纹件二,稳固座上分别设置有用于驱动闭环转动的驱动件和用于夹持闭环的夹持件。本技术通过驱动件和闭环的设置,相比于现有技术中的固定结构,保证了粗糙度检测仪的检测工作,且无需工作人员手动转动冷拔圆钢,省时省力的同时提高了检测的效率。技术研发人员:张承琪,刘西朋,王青华,刘磊受保护的技术使用者:山东恒兴重工科技有限公司技术研发日:20231117技术公布日:2024/7/25

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